一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，包括反滲裝置，所述反滲裝置連接有分離裝置，所述分離裝置連接有用于對(duì)所述活動(dòng)污泥進(jìn)行馴化并將馴化后的活性污泥輸送至所述反滲裝置中以輔助進(jìn)行污水凈化的輔助凈化裝置。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)分離裝置從反滲裝置截留的污泥中分離出活性污泥，輔助凈化裝置將分離的活性馴化培養(yǎng)成性能穩(wěn)定的馴化污泥并輸送至反滲裝置內(nèi)，通過(guò)馴化污泥輔助反滲裝置對(duì)污水進(jìn)行凈化，有利于延長(zhǎng)反滲膜的使用壽命，減少了反滲膜清潔及更換的頻次，從而減少反滲透處理系統(tǒng)的使用成本，并且，通過(guò)反滲透過(guò)濾凈化與活性污泥凈化相結(jié)合，有利于提高污水處理系統(tǒng)對(duì)污水的處理效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及污水處理
，具體涉及一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，許多新技術(shù)在應(yīng)用于高濃度污水處理，如垃圾滲濾液處理中取得了迅速的發(fā)展，目前應(yīng)用趨勢(shì)較好的一類是膜技術(shù)的應(yīng)用，包括微反滲膜、超反滲膜、納反滲膜和反滲透膜等。采用膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)較好，可以達(dá)到較高的排放要求。但是，反滲膜需要定期進(jìn)行清潔和更換，增加了污水處理成本，且隨著反滲膜上污泥增加，使得采用反滲膜的污水處理效率較低的污水處理系統(tǒng)的污水處理效率進(jìn)一步降低。總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的膜處理裝置在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中能耗較高、產(chǎn)水率較低、出水效果不穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命較短，受這些缺陷的限制，膜處理技術(shù)在應(yīng)用于垃圾滲濾液等高濃度污水的處理時(shí)存在一定瓶頸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中單一采用反滲膜進(jìn)行污水處理存在污水處理成本高且效率低下的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)具體提供下述技術(shù)方案：一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，包括反滲裝置，所述反滲裝置連接有用于將其排出的污泥分離為無(wú)機(jī)污泥和活性污泥的分離裝置，所述分離裝置連接有用于對(duì)所述活動(dòng)污泥進(jìn)行馴化并將馴化后的活性污泥輸送至所述反滲裝置中以輔助進(jìn)行污水凈化的輔助凈化裝置；所述反滲裝置包括污水處理容器，所述污水處理容器內(nèi)安裝有反滲支架，所述污水處理容器中通過(guò)安裝在所述反滲支架上的反滲膜被分隔成污水腔和凈水腔，所述輔助凈化裝置安裝在所述污水腔內(nèi)。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述輔助凈化裝置包括具有污泥入口和馴化污泥輸出口的底艙，所述污水處理容器上設(shè)置有與所述污水腔及所述馴化污泥輸出口相連通的污水入口，所述分離裝置安裝在所述底艙中并與所述污泥入口相連通，所述馴化污泥輸出口與所述馴化污泥輸出口通過(guò)豎向輸送管道相連通，所述豎向輸送管道內(nèi)安裝有用于將所述底艙中的所述馴化污泥輸送至所述污水腔中的輸送組件。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎向輸送管道中且底端延伸至所述底艙中的絞龍，被所述絞龍輸送至所述污水入口處的所述馴化污泥被所述污水入口進(jìn)入的污水?dāng)y帶輸送至所述污水腔中。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述輸送組件還包括安裝在所述絞龍的頂端的驅(qū)動(dòng)葉輪，所述豎向輸送管道頂端開設(shè)有連通所述污水入口和所述污水腔的半圓缺口，所述驅(qū)動(dòng)葉輪軸線一側(cè)的多個(gè)葉片位于所述半圓缺口內(nèi)，所述絞龍通過(guò)旋轉(zhuǎn)將所述底艙中的所述馴化污泥輸送至所述半圓缺口，所述驅(qū)動(dòng)葉輪被所述污水入口流入的水流驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并將所述半圓缺口中的所述馴化污泥甩入所述污水腔中，且所述驅(qū)動(dòng)葉輪通過(guò)所述污水入口進(jìn)入的水流進(jìn)行驅(qū)動(dòng)并帶動(dòng)所述絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速隨所述污水入口進(jìn)入的水流流量而相適應(yīng)地自動(dòng)調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)所述絞龍對(duì)輸送至所述污水腔中的所述馴化污泥流量的自適應(yīng)性調(diào)控。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述污水腔中安裝有多個(gè)折板，多個(gè)所述折板在與所述污水入口的軸向相垂直的水平方向上間隔設(shè)置。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述底艙中設(shè)置有與所述污泥入口相連通的曝氣馴化腔及與所述馴化污泥輸出口相連通的馴化污泥腔，所述底艙的底部?jī)?nèi)壁由所述曝氣馴化腔向所述馴化污泥腔逐漸傾斜向下，所述底艙內(nèi)安裝有位于所述曝氣馴化腔與所述馴化污泥腔之間的隔斷機(jī)構(gòu)。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案，所述隔斷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底艙艙壁上的驅(qū)動(dòng)軸，以及安裝在所述驅(qū)動(dòng)軸且位于所述曝氣馴化腔與所述馴化污泥腔之間的活動(dòng)隔板，所述活動(dòng)隔板通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)對(duì)所述曝氣馴化腔與所述馴化污泥腔之間的腔體進(jìn)行隔斷或?qū)āＷ鳛楸緦＠夹g(shù)的一種優(yōu)選方案，所述分離裝置包括一端密封連接所述污泥入口的保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體內(nèi)安裝有用于將污泥分離成無(wú)機(jī)污泥和活性污泥的污泥分離機(jī)構(gòu)，所述污泥分離機(jī)構(gòu)上安裝有貫穿所述保護(hù)殼體并與所述曝氣馴化腔相連通的活性污泥導(dǎo)管，且所述污泥分離機(jī)構(gòu)上安裝有貫穿所述曝氣馴化腔的用于排出所述無(wú)機(jī)污泥的無(wú)機(jī)污泥導(dǎo)管。。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本專利技術(shù)通過(guò)輔助凈化裝置將分離的活性馴化培養(yǎng)后輸送至污水處理容器內(nèi)的高壓側(cè)內(nèi)，不僅對(duì)反滲透截留分離出的污泥中的活性污泥進(jìn)行合理的利用，達(dá)到輔助反滲裝置對(duì)污水進(jìn)行凈化的目的，有利于延長(zhǎng)反滲膜的使用壽命，減少了反滲膜清潔及更換的頻次，從而減少反滲透處理系統(tǒng)的使用成本，并且，通過(guò)反滲透過(guò)濾凈化與活性污泥凈化相結(jié)合，有利于提高污水處理系統(tǒng)對(duì)污水的處理效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專利技術(shù)的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示如下：1-反滲裝置；2-分離裝置；3-輔助凈化裝置；4-折板；5-隔斷機(jī)構(gòu)；101-污水處理容器；102-反滲支架；103-反滲膜；104-污水腔；105-凈水腔；106-污水入口；201-保護(hù)殼體；202-污泥分離機(jī)構(gòu)；203-活性污泥導(dǎo)管；204-無(wú)機(jī)污泥導(dǎo)管；301-底艙；302-豎向輸送管道；303-絞龍；304-驅(qū)動(dòng)葉輪；501-驅(qū)動(dòng)軸；502-活動(dòng)隔板；3011-污泥入口；3012-馴化污泥輸出口；3013-曝氣馴化腔；3014-馴化污泥腔；3021-半圓缺口。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1所示，本專利技術(shù)提供了一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，包括反滲裝置1，反滲裝置1連接有用于將其排出的污泥分離為無(wú)機(jī)污泥和活性污泥的分離裝置2，分離裝置2連接有用于對(duì)活動(dòng)污泥進(jìn)行馴化并將馴化后的活性污泥輸送至反滲裝置1中以輔助進(jìn)行污水凈化的輔助凈化裝置3。反滲裝置1包括污水處理容器101，污水處理容器101內(nèi)安裝有反滲支架102，污水處理容器101中通過(guò)安裝在反滲支架102上的反滲膜103被分隔成污水腔104和凈水腔105，輔助凈化裝置3安裝在污水腔104內(nèi)。反滲裝置1通過(guò)反滲膜103過(guò)濾污水，反滲膜103高壓一側(cè)所截留的污泥被分離裝置2分離成無(wú)機(jī)污泥和活性污泥，活性污泥通過(guò)輔助凈化裝置3馴化培養(yǎng)后輸送至污水處理容器101內(nèi)的高壓側(cè)即注入污水的一側(cè)內(nèi)，不僅對(duì)反滲透截留分離出的污泥中的活性污泥進(jìn)行合理的利用，達(dá)到輔助反滲裝置1對(duì)污水進(jìn)行凈化的目的，有利于延長(zhǎng)反滲膜103的使用壽命，減少了反滲膜103清潔及更換的頻次，從而減少反滲透處理系統(tǒng)的使用成本。并且，通過(guò)反滲透過(guò)濾凈化與活性污泥凈化相結(jié)合，有利于提高污水處理系統(tǒng)對(duì)污水的處理效率。輔助凈本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，包括反滲裝置(1)，其特征在于：所述反滲裝置(1)連接有用于將其排出的污泥分離為無(wú)機(jī)污泥和活性污泥的分離裝置(2)，所述分離裝置(2)連接有用于對(duì)所述活動(dòng)污泥進(jìn)行馴化并將馴化后的活性污泥輸送至所述反滲裝置(1)中以輔助進(jìn)行污水凈化的輔助凈化裝置(3)；/n所述反滲裝置(1)包括污水處理容器(101)，所述污水處理容器(101)內(nèi)安裝有反滲支架(102)，所述污水處理容器(101)中通過(guò)安裝在所述反滲支架(102)上的反滲膜(103)被分隔成污水腔(104)和凈水腔(105)，所述輔助凈化裝置(3)安裝在所述污水腔(104)內(nèi)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，包括反滲裝置(1)，其特征在于：所述反滲裝置(1)連接有用于將其排出的污泥分離為無(wú)機(jī)污泥和活性污泥的分離裝置(2)，所述分離裝置(2)連接有用于對(duì)所述活動(dòng)污泥進(jìn)行馴化并將馴化后的活性污泥輸送至所述反滲裝置(1)中以輔助進(jìn)行污水凈化的輔助凈化裝置(3)；
所述反滲裝置(1)包括污水處理容器(101)，所述污水處理容器(101)內(nèi)安裝有反滲支架(102)，所述污水處理容器(101)中通過(guò)安裝在所述反滲支架(102)上的反滲膜(103)被分隔成污水腔(104)和凈水腔(105)，所述輔助凈化裝置(3)安裝在所述污水腔(104)內(nèi)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輔助凈化裝置(3)包括具有污泥入口(3011)和馴化污泥輸出口(3012)的底艙(301)，所述污水處理容器(101)上設(shè)置有與所述污水腔(104)及所述馴化污泥輸出口(3012)相連通的污水入口(106)，所述分離裝置(2)安裝在所述底艙(301)中并與所述污泥入口(3011)相連通，所述馴化污泥輸出口(3012)與所述馴化污泥輸出口(3012)通過(guò)豎向輸送管道(302)相連通，所述豎向輸送管道(302)內(nèi)安裝有用于將所述底艙(301)中的所述馴化污泥輸送至所述污水腔(104)中的輸送組件。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，其特征在于：，所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述豎向輸送管道(302)中且底端延伸至所述底艙(301)中的絞龍(303)，被所述絞龍(303)輸送至所述污水入口(106)處的所述馴化污泥被所述污水入口(106)進(jìn)入的污水?dāng)y帶輸送至所述污水腔(104)中。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高濃度污水反滲透處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送組件還包括安裝在所述絞龍(303)的頂端的驅(qū)動(dòng)葉輪(304)，所述豎向輸送管道(302)頂端開設(shè)有連通所述污水入口(106)和所述污水腔(104)的半圓缺口(3021)，所述驅(qū)動(dòng)葉輪(304)軸線一側(cè)的多個(gè)葉片位于所述半圓缺口(3021)內(nèi)，所述絞龍(303)通過(guò)旋轉(zhuǎn)將所述底艙(301)中的所述馴化污泥輸送至所述半圓缺口(3021)，所述驅(qū)動(dòng)葉輪(304)被...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁思靜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：韶關(guān)市誠(chéng)湃新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44