本實用新型專利技術涉及一種設備進出料盒防偏位工具，所述設備上具有供放置料盒的工作臺，所述防偏位工具包括：固設于所述工作臺上的軌道，所述軌道設于所述料盒的一側；滑設于所述軌道的定位桿，所述定位桿垂直于所述軌道設置，通過沿所述軌道移動調節所述定位桿以使得所述定位桿定位料盒端部的位置從而實現防止所述料盒發生偏位；連接于所述定位桿上的限位件，在所述定位桿移動到位后通過所述限位件限位所述定位桿于所述軌道上。本實用新型專利技術利用定位桿能夠定位料盒的端部位置，對料盒的端部進行定位和限位，實現人工擺放料盒時，避免發生料盒偏移的現象，進而提高產品備件的良率，避免了因料盒位置偏移而導致產品備件損壞的問題。
【技術實現步驟摘要】
設備進出料盒防偏位工具
本技術涉及夾具工具
，特指一種設備進出料盒防偏位工具。
技術介紹
半導體封裝佳能設備具有一工作臺，在該工作臺上放置料盒，用于實現該封裝設備的進出料。在該工作臺上設置有運輸機構，以將工作臺上的料盒從一端運送到另一端，在工作臺的一側設置有一塊擋板，在將料盒放置到工作臺上時，利用該擋板擋住料盒的一端部，一方面防止料盒從工作臺掉落，另一方面能夠起到對料盒的初步定位。但是僅利用擋板來定位料盒，很難確保料盒不發生偏移，該料盒在上料時需要人工擺放，當料盒的端部未垂直抵靠于擋板時，料盒就發生了偏移，料盒的偏移很容易導致在進出料時產品備件發生損壞。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種設備進出料盒防偏位工具，解決現有的半導體封裝佳能設備上料盒容易發生偏移使得產品備件發生損壞的問題。實現上述目的的技術方案是：本技術提供了一種設備進出料盒防偏位工具，所述設備上具有供放置料盒的工作臺，所述防偏位工具包括：固設于所述工作臺上的軌道，所述軌道設于所述料盒的一側；滑設于所述軌道的定位桿，所述定位桿垂直于所述軌道設置，通過沿所述軌道移動調節所述定位桿以使得所述定位桿定位料盒端部的位置從而實現防止所述料盒發生偏位；以及連接于所述定位桿上的限位件，在所述定位桿移動到位后通過所述限位件限位所述定位桿于所述軌道上。本技術提供的防偏位工具安裝在工作臺上，利用定位桿能夠定位料盒的端部位置，該定位桿通過限位件固定好后，定位桿和工作臺上原有的擋板能夠一起對料盒的兩端部進行定位和限位，實現人工擺放料盒時，避免發生料盒偏移的現象，進而提高產品備件的良率，避免了因料盒位置偏移而導致產品備件損壞的問題。定位桿滑設在軌道上，其定位位置可調，從而可以適配于各種尺寸的料盒的定位，適用性廣泛。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述定位桿的端部連接有一滑塊，所述滑塊滑設于所述軌道。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述滑塊上設有螺紋孔；所述限位件為緊固螺栓，所述緊固螺栓螺合于所述螺紋孔，通過旋擰所述緊固螺栓使得所述緊固螺栓的端部緊頂于所述軌道從而限制了所述滑塊的移動。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述軌道沿其長度方向設有一滑槽；所述滑塊的底部與所述滑槽相適配且滑設于所述滑槽內。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述滑槽的槽口的尺寸小于所述滑槽的底部的尺寸。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述滑槽的側壁為傾斜面。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述滑塊的端部設有卡槽；所述定位桿的端部部分卡入所述卡槽內進而通過緊固件與所述滑塊固定連接。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述定位桿的端部伸出所述工作臺對應的側部。本技術設備進出料盒防偏位工具的進一步改進在于，所述軌道上開設有安裝孔。附圖說明圖1為本技術設備進出料盒防偏位工具的結構示意圖。圖2為本技術設備進出料盒防偏位工具的俯視圖。圖3為本技術設備進出料盒防偏位工具的側視圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明。參閱圖1，本技術提供了一種設備進出料盒防偏位工具，用于半導體封裝佳能設備的工作臺上，該工作臺用于盛放并運輸料盒，以實現設備的進出料。本技術的設備進出料盒防偏位工具安裝于工作臺上，起到防止料盒發生偏移的作用，該防偏位工具包括軌道和滑設于軌道上的定位桿，軌道固定連接在工作臺上，而后調節定位桿的位置，使得定位桿和工作臺上原有擋板一起定位并限位料盒的兩端部，使得人工擺放料盒時不會發生料盒偏移的現象，避免導致產品備件損壞的問題。本技術的防偏位工具具有結構簡單，安裝、調節均方便，定位效果好，適用性廣的優點。下面結合附圖對本技術設備進出料盒防偏位工具的結構進行說明。參閱圖1，顯示了本技術設備進出料盒防偏位工具的結構示意圖。參閱圖2，顯示了本技術設備進出料盒防偏位工具的俯視圖。下面結合圖1和圖2，對本技術設備進出料盒防偏位工具的結構進行說明。如圖1和圖2所示，本技術的設備進出料盒防偏位工具20用于定位設備上放置的料盒，設備上具有供放置料盒的工作臺，該防偏位工具20包括軌道21、定位桿22以及限位件23，軌道21固設于工作臺上，且該軌道21設于料盒的一側；較佳地，料盒需沿工作臺的第一側向第二側移動，進而從工作臺的第二側進入到封裝用的設備內，軌道21固定在工作臺的第一側處，以避免對料盒的移動產生影響。定位桿22滑設于軌道21上，該定位桿22可沿著軌道21的長度方向進行滑移而實現位置調節，該定位桿22垂直于軌道21設置，通過沿著軌道21移動調節定位桿22以使得該定位桿22定位料盒端部的位置從而實現防止料盒發生偏位；限位件23連接于定位桿22上，在該定位桿22移動調節到位后通過限位件23限位該定位桿22于軌道21上的位置，固定住該定位桿22而使其不能再進行移動調節。本技術的防偏位工具20利用定位桿定位料盒的端部位置，該定位桿通過限位件固定好后，定位桿和工作臺上原有的擋板能夠一起對料盒的兩端部進行定位和限位，實現人工擺放料盒時，避免發生料盒偏移的現象，進而提高產品備件的良率，避免了因料盒位置偏移而導致產品備件損壞的問題。另外，定位桿滑設在軌道上，其定位位置可調，從而可以適配于各種尺寸的料盒的定位，適用性廣泛。在本技術的一種具體實施方式中，如圖1至圖3所示，定位桿22的端部連接有一滑塊24，該滑塊24滑設于軌道21上。滑塊24有部分凸伸出軌道21，從而使得定位桿22的底部與軌道21的頂部之間有一定的間隙，這樣移動調節定位桿22的位置時，定位桿22與軌道21之間不會接觸摩擦，使得移動調節更加方便。再進一步地，滑塊24上開設有螺紋孔，該螺紋孔貫穿滑塊24的頂部和底部；限位件23為緊固螺栓，該緊固螺栓螺合于螺紋孔，通過旋擰緊固螺栓使得該緊固螺栓的端部緊頂于軌道21從而限制了滑塊24的移動，也就固定住了定位桿22的位置。較佳地，緊固螺栓的頂部連接有一操作旋鈕，以便于旋擰該緊固螺栓。在一種較佳實施方式中，軌道21沿其長度方向設有一滑槽211；相應地，滑塊24的底部與滑槽211相適配且滑設于該滑槽211內。在滑塊24沿著滑槽211滑動到位后，旋擰緊固螺栓的操作旋鈕而使得緊固螺栓的底部緊頂于滑槽211的槽底，而使得滑塊24與滑槽211卡緊，從而限位柱了滑塊24，使得滑塊24不能再進行移動調節。在另一種較佳的實施方式中，軌道21為一桿件，該桿件的外側設有導向槽，滑塊24的底部卡套在桿件上，且滑塊24的底部有部分滑設于導向槽內，從而該滑塊24可沿著導向槽滑動，而不會從桿件上脫離。在移動到位后，通過旋擰緊固螺栓而緊固軌道21和滑塊24，從而限制了滑塊24的移動調節。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種設備進出料盒防偏位工具，所述設備上具有供放置料盒的工作臺，其特征在于，所述防偏位工具包括：/n固設于所述工作臺上的軌道，所述軌道設于所述料盒的一側；/n滑設于所述軌道的定位桿，所述定位桿垂直于所述軌道設置，通過沿所述軌道移動調節所述定位桿以使得所述定位桿定位料盒端部的位置從而實現防止所述料盒發生偏位；以及/n連接于所述定位桿上的限位件，在所述定位桿移動到位后通過所述限位件限位所述定位桿于所述軌道上。/n
【技術特征摘要】
1.一種設備進出料盒防偏位工具，所述設備上具有供放置料盒的工作臺，其特征在于，所述防偏位工具包括：
固設于所述工作臺上的軌道，所述軌道設于所述料盒的一側；
滑設于所述軌道的定位桿，所述定位桿垂直于所述軌道設置，通過沿所述軌道移動調節所述定位桿以使得所述定位桿定位料盒端部的位置從而實現防止所述料盒發生偏位；以及
連接于所述定位桿上的限位件，在所述定位桿移動到位后通過所述限位件限位所述定位桿于所述軌道上。
2.如權利要求1所述的設備進出料盒防偏位工具，其特征在于，所述定位桿的端部連接有一滑塊，所述滑塊滑設于所述軌道。
3.如權利要求2所述的設備進出料盒防偏位工具，其特征在于，所述滑塊上設有螺紋孔；
所述限位件為緊固螺栓，所述緊固螺栓螺合于所述螺紋孔，通過旋擰所述緊固螺栓使得所述緊固螺栓的端部緊頂于所述軌道從而限制了所述滑塊的移動。
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳來昌，
申請(專利權)人：青島泰睿思微電子有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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