一種光伏發電站融雪裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種光伏發電站融雪裝置，包括太陽能電池板，所述太陽能電池板邊側焊接有驅動組件，所述驅動組件上滑動架設有發熱組件；所述驅動組件包括對稱焊接在太陽能電池板邊側的兩個L型底架，每個所述L型底架的底側均焊接有限位件，每個所述限位件與位置相對應的L型底架之間共同焊接有限位桿，兩個所述限位桿上共同焊接有滑動架體，且發熱組件位于滑動架體內，每個所述L型底架遠離限位件的一端均焊接有固定件，兩個所述固定件共同焊接有驅動機構，且驅動機構的輸出端與滑動架體固定連接本實用新型專利技術結構巧妙，使用便捷，能夠利用太陽能和電腦交錯融雪的方式進行融雪操作，節能環保，融雪效果良好。

【技術實現步驟摘要】
一種光伏發電站融雪裝置
本技術涉及光伏發電輔助設備
，尤其涉及一種光伏發電站融雪裝置。
技術介紹
現有的光伏發電站通常會采用熱水融雪、融雪劑來進行融雪，但是熱水融雪和融雪劑都存在一些弊端：1、熱水融雪一方面熱水沖澆電池板面，冷熱不均會嚴重損傷電池板面，另一方面電池板面大量布置的話，用水沖澆需要使用大量熱水，需要大量人力。2、工業的融雪劑雖然對積雪消融有效，但會對板面造成腐蝕。為此，我們提出了一種光伏發電站融雪裝置。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種光伏發電站融雪裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種光伏發電站融雪裝置，包括太陽能電池板，所述太陽能電池板邊側焊接有驅動組件，所述驅動組件上滑動架設有發熱組件；所述驅動組件包括對稱焊接在太陽能電池板邊側的兩個L型底架，每個所述L型底架的底側均焊接有限位件，每個所述限位件與位置相對應的L型底架之間共同焊接有限位桿，兩個所述限位桿上共同焊接有滑動架體，且發熱組件位于滑動架體內，每個所述L型底架遠離限位件的一端均焊接有固定件，兩個所述固定件共同焊接有驅動機構，且驅動機構的輸出端與滑動架體固定連接。在上述的光伏發電站融雪裝置中，所述發熱組件從上到下依次分為導熱層、發熱層、隔熱層、絕緣減震層，且發熱層內部設置有發熱電纜。在上述的光伏發電站融雪裝置中，所述滑動架體上開設有方形槽，所述方形槽的內壁上對稱開設有多個電線通孔。在上述的光伏發電站融雪裝置中，所述滑動架體與發熱組件之間安裝有絕緣耐熱防水密封條。在上述的光伏發電站融雪裝置中，所述發熱電纜由多個橫向電纜和多個豎向電纜交錯設置。與現有的技術相比，本光伏發電站融雪裝置的優點在于：1、通過驅動組件的設置移動發熱組件的位置，在夜間或者陰雨電氣時，移動至發熱組件至太陽能電池板的上方進行融雪操作，在晴天時，移動時與太陽能電池板錯位的位置使得太陽能夠直射太陽能電池板上方的積雪，節能環保2、發熱組件中的隔熱層能夠隔絕發熱層內的發熱電纜散發的熱量，避免熱量從發熱組件上方流失，確保發熱組件對積雪的融化效果。綜上所述，本技術結構巧妙，使用便捷，能夠利用太陽能和電腦交錯融雪的方式進行融雪操作，節能環保，融雪效果良好。相比同類型金屬發熱電纜碳纖維發熱電纜節能20％以上。傳統的電熱材料用金屬合金做電熱體，通電后容易產生電磁輻射，對老人、小孩、孕婦會產生不良影響，而碳纖維發熱電纜由于采用非金屬發熱體，所以不產生對人體有害的電磁輻射波，由于碳纖維發熱電纜采用非金屬材料碳為發熱體，因而可以保證發熱體低溫下布氧化，壽命可以保證在50年以上；附圖說明圖1為未安裝融雪裝置的通用太陽能電池板的示意圖；圖2為太陽能電池板安裝L型底架、限位件、限位桿后的示意圖；圖3為太陽能電池板安裝L型底架、限位件、限位桿、滑動架體后的示意圖；圖4在圖3的基礎上安裝發熱組件后的示意圖；圖5為本裝置安裝完成后的結構示意圖；圖6為本技術提出的一種光伏發電站融雪裝置中發熱組件的結構示意圖；圖7為發熱層內部發熱電纜的結構布置圖。圖中：1太陽能電池板、2驅動組件、21L型底架、22限位件、23限位桿、24滑動架體、25固定件、26驅動機構、3方型槽、4電線通孔、5發熱組件、51絕緣減震層、52隔熱層、53發熱層、54導熱層、6絕緣耐熱防水密封條、7發熱電纜。具體實施方式以下實施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本技術的范圍。實施例參照圖1-7，一種光伏發電站融雪裝置，包括太陽能電池板1，太陽能電池板1邊側焊接有驅動組件2，太陽能電池板1的邊框材料由鋁合金材料制成，便于驅動組件2的焊接，驅動組件2上滑動架設有發熱組件5；驅動組件2包括對稱焊接在太陽能電池板1邊側的兩個L型底架21，每個L型底架21的底側均焊接有限位件22，每個限位件22與位置相對應的L型底架21之間共同焊接有限位桿23，兩個限位桿23上共同焊接有滑動架體24，且發熱組件5位于滑動架體24內，滑動架體24與發熱組件5之間安裝有絕緣耐熱防水密封條6，滑動架體24上開設有方形槽3，方形槽3的內壁上對稱開設有多個電線通孔4，方便外接電路，每個L型底架21遠離限位件22的一端均焊接有固定件25，兩個固定件25共同焊接有驅動機構26，且驅動機構26的輸出端與滑動架體24固定連接，驅動機構26采用折疊推動電機，折疊推動電機節省體積。發熱組件5從上到下依次分為導熱層54、發熱層53、隔熱層52、絕緣減震層51，導熱層54采用復合碳材料制成，隔熱層52采用泡沫玻璃，發熱層53采用導熱材料制成，發熱層53內部設置有發熱電纜7，發熱電纜7由多個橫向電纜和多個豎向電纜交錯設置。當使用本技術時，同時打開驅動機構26和發熱組件5，驅動機構26的驅動端推動滑動架體24，滑動架體24在限位桿23上向下滑動，直至滑動架體24帶動發熱組件5移動至太陽能電池板1的上方；發熱組件5中發熱層53內的發熱電纜7發熱，發熱層53通過導熱層54向太陽能電池板1上的積雪進行加熱直至積雪融化。盡管本文較多地使用了等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種光伏發電站融雪裝置，其特征在于，包括太陽能電池板(1)，所述太陽能電池板(1)邊側焊接有驅動組件(2)，所述驅動組件(2)上滑動架設有發熱組件(5)；/n所述驅動組件(2)包括對稱焊接在太陽能電池板(1)邊側的兩個L型底架(21)，每個所述L型底架(21)的底側均焊接有限位件(22)，每個所述限位件(22)與位置相對應的L型底架(21)之間共同焊接有限位桿(23)，兩個所述限位桿(23)上共同焊接有滑動架體(24)，且發熱組件(5)位于滑動架體(24)內，每個所述L型底架(21)遠離限位件(22)的一端均焊接有固定件(25)，兩個所述固定件(25)共同焊接有驅動機構(26)，且驅動機構(26)的輸出端與滑動架體(24)固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種光伏發電站融雪裝置，其特征在于，包括太陽能電池板(1)，所述太陽能電池板(1)邊側焊接有驅動組件(2)，所述驅動組件(2)上滑動架設有發熱組件(5)；
所述驅動組件(2)包括對稱焊接在太陽能電池板(1)邊側的兩個L型底架(21)，每個所述L型底架(21)的底側均焊接有限位件(22)，每個所述限位件(22)與位置相對應的L型底架(21)之間共同焊接有限位桿(23)，兩個所述限位桿(23)上共同焊接有滑動架體(24)，且發熱組件(5)位于滑動架體(24)內，每個所述L型底架(21)遠離限位件(22)的一端均焊接有固定件(25)，兩個所述固定件(25)共同焊接有驅動機構(26)，且驅動機構(26)的輸出端與滑動架體(24)固定連接。


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【專利技術屬性】
技術研發人員：倪昊，
申請(專利權)人：倪昊，
類型：新型
國別省市：甘肅;62