一種NMN預浸料生產用原料混合裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的上表面通過螺栓固定安裝有上蓋，所述上蓋的上表面焊接有四組第二支撐柱，四組所述第二支撐柱的端部通過螺栓固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上焊接有主動輪，把NMN預浸料生產用原料通過進料斗注入到第一箱體內，伺服電機輸出軸的轉動帶動第一攪葉對原料進行混合攪拌，震動篩把符合條件的原料篩到其下方，第二攪葉再對原料進行進一步的混合攪拌，待篩分完成后，然后震動篩把不符合要求的原料篩到第二箱體內，該混合裝置在把原料混合均勻的同時，也可以把不符合要求的原料篩分出來，大大的提高了NMN預浸料的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種NMN預浸料生產用原料混合裝置
本技術屬于原料混合設備
，具體涉及一種NMN預浸料生產用原料混合裝置。
技術介紹
NMN預浸料是用樹脂基體在嚴格控制的條件下浸漬連續纖維或織物，制成樹脂基體與增強體的組合物。目前的NMN預浸料生產用原料混合裝置，在把原料混合后，再要把其中不符合要求的原料篩分出來時，會造成時間的浪費，大大的降低了NMN預浸料的生產效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，以解決目前的NMN預浸料生產用原料混合裝置，在把原料混合后，再要把其中不符合要求的原料篩分出來時，會造成時間的浪費，大大的降低了NMN預浸料的生產效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的上表面通過螺栓固定安裝有上蓋，所述上蓋的上表面焊接有四組第二支撐柱，四組所述第二支撐柱的端部通過螺栓固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上焊接有主動輪，所述伺服電機的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有連接軸，所述連接軸上通過螺栓固定安裝有第一攪葉，所述第一箱體的內壁上通過螺栓固定安裝有軸承座，所述第一箱體上轉動連接有橫桿，所述橫桿的一端鍵連接在軸承座內，所述橫桿上通過螺栓固定安裝有第二攪葉，所述橫桿上通過螺栓固定安裝有第一錐形齒輪，所述第一箱體的外壁和上蓋的外壁上焊接有相同的第一支撐板，所述第一支撐板內鍵連接有軸承，所述軸承之間鍵連接有豎桿，所述豎桿上焊接有從動輪，所述主動輪和從動輪上轉動連接有皮帶，所述豎桿上焊接有第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合連接，所述第一箱體的內腔中設置有震動篩，所述第一箱體上開設有通孔，所述第一箱體的外壁上通過螺栓固定安裝有第二箱體，所述上蓋的外壁上焊接有第二支撐板，所述第二支撐板的下表面通過螺栓固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿上焊接有連接桿，所述第二箱體內插接有擋板，所述連接桿的另一端通過螺栓固定安裝在擋板上，所述第一箱體上設置有進料斗。優選的，所述第二箱體上設置有第一排料管，所述第一排料管上設置有第一排料閥。優選的，所述第一箱體上設置有第二排料管，所述第二排料管上設置有第二排料閥。優選的，所述第一箱體的下表面焊接有四組第一支撐柱，四組所述第一支撐柱的下表面通過螺栓固定安裝有四組橡膠底座。優選的，所述第一箱體上設置有透明玻璃，所述透明玻璃為矩形結構。優選的，所述擋板的寬度大于通孔的寬度。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術軸承之間鍵連接有豎桿，豎桿上焊接有從動輪，主動輪和從動輪上轉動連接有皮帶，豎桿上焊接有第二錐形齒輪，第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合連接，第一箱體的內腔中設置有震動篩，第一箱體上開設有通孔，第一箱體的外壁上通過螺栓固定安裝有第二箱體，上蓋的外壁上焊接有第二支撐板，第二支撐板的下表面通過螺栓固定安裝有氣缸，氣缸的活塞桿上焊接有連接桿，第二箱體內插接有擋板，連接桿的另一端通過螺栓固定安裝在擋板上，第一箱體上設置有進料斗，把NMN預浸料生產用原料通過進料斗注入到第一箱體內，伺服電機輸出軸的轉動帶動第一攪葉對原料進行混合攪拌，震動篩把符合條件的原料篩到其下方，第二攪葉再對原料進行進一步的混合攪拌，待篩分完成后，氣缸活塞桿的回縮使擋板離開通孔，然后震動篩把不符合要求的原料篩到第二箱體內，該混合裝置在把原料混合均勻的同時，也可以把不符合要求的原料篩分出來，大大的提高了NMN預浸料的生產效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的剖視圖；圖3為本技術圖2中A區域的放大圖，具體涉及震動篩和擋板的關系圖。圖中：1、第一箱體；2、上蓋；3、伺服電機；4、連接軸；5、第一攪葉；6、震動篩；7、通孔；8、擋板；9、軸承座；10、橫桿；11、第二攪葉；12、第一錐形齒輪；13、主動輪；14、第一支撐板；15、軸承；16、豎桿；17、第二錐形齒輪；18、從動輪；19、皮帶；20、進料斗；21、第二支撐板；22、氣缸；23、連接桿；24、第二箱體；25、第一排料管；26、第一排料閥；27、第二排料管；28、第二排料閥；29、第一支撐柱；30、橡膠底座；31、透明玻璃；32、第二支撐柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，包括第一箱體1，第一箱體1上設置有第二排料管27，第二排料管27上設置有第二排料閥28，第二排料管27便于混合均勻的原料排出，第一箱體1的下表面焊接有四組第一支撐柱29，四組第一支撐柱29的下表面通過螺栓固定安裝有四組橡膠底座30，第一支撐柱29使第一箱體1的下表面離開地面，有效的防止地面上的污漬腐蝕第一箱體1的下表面，第一箱體1的上表面通過螺栓固定安裝有上蓋2，上蓋2的上表面焊接有四組第二支撐柱32，四組第二支撐柱32的端部通過螺栓固定安裝有伺服電機3，伺服電機3的輸出軸上焊接有主動輪13，伺服電機3的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有連接軸4，連接軸4上通過螺栓固定安裝有第一攪葉5，第一箱體1的內壁上通過螺栓固定安裝有軸承座9，第一箱體1上轉動連接有橫桿10，橫桿10的一端鍵連接在軸承座9內，橫桿10上通過螺栓固定安裝有第二攪葉11，橫桿10上通過螺栓固定安裝有第一錐形齒輪12，第一箱體1的外壁和上蓋2的外壁上焊接有相同的第一支撐板14，第一支撐板14內鍵連接有軸承15，軸承15之間鍵連接有豎桿16，豎桿16上焊接有從動輪18，主動輪13和從動輪18上轉動連接有皮帶19，豎桿16上焊接有第二錐形齒輪17，第一錐形齒輪12和第二錐形齒輪17嚙合連接，第一箱體1的內腔中設置有震動篩6，第一箱體1上開設有通孔7，擋板8的寬度大于通孔7的寬度，擋板8有效的防止原料直接進入到第二箱體24內，第一箱體1的外壁上通過螺栓固定安裝有第二箱體24，第二箱體24上設置有第一排料管25，第一排料管25上設置有第一排料閥26，第一排料管25便于把不符合要求的原料排出，上蓋2的外壁上焊接有第二支撐板21，第二支撐板21的下表面通過螺栓固定安裝有氣缸22，氣缸22的活塞桿上焊接有連接桿23，第二箱體24內插接有擋板8，連接桿23的另一端通過螺栓固定安裝在擋板8上，第一箱體1上設置有進料斗20，第一箱體1上設置有透明玻璃31，透明玻璃31為矩形結構，透明玻璃31便于對原料的混合情況進行實時的觀察。工作原理：把NMN預浸料生產用原料通過進料斗20注入到第一箱體1內，啟動伺服電機3和震動篩6，伺服電機3輸出軸的轉動帶動第一攪葉5對原料進行混合攪拌，震動篩6把符合條件的原料篩到其下方，第二攪葉11再對原料進行進本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，包括第一箱體(1)，其特征在于：所述第一箱體(1)的上表面通過螺栓固定安裝有上蓋(2)，所述上蓋(2)的上表面焊接有四組第二支撐柱(32)，四組所述第二支撐柱(32)的端部通過螺栓固定安裝有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出軸上焊接有主動輪(13)，所述伺服電機(3)的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有連接軸(4)，所述連接軸(4)上通過螺栓固定安裝有第一攪葉(5)，所述第一箱體(1)的內壁上通過螺栓固定安裝有軸承座(9)，所述第一箱體(1)上轉動連接有橫桿(10)，所述橫桿(10)的一端鍵連接在軸承座(9)內，所述橫桿(10)上通過螺栓固定安裝有第二攪葉(11)，所述橫桿(10)上通過螺栓固定安裝有第一錐形齒輪(12)，所述第一箱體(1)的外壁和上蓋(2)的外壁上焊接有相同的第一支撐板(14)，所述第一支撐板(14)內鍵連接有軸承(15)，所述軸承(15)之間鍵連接有豎桿(16)，所述豎桿(16)上焊接有從動輪(18)，所述主動輪(13)和從動輪(18)上轉動連接有皮帶(19)，所述豎桿(16)上焊接有第二錐形齒輪(17)，所述第一錐形齒輪(12)和第二錐形齒輪(17)嚙合連接，所述第一箱體(1)的內腔中設置有震動篩(6)，所述第一箱體(1)上開設有通孔(7)，所述第一箱體(1)的外壁上通過螺栓固定安裝有第二箱體(24)，所述上蓋(2)的外壁上焊接有第二支撐板(21)，所述第二支撐板(21)的下表面通過螺栓固定安裝有氣缸(22)，所述氣缸(22)的活塞桿上焊接有連接桿(23)，所述第二箱體(24)內插接有擋板(8)，所述連接桿(23)的另一端通過螺栓固定安裝在擋板(8)上，所述第一箱體(1)上設置有進料斗(20)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種NMN預浸料生產用原料混合裝置，包括第一箱體(1)，其特征在于：所述第一箱體(1)的上表面通過螺栓固定安裝有上蓋(2)，所述上蓋(2)的上表面焊接有四組第二支撐柱(32)，四組所述第二支撐柱(32)的端部通過螺栓固定安裝有伺服電機(3)，所述伺服電機(3)的輸出軸上焊接有主動輪(13)，所述伺服電機(3)的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有連接軸(4)，所述連接軸(4)上通過螺栓固定安裝有第一攪葉(5)，所述第一箱體(1)的內壁上通過螺栓固定安裝有軸承座(9)，所述第一箱體(1)上轉動連接有橫桿(10)，所述橫桿(10)的一端鍵連接在軸承座(9)內，所述橫桿(10)上通過螺栓固定安裝有第二攪葉(11)，所述橫桿(10)上通過螺栓固定安裝有第一錐形齒輪(12)，所述第一箱體(1)的外壁和上蓋(2)的外壁上焊接有相同的第一支撐板(14)，所述第一支撐板(14)內鍵連接有軸承(15)，所述軸承(15)之間鍵連接有豎桿(16)，所述豎桿(16)上焊接有從動輪(18)，所述主動輪(13)和從動輪(18)上轉動連接有皮帶(19)，所述豎桿(16)上焊接有第二錐形齒輪(17)，所述第一錐形齒輪(12)和第二錐形齒輪(17)嚙合連接，所述第一箱體(1)的內腔中設置有震動篩(6)，所述第一箱體(1)上開設有通孔(7)，所述第一箱體(1)的外壁上通過螺栓固定安裝有第二箱體(24)，所述上蓋(2)的外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣用筠，
申請(專利權)人：江西騰瑞絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36