一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，涉及級進模技術領域，包括上模和下模，所述的下模從下到上依次包括下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板，所述的下模板的上表面設有可供帶鋼行進加工的料帶，沿所述的料帶入料口至出料口的方向依次設有沖孔工位、倒角工位、第一切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、壓平工位、第一整形工位，第三折彎工位、第二切邊工位、第一空步工位、第四折彎工位、第二空步工位、第五折彎工位、第三空步工位、第六折彎工位、第七折彎工位、第二整形工位、切斷工位。本發明專利技術提供了可完成LX42.4料線輸送鏈的整套生產工序，能夠顯著提高生產效率、降低生產成本、提高鏈條質量。
An automatic riveting die for chain multi position forming
【技術實現步驟摘要】
一種鏈條多工位成型自動鉚接模具
本專利技術涉及級進模
，具體涉及一種鏈條多工位成型自動鉚接模具。
技術介紹
LX42.4料線輸送鏈用于養殖場中的種雞鏈式供料系統，如圖1、圖2所示，該鏈條的單節包括一體成型的前端01、后端03、中間孔05、側邊02、以及鏈舌04，所述的鏈舌04向后卷曲與向下彎曲的后端03一起構成閉環016，各個單節通過閉環016相互串聯構成鏈條整體。這種鏈條的現有的生產工藝為通過級進模粗加工，再通過人工穿鏈，然后再通過模具加工，存在著工序多、成本高、效率低、所生產的鏈條總長尺寸不穩定的缺陷。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的問題，本專利技術提供了一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，該模具可完成LX42.4料線輸送鏈的整套生產工序，能夠顯著提高生產效率、降低生產成本、提高鏈條質量。為實現上述目的，本專利技術的技術方案是：一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，包括上模和下模，所述的上模與壓力機的滑塊固定連接，下模固定于壓力機的平臺表面，所述的上模和下模通過外導柱和內導柱連接，所述的上模從上到下依次包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述的下模從下到上依次包括下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板，所述的下模板的上表面設有可供帶鋼行進加工的料帶，沿所述的料帶入料口至出料口的方向依次設有沖孔工位、倒角工位、第一切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、壓平工位、第一整形工位，第三折彎工位、第二切邊工位、第一空步工位、第四折彎工位、第二空步工位、第五折彎工位、第三空步工位、第六折彎工位、第七折彎工位、第二整形工位、切斷工位。優選的，所述的沖孔工位包括沖釘、沖孔鑲件，所述的沖釘固定安裝于上夾板內，釘頭向下延伸并貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，所述的沖孔鑲件安裝于下模板內，所述的沖釘在相對處的下模板中與沖孔鑲件配合使用。優選的，所述的倒角工位用于將帶鋼上的沖孔背面倒斜角，包括倒角入塊，所述的倒角入塊固定安裝于下模板內。優選的，所述的第一切邊工位、第二切邊工位分別包括切邊沖頭，所述的切邊沖頭的上端固定連接于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，在相對處的下模板的上表面還設有與切邊沖頭配合使用的凹模型腔。優選的，所述的第一折彎工位、第二折彎工位、第三折彎工位、第四折彎工位、第五折彎工位分別包括第一折彎成型沖頭，所述的第一折彎成型沖頭通過成型沖頭螺絲固定安裝于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，在相對處的下模板上還設有與第一折彎成型沖頭相配的成型鑲件。優選的，所述的第六折彎工位包括脫料板成型入塊、下模成型入塊、下模壓料浮塊,所述的脫料板成型入塊固定安裝于脫料板內，并與料帶相對，所述的下模成型入塊固定安裝于下墊板內，上端貫通下模板，并與料帶相對，脫料板成型入塊與下模成型入塊配合使用；所述的下模壓料浮塊活動安裝于料帶上的下模板內。優選的，所述的第七折彎工位包括第二折彎成型沖頭，所述的第二折彎成型沖頭的上端固定連接于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對。優選的，所述的壓平工位包括壓平沖頭，所述的壓平沖頭固定安裝于上夾板內，沖頭向下延伸并貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對。優選的，所述的第一整形工位包括整形沖頭，所述的整形沖頭的上端固定連接于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對。優選的，所述的第二整形工位包括折彎鉚接成型沖頭、氣缸，所述的折彎鉚接成型沖頭活動安裝于上夾板中，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，在折彎鉚接成型沖頭的上端所在的上墊板內還設有滑腔，所述的滑腔內滑動連接有上墊板活動塊，所述的滑腔貫通上墊板的右端面，在上墊板的右端面處還固定連接有氣缸，氣缸的活塞端部延伸入滑腔內并與上墊板活動塊固定連接，當活塞伸展時，上墊板活動塊的下端與折彎鉚接成型沖頭的頂端相抵，當活塞收縮時，折彎鉚接成型沖頭的頂端與滑腔的下開口相對，并可在料帶上的帶鋼擠壓下收入滑腔中，當折彎鉚接成型沖頭的頂端收入滑腔內時，底端收入脫料板內，所述的氣缸通過電氣控制系統控制動作。優選的，所述的第一空步工位、第二空步工位、第三空步工位包括脫料板和下模板上的避位,無其它工作部件。優選的，所述的切斷工位包括切斷沖頭，所述的切斷沖頭的上端與上墊板的下端面固定連接，下端貫穿上夾板、止擋板、脫料板，并與位于下模板上的凹模型腔配合使用。本專利技術一種鏈條多工位成型自動鉚接模具具有如下有益效果：本專利技術可完成LX42.4料線輸送鏈的整套加工裝配工序，從現有技術中僅能夠通過級進模和手工加工裝配，到本專利技術的自動化生產，顯著提高了LX42.4料線輸送鏈的生產效率、降低了人工成本，同時，LX42.4料線輸送鏈的質量得到顯著提高。附圖說明圖1：LX42.4料線輸送鏈的俯視結構示意圖；圖2：LX42.4料線輸送鏈的側視結構示意圖；圖3：本專利技術料帶上各工位的加工步驟側視圖和俯視圖；圖4：本專利技術A處的局部結構放大示意圖；圖5：本專利技術的模具結構示意圖；圖6：本專利技術B處的局部結構放大示意圖；圖7：本專利技術模具的俯視結構示意圖；圖8：本專利技術C處的局部結構放大示意圖；01：前端，02：側邊，03：后端，04：鏈舌，05：中間孔，06：帶鋼行進方向，07：帶鋼行進的反方向，08：帶鋼廢邊料，09：切斷位置，010：引導針孔，011：帶鋼，012：料帶，013:60度角，014：橢圓孔，015：Z形彎曲，016：閉環；1：上模座，2：上墊板，3：上夾板，4：止擋板，5：脫料板，6：下模板，7：下墊板，8：下模座，9：下墊塊，10：下托板，11：導料塊，12：沖釘，13：等高套，14：誤送檢測銷，15：導料釘，16：頂料銷，17：綠色矩形螺旋彈簧，18：氮氣彈簧，19：氣缸，20：內導柱，21：外導柱，22：微動開關，23：內限位柱，24：浮料銷，25：黃色矩形螺旋彈簧，26：止付螺絲，27：上模螺絲，28：上模合銷，29：下模螺絲，30：下模合銷，31：脫料板成型入塊，32：下模成型入塊，33：下模壓料浮塊，34：折彎鉚接成型沖頭，35：上墊板活動塊，36：切斷沖頭，37：倒角入塊，38：壓平沖頭，39：整形沖頭，40：折彎沖頭。具體實施方式以下所述，是以階梯遞進的方式對本專利技術的實施方式詳細說明，該說明僅為本專利技術的較佳實施例而已，并非用于限定本專利技術的保護范圍，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“上”“下”“左”“右”“頂”“底”“內”“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以及特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。參考圖1～圖8所示：一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，包括上模和下模，所述的上模與壓力機的滑塊固定連接，下模固定于壓力機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，包括上模和下模，所述的上模與壓力機的滑塊固定連接，下模固定于壓力機的平臺表面，所述的上模和下模通過外導柱和內導柱連接，所述的上模從上到下依次包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述的下模從下到上依次包括下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板，所述的下模板的上表面設有可供帶鋼行進加工的料帶，其特征為：沿所述的料帶入料口至出料口的方向依次設有沖孔工位、倒角工位、第一切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、壓平工位、第一整形工位，第三折彎工位、第二切邊工位、第一空步工位、第四折彎工位、第二空步工位、第五折彎工位、第三空步工位、第六折彎工位、第七折彎工位、第二整形工位、切斷工位。/n
【技術特征摘要】
1.一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，包括上模和下模，所述的上模與壓力機的滑塊固定連接，下模固定于壓力機的平臺表面，所述的上模和下模通過外導柱和內導柱連接，所述的上模從上到下依次包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板，所述的下模從下到上依次包括下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板，所述的下模板的上表面設有可供帶鋼行進加工的料帶，其特征為：沿所述的料帶入料口至出料口的方向依次設有沖孔工位、倒角工位、第一切邊工位、第一折彎工位、第二折彎工位、壓平工位、第一整形工位，第三折彎工位、第二切邊工位、第一空步工位、第四折彎工位、第二空步工位、第五折彎工位、第三空步工位、第六折彎工位、第七折彎工位、第二整形工位、切斷工位。
2.如權利要求1所述的一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，其特征為：所述的沖孔工位包括沖釘、沖孔鑲件，所述的沖釘固定安裝于上夾板內，釘頭向下延伸并貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，所述的沖孔鑲件安裝于下模板內，所述的沖釘在相對處的下模板中與沖孔鑲件配合使用；所述的倒角工位用于將帶鋼上的沖孔背面倒斜角，包括倒角入塊，所述的倒角入塊固定安裝于下模板內。
3.如權利要求1所述的一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，其特征為：所述的第一切邊工位、第二切邊工位分別包括切邊沖頭，所述的切邊沖頭的上端固定連接于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，在相對處的下模板的上表面還設有與切邊沖頭配合使用的凹模型腔。
4.如權利要求1所述的一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，其特征為：所述的第一折彎工位、第二折彎工位、第三折彎工位、第四折彎工位、第五折彎工位分別包括第一折彎成型沖頭，所述的第一折彎成型沖頭通過成型沖頭螺絲固定安裝于上夾板內，下端貫通止擋板和脫料板、并與料帶相對，在相對處的下模板上還設有與第一折彎成型沖頭相配的成型鑲件。
5.如權利要求1所述的一種鏈條多工位成型自動鉚接模具，其特征為：所述的第六折彎工位包括脫料板成型入塊、下模成型入塊、下模壓料浮塊,所述的脫料板成型入塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉毅，張磊，滕延高，朱漢恩，王益琪，杜景福，
申請(專利權)人：青島征和工業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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