本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及LCD顯示屏CF制造輔助器械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗池，清洗池側(cè)邊設(shè)有工作臺，清洗池的池底低于工作臺的臺面，清洗池長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤，清洗池與卡盤相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)，工作臺上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有可與工件相互作用的清洗機(jī)構(gòu)。能夠極大的提升清洗效率，節(jié)省人工消耗，且過程中不需要人員進(jìn)行再操作，能夠避免人員與清洗用的化學(xué)藥品直接接觸，保護(hù)人員安全，另外承托機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，還可以適配不同規(guī)格的導(dǎo)向棒，實(shí)現(xiàn)柔性化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置
本技術(shù)涉及LCD顯示屏CF制造輔助器械
，具體涉及一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置。
技術(shù)介紹
在LCD顯示屏的CF制造過程中，在腔體內(nèi)用于放置玻璃基板的框架(Carrier、Tray等)，其各種材料在玻璃基板上沉積過程中，框架表面也會沉積材料，隨著沉積物厚度的增加，沉積膜與擋板的附著力會降低，沉積膜可能會脫落污染腔體，影響LCD顯示屏的顯示質(zhì)量，所以需要對腔體內(nèi)裸露于工藝環(huán)境中的部件進(jìn)行精密再生，延長部件的使用壽命，確保制程環(huán)境滿足顯示屏制程工藝要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低客戶端制程成本。而框架上有些特殊部件(規(guī)則的不銹鋼圓柱形部件)只能使用物理方式(使用酒精、丙酮、藍(lán)威寶、聚丙烯酸銨鹽等有機(jī)試劑進(jìn)行擦拭)進(jìn)行手動清潔，但部件體積過大、過重，人員進(jìn)行不易搬運(yùn)、清潔效率低下，人員直接接觸化學(xué)藥品也存在安全隱患。因此，LCD顯示屏CF制造輔助器械
亟需一種能夠用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒自動化、連續(xù)化清洗作業(yè)的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒自動化、連續(xù)化清洗作業(yè)的裝置。本技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗池，所述清洗池側(cè)邊設(shè)有工作臺，所述清洗池的池底低于工作臺的臺面；所述清洗池長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤，所述清洗池與卡盤相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有可與工件相互作用的清洗機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)在卡盤和承托機(jī)構(gòu)之間往復(fù)運(yùn)動；所述卡盤遠(yuǎn)離承托機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述承托機(jī)構(gòu)包括托塊，所述托塊中部設(shè)有用于放置工件的V形讓位槽，所述讓位槽的兩側(cè)壁上端設(shè)有承托輪對，所述托塊的一端鉸接壓塊，所述壓塊可以扣合在托塊上，所述壓塊的中部對應(yīng)讓位槽的位置設(shè)有壓輪，所述托塊和壓塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有卡位組件。進(jìn)一步的，所述卡位組件包括設(shè)置在壓塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)一端的卡腔，所述卡腔可以容納托塊遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端，所述卡腔側(cè)壁設(shè)有若干卡孔，所述卡孔與壓塊垂直，所述托塊對應(yīng)卡孔的位置設(shè)有一個與卡孔適配的通孔。進(jìn)一步的，所述承托機(jī)構(gòu)設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以帶動承托機(jī)構(gòu)靠近或遠(yuǎn)離卡盤和/或靠近或遠(yuǎn)離清洗池的池底。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿清洗池寬度方向延伸的支承臺，所述支承臺頂面與承托機(jī)構(gòu)底面固接，所述支承臺的兩端設(shè)有豎直延伸的滑動臺，所述滑動臺上設(shè)有沿清洗池長度方向延伸的滑孔，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括一對在清洗池長度方向相對側(cè)壁之間并列設(shè)置的滑桿，所述滑動臺通過滑孔套設(shè)在滑桿上，所述滑動臺頂部對應(yīng)滑孔處設(shè)有可鎖定滑動臺在滑桿上位置的旋鈕。進(jìn)一步的，所述滑動臺相對的側(cè)面上分別設(shè)置豎直延伸的導(dǎo)向棱，所述支承臺對應(yīng)導(dǎo)向棱的地方設(shè)有適配豁口，所述豁口中設(shè)有與滑桿(46)平行的掛桿，所述導(dǎo)向棱上設(shè)有多個可與掛桿適配掛口，所述掛口斜向下延伸，所述支承臺可沿導(dǎo)向棱抬升或下降。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌延伸方向與清洗池長度方向平行，所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊和驅(qū)動滑塊運(yùn)動的原動機(jī)。進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括與滑塊固接的立板，所述立板靠近清洗池的一側(cè)鉸接轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的懸伸端固接豎直向下延伸的連接臂，所述連接臂的下端設(shè)有可環(huán)套在工件外側(cè)壁的清洗套，所述清洗套內(nèi)側(cè)壁設(shè)有可拆卸式清洗層，所述清洗套的軸向兩側(cè)邊靠近池底的部分設(shè)有擋板。進(jìn)一步的，所述清洗套包括與連接臂固接的上卡套，所述上卡套的一端鉸接下卡套，所述上卡套與下卡套可扣合成環(huán)形，所述擋板設(shè)置在下卡套軸向的兩側(cè)邊，所述上卡套遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有卡槽，所述下卡套對應(yīng)卡槽的位置設(shè)有卡銷，所述卡銷與下卡套之間設(shè)有扣板。進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為可受控輸出轉(zhuǎn)動的器件，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端與卡盤中心固接；所述工作臺遠(yuǎn)離清洗池的側(cè)邊固接豎直延伸的護(hù)板，所述護(hù)板的頂端轉(zhuǎn)動連接可翻折開合的防護(hù)罩。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本技術(shù)包括設(shè)置在機(jī)架上的清洗池，清洗池側(cè)邊設(shè)有工作臺，清洗池的池底低于工作臺的臺面，清洗池長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤，清洗池與卡盤相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)，工作臺上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)有可與工件相互作用的清洗機(jī)構(gòu)。通過專用機(jī)械設(shè)備取代人工操作，能夠極大的提升清洗效率，節(jié)省人工消耗，且此裝置清洗過程中不需要人員進(jìn)行再操作，能夠避免人員與清洗用的化學(xué)藥品直接接觸，保護(hù)人員安全，另外承托機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，還可以適配不同規(guī)格的導(dǎo)向棒，實(shí)現(xiàn)柔性化作業(yè)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，具有極大的推廣價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本技術(shù)實(shí)施例的限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為本技術(shù)承托機(jī)構(gòu)的立體示意圖；圖3為本技術(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立體示意圖；圖4為本技術(shù)導(dǎo)向棱與支承臺的卡接關(guān)系示意圖；圖5為本技術(shù)清洗機(jī)構(gòu)的立體示意圖；圖6為本技術(shù)清洗套的立體示意圖。附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-機(jī)架，11-清洗池，12-工作臺，2-卡盤，3-承托機(jī)構(gòu)，31-托塊，32-壓塊，33-承托輪對，34-壓輪，35-卡腔，36-卡孔，4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41-滑桿，42-支承臺，43-滑動臺，44-滑孔，45-導(dǎo)向棱，46-旋鈕，5-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，51-導(dǎo)軌，6-清洗機(jī)構(gòu)，61-立板，62-轉(zhuǎn)板，63-連接臂，64-清洗套，641-上卡套，642-下卡套，643-擋板，644-扣板，645-卡銷，646-卡槽，65-轉(zhuǎn)軸，66-軸孔，7-驅(qū)動機(jī)構(gòu)，8-防護(hù)罩，9-工件。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本技術(shù)的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本技術(shù)，并不作為對本技術(shù)的限定。一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，包括設(shè)置在機(jī)架1上的清洗池11，清洗池11側(cè)邊設(shè)有工作臺12，清洗池11的池底低于工作臺12的臺面；清洗池11長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤2，清洗池11與卡盤2相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)3，工作臺12上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5上設(shè)有可與工件9相互作用的清洗機(jī)構(gòu)6，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5可驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)6在卡盤2和承托機(jī)構(gòu)3之間往復(fù)運(yùn)動；卡盤2遠(yuǎn)離承托機(jī)構(gòu)3的一端設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)7?？梢岳斫獾氖?，將工件9的某一端插入卡盤2中并固定，另一端搭在承托組件中，保證工件9兩端都能受力而不是懸挑狀態(tài)，可以避免工件9變形也能延長清洗裝置各個部件的使用壽命，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)6沿著工件9運(yùn)動，而清洗機(jī)構(gòu)6套設(shè)在工件9外側(cè)，對工件9外壁進(jìn)行清洗，卡盤2受控轉(zhuǎn)動使得工件9整個圓周面都能被均勻地清洗本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的清洗池(11)，所述清洗池(11)側(cè)邊設(shè)有工作臺(12)，所述清洗池(11)的池底低于工作臺(12)的臺面；所述清洗池(11)長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤(2)，所述清洗池(11)與卡盤(2)相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)(3)，所述工作臺(12)上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有可與工件(9)相互作用的清洗機(jī)構(gòu)(6)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)可驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)(6)在卡盤(2)和承托機(jī)構(gòu)(3)之間往復(fù)運(yùn)動；所述卡盤(2)遠(yuǎn)離承托機(jī)構(gòu)(3)的一端設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的清洗池(11)，所述清洗池(11)側(cè)邊設(shè)有工作臺(12)，所述清洗池(11)的池底低于工作臺(12)的臺面；所述清洗池(11)長度方向的一端側(cè)壁設(shè)有卡盤(2)，所述清洗池(11)與卡盤(2)相對的側(cè)壁設(shè)有承托機(jī)構(gòu)(3)，所述工作臺(12)上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)有可與工件(9)相互作用的清洗機(jī)構(gòu)(6)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)可驅(qū)動清洗機(jī)構(gòu)(6)在卡盤(2)和承托機(jī)構(gòu)(3)之間往復(fù)運(yùn)動；所述卡盤(2)遠(yuǎn)離承托機(jī)構(gòu)(3)的一端設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，所述承托機(jī)構(gòu)(3)包括托塊(31)，所述托塊(31)中部設(shè)有用于放置工件(9)的V形讓位槽，所述讓位槽的兩側(cè)壁上端設(shè)有承托輪對(33)，所述托塊(31)的一端鉸接壓塊(32)，所述壓塊(32)可以扣合在托塊(31)上，所述壓塊(32)的中部對應(yīng)讓位槽的位置設(shè)有壓輪(34)，所述托塊(31)和壓塊(32)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端設(shè)有卡位組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，所述卡位組件包括設(shè)置在壓塊(32)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)一端的卡腔(35)，所述卡腔(35)可以容納托塊(31)遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端，所述卡腔(35)側(cè)壁設(shè)有若干卡孔(36)，所述卡孔(36)與壓塊(32)垂直，所述托塊(31)對應(yīng)卡孔(36)的位置設(shè)有一個與卡孔(36)適配的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，所述承托機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)可以帶動承托機(jī)構(gòu)(3)靠近或遠(yuǎn)離卡盤(2)和/或靠近或遠(yuǎn)離清洗池(11)的池底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于LCD玻璃基板沉積作業(yè)框架導(dǎo)向棒的清洗裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括沿清洗池(11)寬度方向延伸的支承臺(42)，所述支承臺(42)頂面與承托機(jī)構(gòu)(3)底面固接，所述支承臺(42)的兩端設(shè)有豎直延伸的滑動臺(43)，所述滑動臺(43)上設(shè)有沿清洗池(11)長度方向延伸的滑孔(44)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)還包括一對在清洗池(11)長度方向相對側(cè)壁之間并列設(shè)置的滑桿(41)，所述滑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬長明，王宏宇，羅雪春，萬其凱，胡家銘，
申請(專利權(quán))人：成都拓維高科光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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