一種效果好的金屬管防腐裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種效果好的金屬管防腐裝置，包括底座、支桿、固定桿、驅動機構、轉動機構、夾持機構和防腐機構，所述夾持機構設置在底座上方，所述防腐機構設置在驅動機構的一側，該效果好的金屬管防腐裝置，通過夾持機構實現工件的夾持，通過驅動機構驅動轉動機構運行，實現工件的間歇旋轉，通過驅動機構驅動防腐機構運行，對整個工件實現防腐，與現有的防腐裝置相比，該裝置通過一個輸出端實現工件的旋轉和噴涂防腐劑，節省了能源，且轉動機構和防腐機構的聯動采用純機械結構，避免了傳感器等電子元件的使用，提高了裝置的穩定性和使用壽命，與現有的防腐機構相比，該機構可根據工件的尺寸調節噴涂的長度，避免防腐劑的浪費，提高了實用性。

A good anticorrosion device for metal pipe

【技術實現步驟摘要】
一種效果好的金屬管防腐裝置
本專利技術涉及一種效果好的金屬管防腐裝置。
技術介紹
金屬管是金屬材料制作而成的管件，在生產生活中，金屬經常會發生各類材料在環境作用下發生損壞，造成性能下降或狀態的劣化腐蝕現象，而金屬表面噴涂防腐劑則是一種很重要的金屬防腐蝕保持手段。而現有的噴涂方式一般通過人工噴涂，使用該種方式消耗較多的人力，且效率不高，同時人工噴涂，容易造成噴涂不均勻的情況出現，造成防腐效果不佳。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種效果好的金屬管防腐裝置。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種效果好的金屬管防腐裝置，包括底座、支桿、固定桿、驅動機構、轉動機構、夾持機構和防腐機構，所述支桿和固定桿分別設置在底座的兩端，所述驅動機構設置在底座上，所述轉動機構設置在固定桿上，所述夾持機構設置在底座上方，所述防腐機構設置在驅動機構的一側；所述驅動機構包括電機和驅動軸，所述電機水平設置在底座上，所述驅動軸安裝在電機上；所述轉動機構包括凸輪、轉軸、棘輪、棘爪、限位塊、卡塊和定位桿，所述凸輪套設在驅動軸上，所述凸輪與驅動軸鍵連接，所述轉軸設置在固定桿上，所述棘輪套設在轉軸上，所述棘輪與轉軸固定連接，所述定位桿設置在底座上，所述限位塊與一端與定位桿鉸接，所述限位塊與凸輪抵靠，所述卡塊設置在限位塊上，所述卡塊與棘輪嚙合，所述棘爪設置在限位塊遠離凸輪的一端，所述棘爪與限位塊鉸接，所述棘爪與限位塊的鉸接處設有扭簧，所述棘爪與棘輪嚙合；所述夾持機構包括移動桿、軸承座、夾盤和第一彈簧，所述底座上設有滑槽，所述移動桿的一端位于滑槽內，所述移動桿與滑槽滑動連接，所述第一彈簧設置在滑槽內，所述第一彈簧的一端與移動桿連接，所述第一彈簧的另一端與滑槽連接，所述軸承座設置在移動桿上，所述夾盤設置在軸承座上，所述夾盤與棘輪同軸設置，所述夾盤與棘輪正對設置；所述防腐機構包括連動組件和噴液組件，所述連動組件包括第一傘齒輪、第二傘齒輪和轉桿，所述第一傘齒輪套設在驅動軸上，所述第一傘齒輪與驅動軸鍵連接，所述轉桿設置在底座上，所述轉桿與固定桿平行，所述第二傘齒輪套設在轉桿上，所述第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合，所述噴液組件包括半齒輪、齒條、伸縮桿、活塞、套管、第二彈簧、液箱、入液管、出液管和噴頭，所述半齒輪套設在轉桿上，所述半齒輪與轉桿固定連接，所述伸縮桿設置在半齒輪的一端，所述齒條設置在伸縮桿上，所述齒條與半齒輪嚙合，所述套管套設在底座上，所述活塞設置在套管內，所述活塞與套管密封連接，所述第二彈簧位于套管內，所述第二彈簧的一端與活塞連接，所述第二彈簧的另一端與套管連接，所述伸縮桿的一端位于套管外，所述伸縮桿的另一端位于套管內與活塞連接，所述液箱設置在支桿上，所述入液管和出液管均設置在套管頂部，所述液箱通過入液管與套管內部連通，所述噴頭設置在伸縮桿遠離活塞的一端，所述噴頭通過出液管與套管內部連通。為了對移動桿的移動進行更好的限位，所述移動桿上設有滑塊，所述滑槽內設有條形槽，所述滑塊位于條形槽內，所述滑塊與條形槽滑動連接。為了對移動桿的移動進行更好的限位，所述滑塊有兩個，兩個滑塊分別設置在移動桿的兩側，所述條形槽有兩個，兩個條形槽分別設置在滑槽的兩側，兩個滑塊分別位于兩個條形槽內。為了對移動桿的移動進行更好的限位，所述滑塊的截面為燕尾型，所述條形槽為燕尾槽。為了實現更好的夾持效果，所述夾盤和棘輪上均設有定位柱，所述定位柱與夾盤同軸設置。為了使得防腐劑只能由入液管進入，出液管流出，所述入液管與套管的連接處設有單向閥，所述出液管與套管的連接處設有單向閥。為了實現伸縮桿的固定，所述伸縮桿上設有螺栓。為了使得限位塊更好的回復到初始位置，所述限位塊與定位桿的鉸接處設有扭簧。為了使得套管更好的進行補液，所述第二彈簧處于壓縮狀態。為了減小摩擦，所述限位塊與凸輪的抵靠處設有滾輪。本專利技術的有益效果是，該效果好的金屬管防腐裝置，通過夾持機構實現工件的夾持，通過驅動機構驅動轉動機構運行，實現工件的間歇旋轉，通過驅動機構驅動防腐機構運行，對整個工件實現防腐，與現有的防腐裝置相比，該裝置通過一個輸出端實現工件的旋轉和噴涂防腐劑，節省了能源，且轉動機構和防腐機構的聯動采用純機械結構，避免了傳感器等電子元件的使用，提高了裝置的穩定性和使用壽命，與現有的防腐機構相比，該機構可根據工件的尺寸調節噴涂的長度，避免防腐劑的浪費，提高了實用性。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的轉動機構的結構示意圖；圖3是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的底座的結構示意圖；圖4是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的移動桿與底座的連接結構示意圖；圖5是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的防腐機構的結構示意圖；圖6是本專利技術的效果好的金屬管防腐裝置的連動組件的結構示意圖；圖中：1.底座，2.支桿，3.固定桿，4.電機，5.驅動軸，6.凸輪，7.轉軸，8.棘輪，9.棘爪，10.限位塊，11.卡塊，12.定位桿，13.移動桿，14.軸承座，15.夾盤，16.第一彈簧，17.第一傘齒輪，18.第二傘齒輪，19.轉桿，20.半齒輪，21.齒條，22.伸縮桿，23.活塞，24.套管，25.第二彈簧，26.液箱，27.入液管，28.出液管，29.噴頭，30.滑塊，31.定位柱，32.螺栓。具體實施方式現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示，一種效果好的金屬管防腐裝置，包括底座1、支桿2、固定桿3、驅動機構、轉動機構、夾持機構和防腐機構，所述支桿2和固定桿3分別設置在底座1的兩端，所述驅動機構設置在底座1上，所述轉動機構設置在固定桿3上，所述夾持機構設置在底座1上方，所述防腐機構設置在驅動機構的一側；該裝置使用時，通過夾持機構夾緊工件，運行驅動機構，驅動機構驅動防腐機構運行，使得防腐機構移動，從而對工件進行防腐，同時驅動機構驅動轉動機構旋轉，轉動機構驅動夾持機構旋轉，從而使得工件進行旋轉，對整個工件進行防腐。如圖1所述，所述驅動機構包括電機4和驅動軸5，所述電機4水平設置在底座1上，所述驅動軸5安裝在電機4上；運行電機4，電機4驅動驅動軸5旋轉。如圖2所示，所述轉動機構包括凸輪6、轉軸7、棘輪8、棘爪9、限位塊10、卡塊11和定位桿12，所述凸輪6套設在驅動軸5上，所述凸輪6與驅動軸5鍵連接，所述轉軸7設置在固定桿3上，所述棘輪8套設在轉軸7上，所述棘輪8與轉軸7固定連接，所述定位桿12設置在底座1上，所述限位塊10與一端與定位桿12鉸接，所述限位塊10與凸輪6抵靠，所述卡塊11設置在限位塊10上，所述卡塊11與棘輪8嚙合，所述棘爪9設置在限位塊10遠離凸輪6的一端，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種效果好的金屬管防腐裝置，其特征在于，包括底座(1)、支桿(2)、固定桿(3)、驅動機構、轉動機構、夾持機構和防腐機構，所述支桿(2)和固定桿(3)分別設置在底座(1)的兩端，所述驅動機構設置在底座(1)上，所述轉動機構設置在固定桿(3)上，所述夾持機構設置在底座(1)上方，所述防腐機構設置在驅動機構的一側；/n所述驅動機構包括電機(4)和驅動軸(5)，所述電機(4)水平設置在底座(1)上，所述驅動軸(5)安裝在電機(4)上；/n所述轉動機構包括凸輪(6)、轉軸(7)、棘輪(8)、棘爪(9)、限位塊(10)、卡塊(11)和定位桿(12)，所述凸輪(6)套設在驅動軸(5)上，所述凸輪(6)與驅動軸(5)鍵連接，所述轉軸(7)設置在固定桿(3)上，所述棘輪(8)套設在轉軸(7)上，所述棘輪(8)與轉軸(7)固定連接，所述定位桿(12)設置在底座(1)上，所述限位塊(10)與一端與定位桿(12)鉸接，所述限位塊(10)與凸輪(6)抵靠，所述卡塊(11)設置在限位塊(10)上，所述卡塊(11)與棘輪(8)嚙合，所述棘爪(9)設置在限位塊(10)遠離凸輪(6)的一端，所述棘爪(9)與限位塊(10)鉸接，所述棘爪(9)與限位塊(10)的鉸接處設有扭簧，所述棘爪(9)與棘輪(8)嚙合；/n所述夾持機構包括移動桿(13)、軸承座(14)、夾盤(15)和第一彈簧(16)，所述底座(1)上設有滑槽，所述移動桿(13)的一端位于滑槽內，所述移動桿(13)與滑槽滑動連接，所述第一彈簧(16)設置在滑槽內，所述第一彈簧(16)的一端與移動桿(13)連接，所述第一彈簧(16)的另一端與滑槽連接，所述軸承座(14)設置在移動桿(13)上，所述夾盤(15)設置在軸承座(14)上，所述夾盤(15)與棘輪(8)同軸設置，所述夾盤(15)與棘輪(8)正對設置；/n所述防腐機構包括連動組件和噴液組件，所述連動組件包括第一傘齒輪(17)、第二傘齒輪(18)和轉桿(19)，所述第一傘齒輪(17)套設在驅動軸(5)上，所述第一傘齒輪(17)與驅動軸(5)鍵連接，所述轉桿(19)設置在底座(1)上，所述轉桿(19)與固定桿(3)平行，所述第二傘齒輪(18)套設在轉桿(19)上，所述第二傘齒輪(18)與第一傘齒輪(17)嚙合，所述噴液組件包括半齒輪(20)、齒條(21)、伸縮桿(22)、活塞(23)、套管(24)、第二彈簧(25)、液箱(26)、入液管(27)、出液管(28)和噴頭(29)，所述半齒輪(20)套設在轉桿(19)上，所述半齒輪(20)與轉桿(19)固定連接，所述伸縮桿(22)設置在半齒輪(20)的一端，所述齒條(21)設置在伸縮桿(22)上，所述齒條(21)與半齒輪(20)嚙合，所述套管(24)套設在底座(1)上，所述活塞(23)設置在套管(24)內，所述活塞(23)與套管(24)密封連接，所述第二彈簧(25)位于套管(24)內，所述第二彈簧(25)的一端與活塞(23)連接，所述第二彈簧(25)的另一端與套管(24)連接，所述伸縮桿(22)的一端位于套管(24)外，所述伸縮桿(22)的另一端位于套管(24)內與活塞(23)連接，所述液箱(26)設置在支桿(2)上，所述入液管(27)和出液管(28)均設置在套管(24)頂部，所述液箱(26)通過入液管(27)與套管(24)內部連通，所述噴頭(29)設置在伸縮桿(22)遠離活塞(23)的一端，所述噴頭(29)通過出液管(28)與套管(24)內部連通。/n...

【技術特征摘要】
1.一種效果好的金屬管防腐裝置，其特征在于，包括底座(1)、支桿(2)、固定桿(3)、驅動機構、轉動機構、夾持機構和防腐機構，所述支桿(2)和固定桿(3)分別設置在底座(1)的兩端，所述驅動機構設置在底座(1)上，所述轉動機構設置在固定桿(3)上，所述夾持機構設置在底座(1)上方，所述防腐機構設置在驅動機構的一側；
所述驅動機構包括電機(4)和驅動軸(5)，所述電機(4)水平設置在底座(1)上，所述驅動軸(5)安裝在電機(4)上；
所述轉動機構包括凸輪(6)、轉軸(7)、棘輪(8)、棘爪(9)、限位塊(10)、卡塊(11)和定位桿(12)，所述凸輪(6)套設在驅動軸(5)上，所述凸輪(6)與驅動軸(5)鍵連接，所述轉軸(7)設置在固定桿(3)上，所述棘輪(8)套設在轉軸(7)上，所述棘輪(8)與轉軸(7)固定連接，所述定位桿(12)設置在底座(1)上，所述限位塊(10)與一端與定位桿(12)鉸接，所述限位塊(10)與凸輪(6)抵靠，所述卡塊(11)設置在限位塊(10)上，所述卡塊(11)與棘輪(8)嚙合，所述棘爪(9)設置在限位塊(10)遠離凸輪(6)的一端，所述棘爪(9)與限位塊(10)鉸接，所述棘爪(9)與限位塊(10)的鉸接處設有扭簧，所述棘爪(9)與棘輪(8)嚙合；
所述夾持機構包括移動桿(13)、軸承座(14)、夾盤(15)和第一彈簧(16)，所述底座(1)上設有滑槽，所述移動桿(13)的一端位于滑槽內，所述移動桿(13)與滑槽滑動連接，所述第一彈簧(16)設置在滑槽內，所述第一彈簧(16)的一端與移動桿(13)連接，所述第一彈簧(16)的另一端與滑槽連接，所述軸承座(14)設置在移動桿(13)上，所述夾盤(15)設置在軸承座(14)上，所述夾盤(15)與棘輪(8)同軸設置，所述夾盤(15)與棘輪(8)正對設置；
所述防腐機構包括連動組件和噴液組件，所述連動組件包括第一傘齒輪(17)、第二傘齒輪(18)和轉桿(19)，所述第一傘齒輪(17)套設在驅動軸(5)上，所述第一傘齒輪(17)與驅動軸(5)鍵連接，所述轉桿(19)設置在底座(1)上，所述轉桿(19)與固定桿(3)平行，所述第二傘齒輪(18)套設在轉桿(19)上，所述第二傘齒輪(18)與第一傘齒輪(17)嚙合，所述噴液組件包括半齒輪(20)、齒條(21)、伸縮桿(22)、活塞(23)、套管(24)、第二彈簧(25)、液箱(26)、入液管(27)、出液管(28)和噴頭(29)，所述半齒輪(20)套設在轉桿(19)上，所述半齒輪(20)與轉桿(19)固定連接，所述伸縮...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方彐云，
申請(專利權)人：廣州市歐樹環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44