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    一種用于順丁橡膠的壓塊機制造技術

    技術編號:26903405 閱讀:60 留言:0更新日期:2021-01-01 16:29
    本實用新型專利技術涉及運輸裝置技術領域,具體涉及一種用于順丁橡膠的壓塊機,包括底座、底板和凹盒,底座上端內側安裝有底板,且底板上端安裝有凹盒,底座上端兩側均開有凹槽軌道,且底板左右兩側均活動連接有兩個滾輪,底板通過凹槽軌道與底座活動連接,且底板上端中部貫穿設置有通孔,底板上端四角均開有凹孔,該種用于順丁橡膠壓塊機,在使用時,首先啟動電動機,電動機通過機盒內的控制桿帶動軸桿上下活動,軸桿底端的壓板會往下并壓入凹盒內,凹盒內的順丁橡膠壓成塊狀之后,由于定位塊通過底板上的定位槽起到了對底板的限位作用,所以定位塊可以防止底板往外滑動。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于順丁橡膠的壓塊機
    本技術涉及壓塊機
    ,具體涉及一種用于順丁橡膠的壓塊機。
    技術介紹
    壓塊機是利用特定的工作介質傳動壓力,將不同的原材料進行壓縮成型的機械,種類很多,傳動壓力的工作介質有機械傳動和流體傳動兩種類型,壓塊機根據不同的用途有多種專業機型,如金屬屑壓塊機,海綿鐵壓塊機,秸稈壓塊機,鐵精粉壓塊機等等,適用于顆粒物料、粉末狀、塊狀等多種原料,廣泛使用于制藥,化工、冶煉、建筑等各個行業。目前使用較多的是液壓傳動技術的油壓機。但現有的順丁橡膠壓塊機,在使用時,由于凹盒都是由金屬制成,凹盒比較重,且凹盒都是通過螺絲與壓塊機固定的,從而使得凹盒不易于從壓塊機上拿出,而且成型后的順丁橡膠塊由于壓塊機的局限不易于從凹盒中拿出,當遇到需要更換不同形狀的凹盒時,由于拆卸麻煩,使壓塊機對順丁橡膠的制造產生影響,不但浪費時間,還會使壓塊機的使用受到局限。
    技術實現思路
    本技術的目的旨在于解決在現有的順丁橡膠壓塊機,在使用時,由于凹盒都是由金屬制成,凹盒比較重,且凹盒都是通過螺絲與壓塊機固定的,從而使得凹盒不易于從壓塊機上拿出,而且成型后的順丁橡膠塊由于壓塊機的局限不易于從凹盒中拿出的技術問題,提供一種用于順丁橡膠的壓塊機。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種用于順丁橡膠的壓塊機,包括底座、底板和凹盒,所述底座上端內側安裝有底板,且所述底板上端安裝有凹盒,所述底座上端兩側均開有凹槽軌道,且所述底板左右兩側均活動連接有兩個滾輪,所述底板通過凹槽軌道與底座活動連接,且所述底板上端中部貫穿設置有通孔,所述底板上端四角均開有凹孔;且所述凹盒底端中部固定連接有固定塊,所述凹盒底端四角均固定連接有凸塊,且所述凹盒前后兩端均焊接有把手。本技術進一步設置為:所述底座上端四角固定連接有立柱,且所述立柱上端固定連接有機盒,所述機盒上端電性連接有電動機。本技術還進一步設置為:所述機盒中部貫穿設置有軸桿,且所述電動機通過機盒帶動軸桿上下活動。本技術還進一步設置為:所述軸桿下端相接有固定環,且所述軸桿底端通過固定環相接有壓板,且所述壓板的寬度與凹盒的寬度均為60cm。本技術還進一步設置為:所述凹槽軌道上端均活動連接有定位塊,且所述底板前端兩側均嵌入設置有定位槽,所述定位塊通過定位槽操控底板活動。本技術還進一步設置為:所述凹盒通過固定塊和通孔與底板卡接,且所述凸塊與凹孔相對接。本技術的優點是:與現有技術相比,1.該種用于順丁橡膠壓塊機,在使用時,首先啟動電動機,電動機通過機盒帶動軸桿上下活動,軸桿底端的壓板會往下并壓入凹盒內,凹盒內的順丁橡膠壓成塊狀之后,由于定位塊通過底板上的定位槽起到了對底板的限位作用,所以定位塊可以防止底板往外滑動,松動定位塊使底板與凹槽軌道可以活動,且由于凹盒通過固定塊與底板卡接,而且凸塊與凹孔相對接,提高了固定效果,所以使得凹盒在底板上更加的穩定,并且凹盒前后兩端均焊接有把手,且底板左右兩側活動連接有兩個滾輪,滾輪具有省力的作用,所以拉動凹盒前端的把手可以很輕易的帶動底板上的滾輪通過凹槽軌道往外拉,接下來可以很方便的把壓成塊狀的順丁橡膠從凹盒內取出。2.當遇到需要更換其它形狀的凹盒時,通過手握凹盒前后兩端的把手使凹盒往上提,固定塊會脫離通孔,凸塊也會脫離凹孔,所以可以很方便的把凹盒從底板上拿下來,便于跟換其它不同形狀的凹盒,綜上所述,節約了時間且使壓塊機使用起來更加靈活多變。下面結合說明書附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術壓塊機的整體結構示意圖。圖2為本技術底板部結構示意圖。圖3為本技術凹盒的局部結構示意圖。附圖中:1-底座;2-立柱;3-定位塊;4-機盒;5-軸桿;6-電動機;7-壓板;8-固定環;9-凹槽軌道;10-底板;11-凹盒;12-定位槽;13-凹孔;14-凸塊;15-滾輪;16-固定塊;17-通孔;18-把手。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。請參閱圖1-3,本技術提供一種技術方案:一種用于順丁橡膠的壓塊機,包括底座1、底板10和凹盒11,底座1上端內側安裝有底板10,且底板10上端安裝有凹盒11,底座1上端兩側均嵌入設置有凹槽軌道9,且底板10左右兩側均活動連接有兩個滾輪15,底板10通過凹槽軌道9與底座1活動連接,且底板10貫穿設置有通孔17,底板10上端四角均開有凹孔13,在需要把凹盒11內已經壓塊的順丁橡膠拿出時,由于凹盒11通過固定塊16和通孔17與底板10卡接,所以手握凹盒11前端的把手18往外拉,底板10左右兩側的滾輪15通過凹槽軌道9帶動底板10向外移動,滾輪15的存在使的凹盒11往外拉時具有省力的作用,所以可以很方便的把凹盒11從壓塊機內拉出,從而可以方便的把已壓塊的順丁橡膠從凹盒11內拿出;且凹盒11底端中部固定連接有固定塊16,凹盒11底端四角均固定連接有凸塊14,且凹盒11前后兩端均焊接有把手18,當需要更換其它形狀的凹盒10時,由于凹盒11通過固定塊16和通孔17與底板10卡接,且凸塊14與凹孔12對接,提高了穩定性,手握凹盒11前后兩端的把手18往上提,所以固定塊16會脫離通孔17,凸塊14也會脫離凹孔13,接下來就可以很方便的更換其它形狀的凹盒11了。為使本技術結構更加合理,作為優選的,底座1上端四角固定連接有立柱2,且立柱2上端固定連接有機盒4,機盒4上端電性連接有電動機6,立柱2對機盒4具有支撐作用,從而避免機盒4過重使壓塊機損壞。作為優選的,機盒4中部貫穿設置有軸桿5,且電動機6通過機盒4帶動軸桿5上下活動。作為優選的,軸桿5下端相接有固定環8,且軸桿5底端通過固定環8相接有壓板7,且壓板7的寬度與凹盒11的寬度均為60cm,壓板7可以通過固定環8拆卸下來,并更換壓板7。作為優選的,凹槽軌道9上端均活動連接有定位塊3,且底板10前端兩側均嵌入設置有定位槽12,定位塊3通過定位槽12操控底板10活動。作為優選的,凹盒11通過固定塊16和通孔17與底板10卡接,凸塊14與凹孔13相對接,凸塊14提高了凹盒11在底板10上的穩定性。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種用于順丁橡膠的壓塊機,包括底座(1)、底板(10)和凹盒(11),所述底座(1)上端內側安裝有底板(10),且所述底板(10)上端安裝有凹盒(11),其特征在于:所述底座(1)上端兩側均開有凹槽軌道(9),且所述底板(10)左右兩側均活動連接有兩個滾輪(15),所述底板(10)通過凹槽軌道(9)與底座(1)活動連接,且所述底板(10)上端中部貫穿設置有通孔(17),所述底板(10)上端四角均開有凹孔(13);且所述凹盒(11)底端中部固定連接有固定塊(16),所述凹盒(11)底端四角均固定連接有凸塊(14),且所述凹盒(11)前后兩端均焊接有把手(18)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種用于順丁橡膠的壓塊機,包括底座(1)、底板(10)和凹盒(11),所述底座(1)上端內側安裝有底板(10),且所述底板(10)上端安裝有凹盒(11),其特征在于:所述底座(1)上端兩側均開有凹槽軌道(9),且所述底板(10)左右兩側均活動連接有兩個滾輪(15),所述底板(10)通過凹槽軌道(9)與底座(1)活動連接,且所述底板(10)上端中部貫穿設置有通孔(17),所述底板(10)上端四角均開有凹孔(13);且所述凹盒(11)底端中部固定連接有固定塊(16),所述凹盒(11)底端四角均固定連接有凸塊(14),且所述凹盒(11)前后兩端均焊接有把手(18)。


    2.根據權利要求1所述的一種用于順丁橡膠的壓塊機,其特征在于:所述底座(1)上端四角固定連接有立柱(2),且所述立柱(2)上端固定連接有機盒(4),所述機盒(4)上端電性連接有電動機(6)。


    3.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林峰
    申請(專利權)人:林峰
    類型:新型
    國別省市:江西;36

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