本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種彎折裝置，尤其涉及一種銅線兩端自動彎折裝置。本發(fā)明專利技術(shù)的目的是提供一種可以適應(yīng)量多銅線進行彎折、可以同時對銅線兩端進行彎折的銅線兩端自動彎折裝置。一種銅線兩端自動彎折裝置，包括有：安裝架；輪子，安裝在安裝架上；動力組件，安裝在安裝架內(nèi)；固定組件，安裝在安裝架內(nèi)；彎折組件，安裝在安裝架內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)通過固定組件，在對銅線進行彎折時，首先將銅線進行固定，可以更加穩(wěn)定的對銅線進行彎折，本發(fā)明專利技術(shù)通過彎折組件，可以同時對銅線的兩端進行彎折，不僅加快了銅線彎折的速度，同時設(shè)備使用更加方便，本發(fā)明專利技術(shù)通過放置組件，可以更加方便的放置和取下銅線。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種銅線兩端自動彎折裝置
本專利技術(shù)涉及一種彎折裝置，尤其涉及一種銅線兩端自動彎折裝置。
技術(shù)介紹
使用銅線做導(dǎo)線，導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。在銅線使用前，經(jīng)常需要將銅線的兩端進行彎折。目前在對銅線進行彎折時，首先將需要彎折的銅線放置在一邊，然后用手拿著銅線，首先將銅線的一端放置在彎折部件上，然后擺動銅線進行彎折，接著，將銅線轉(zhuǎn)動180°，對銅線的另一端進行彎折，如此，該銅線彎折完畢，這樣的方式雖然能夠?qū)︺~線進行彎折，但是在銅線量多的情況時，勞動強度非常大，并且一根銅線還需要更換端部進行彎折，非常不方便。如何設(shè)計一種可以適應(yīng)量多銅線進行彎折、可以同時對銅線兩端進行彎折的銅線兩端自動彎折裝置，成為目前要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服目前的銅線彎折量多時勞動量大、需要更換端部進行彎折的缺點，本專利技術(shù)的目的是提供一種可以適應(yīng)量多銅線進行彎折、可以同時對銅線兩端進行彎折的銅線兩端自動彎折裝置。技術(shù)方案為：一種銅線兩端自動彎折裝置，包括有：安裝架；輪子，安裝在安裝架上；動力組件，安裝在安裝架內(nèi)；固定組件，安裝在安裝架內(nèi)；彎折組件，安裝在安裝架內(nèi)。作為上述方案的改進，動力組件包括有：減速電機，安裝在安裝架內(nèi)；小扇形齒輪，安裝在減速電機輸出軸上；大扇形齒輪，安裝在減速電機輸出軸上。作為上述方案的改進，固定組件包括有：第一齒條，滑動式安裝在安裝架內(nèi)，第一齒條與大扇形齒輪嚙合；滑塊，滑動式安裝在第一齒條上；導(dǎo)桿，安裝在第一齒條上，導(dǎo)桿與滑塊滑動連接；第一彈簧，安裝在滑塊與第一齒條之間；固定板，安裝在滑塊上，固定板與安裝架滑動式配合；擋板，安裝在安裝架上。作為上述方案的改進，彎折組件包括有：轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸為兩根，轉(zhuǎn)動式安裝在安裝架內(nèi)；冠齒輪，安裝在轉(zhuǎn)動軸上；彎折桿，安裝在轉(zhuǎn)動軸上，安裝架上開有兩個弧形孔，彎折桿穿過弧形孔；第二齒條，滑動式安裝在安裝架內(nèi)，第二齒條與小扇形齒輪嚙合，第二齒條與冠齒輪均嚙合；第二彈簧，安裝在第二齒條與安裝架之間。作為上述方案的改進，還包括有：放置組件，安裝在固定板與安裝架之間；放置組件包括有：凸輪，安裝在固定板上；升降塊，滑動式安裝在安裝架上；頂桿，安裝在升降塊上，頂桿與凸輪配合。作為上述方案的改進，還包括有：放料框，放置在安裝架上；收料框，放置在安裝架上。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：1、本專利技術(shù)通過固定組件，在對銅線進行彎折時，首先將銅線進行固定，可以更加穩(wěn)定的對銅線進行彎折。2、本專利技術(shù)通過彎折組件，可以同時對銅線的兩端進行彎折，不僅加快了銅線彎折的速度，同時設(shè)備使用更加方便。3、本專利技術(shù)通過放置組件，可以更加方便的放置和取下銅線。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)動力組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)固定組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)彎折組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本專利技術(shù)放置組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號名稱：1-安裝架，2-輪子，3-動力組件，31-減速電機，32-小扇形齒輪，33-大扇形齒輪，4-固定組件，41-第一齒條，42-滑塊，43-導(dǎo)桿，44-第一彈簧，45-固定板，46-擋板，5-彎折組件，51-轉(zhuǎn)動軸，52-冠齒輪，53-彎折桿，54-第二齒條，55-弧形孔，56-第二彈簧，6-放置組件，61-凸輪，62-升降塊，63-頂桿，7-放料框，8-收料框。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對技術(shù)方案做進一步的說明，需要注意的是：本文中所說的上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結(jié)構(gòu)在對應(yīng)附圖中位置而言。本文中為零部件所編序號本身，例如：第一、第二等，僅用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說如：連接、聯(lián)接，如無特別說明，均包括直接和間接連接（聯(lián)接）。實施例1一種銅線兩端自動彎折裝置，如圖1和圖2所示，包括有安裝架1、輪子2、動力組件3、固定組件4和彎折組件5，安裝架1底部通過螺栓固接有輪子2，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)安裝有動力組件3，安裝架1內(nèi)頂部安裝有固定組件4，安裝架1內(nèi)左部安裝有彎折組件5。在需要使用該裝置進行銅線的彎折時，首先將銅線放置在固定組件4上，接著控制動力組件3開始工作，動力組件3先觸發(fā)固定組件4將銅線進行固定，接著動力組件3觸發(fā)彎折組件5對銅線進行彎折，在銅線完畢后，將彎折完畢的銅線取下，如此反復(fù)，在所有的銅線彎折完畢后，控制動力組件3停止工作。動力組件3包括有減速電機31、小扇形齒輪32和大扇形齒輪33，安裝架1內(nèi)底部右側(cè)通過螺栓固接有減速電機31，減速電機31前側(cè)的輸出軸上通過轉(zhuǎn)桿鍵連接有小扇形齒輪32和大扇形齒輪33，小扇形齒輪32位于大扇形齒輪33前側(cè)。在需要對銅線進行彎折時，銅線放置完畢后，控制減速電機31逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動小扇形齒輪32和大扇形齒輪33均逆時針轉(zhuǎn)動，大扇形齒輪33轉(zhuǎn)動觸發(fā)固定組件4開始工作，對銅線進行固定，小扇形齒輪32觸發(fā)彎折組件5開始工作，對銅線進行彎折，在銅線彎折完畢后，控制減速電機31停止工作。實施例2在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖3和圖4所示，固定組件4包括有第一齒條41、滑塊42、導(dǎo)桿43、第一彈簧44、固定板45和擋板46，安裝架1內(nèi)頂部右側(cè)滑動式設(shè)有第一齒條41，第一齒條41與大扇形齒輪33嚙合，第一齒條41左部滑動式設(shè)有滑塊42，第一齒條41頂部右側(cè)焊接有導(dǎo)桿43，導(dǎo)桿43與滑塊42滑動連接，滑塊42右側(cè)與第一齒條41右端之間連接有第一彈簧44，滑塊42上焊接有固定板45，固定板45與安裝架1上壁滑動式配合，安裝架1頂部左側(cè)焊接有擋板46，擋板46位于固定板45左側(cè)。在需要對銅線進行彎折時，首先將銅線放置在固定板45與擋板46之間的安裝架1頂部，在大扇形齒輪33逆時針轉(zhuǎn)動到與第一齒條41嚙合時，帶動第一齒條41向左移動，進而帶動滑塊42向左移動，從而帶動固定板45向左移動，在固定板45向左移動到固定住銅線后，固定板45停止移動，此時雖然第一齒條41會繼續(xù)向左移動，但是因為導(dǎo)桿43和第一彈簧44，固定板45不會移動，導(dǎo)桿43穿過滑塊42向左移動，第一彈簧44壓縮，在大扇形齒輪33逆時針轉(zhuǎn)動到與第一齒條41脫離時，銅線彎折完畢，在第一彈簧44復(fù)位的作用下，帶動第一齒條41及其上裝置向右移動復(fù)位。如此，在對銅線進行彎折時，首先將銅線進行固定，可以更加穩(wěn)定的對銅線進行彎折。彎折組件5包括有轉(zhuǎn)動軸51、冠齒輪52、彎折桿53、第二齒條54和第二彈簧56，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有兩根轉(zhuǎn)動軸51，轉(zhuǎn)動軸51頂端均焊接有彎折桿53，轉(zhuǎn)動軸51中部鍵連接有冠齒輪52，安裝架1內(nèi)頂部前側(cè)滑動式設(shè)有第二齒條54，第二齒條54與小扇形齒輪32嚙合，第二齒條54與冠齒輪52均嚙合，第二齒條54與安裝架1左壁滑動連接，第二齒條54左部與安裝架1左壁之間連接本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種銅線兩端自動彎折裝置，其特征在于，包括有：/n安裝架（1）；/n輪子（2），安裝在安裝架（1）上；/n動力組件（3），安裝在安裝架（1）內(nèi)；/n固定組件（4），安裝在安裝架（1）內(nèi)；/n彎折組件（5），安裝在安裝架（1）內(nèi)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅線兩端自動彎折裝置，其特征在于，包括有：
安裝架（1）；
輪子（2），安裝在安裝架（1）上；
動力組件（3），安裝在安裝架（1）內(nèi)；
固定組件（4），安裝在安裝架（1）內(nèi)；
彎折組件（5），安裝在安裝架（1）內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銅線兩端自動彎折裝置，其特征在于，動力組件（3）包括有：
減速電機（31），安裝在安裝架（1）內(nèi)；
小扇形齒輪（32），安裝在減速電機（31）輸出軸上；
大扇形齒輪（33），安裝在減速電機（31）輸出軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種銅線兩端自動彎折裝置，其特征在于，固定組件（4）包括有：
第一齒條（41），滑動式安裝在安裝架（1）內(nèi)，第一齒條（41）與大扇形齒輪（33）嚙合；
滑塊（42），滑動式安裝在第一齒條（41）上；
導(dǎo)桿（43），安裝在第一齒條（41）上，導(dǎo)桿（43）與滑塊（42）滑動連接；
第一彈簧（44），安裝在滑塊（42）與第一齒條（41）之間；
固定板（45），安裝在滑塊（42）上，固定板（45）與安裝架（1）滑動式配合；
擋板（46），安裝在安裝架（1）上。
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宋吉祥，
申請(專利權(quán))人：宋吉祥，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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