彈簧鉸鏈的制造方法技術

由一個鉸接件（１１）和一個彈簧件（７）組成的彈簧鉸鏈部件的裝配方法，其特征是，鉸接件（１１）最好用金屬帶（４８１）沖壓和／或成型，并在鉸接件（１１）還與金屬帶連接時把彈簧件（７）裝在鉸接件（１１）上。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及彈簧鉸鏈的一種制作方法或彈簧鉸鏈部件的安裝方法，其中該部件包括一個鉸接件和一個彈簧件。如所周知，彈簧鉸鏈具有一個裝彈簧件的外殼，彈簧件可隨與眼鏡腿連接的彈簧鉸鏈超過正常的戴鏡位置轉動，并對眼鏡腿施加預應力，通過預應力使眼鏡腿對著戴鏡人的頭施壓。業已證明，這種彈簧鉸鏈的缺點是制造費用很高。這是因為，一方面切削的加工步驟昂貴，另一方面通常又需要昂貴的型材所致。此外，這種彈簧件一般由一個鉸接件、一個鎖緊件和一個彈簧件組成，由于這些零件的尺寸很小，組裝相當復雜。又由于這些零件通常都是散裝料供給，所以首先需要麻煩的找正，才能把各件組裝在正確的位置上。所以，本專利技術的任務在于，提出一種彈簧鉸鏈的經濟制作方法，并改進零件的搬運，因而產生良好的經濟效益。這個任務是通過具有權利要求1和4所述的特征來實現的用金屬帶加工的鉸接件在鉸接件仍與金屬帶連接時進行彈簧件和最好鎖緊件安裝，這樣在部件組裝之前一方面取消了鉸接件的中間加墊，另一方面又取消鉸接件的找正。此外，通過使用非切削的加工方法，外殼和鉸接件可實現經濟加工。另一個優點是，外殼用等厚的材料加工，這樣，由于外殼的壁厚大致相等，從而在外殼感應加熱時避免了薄壁范圍的完全退火。組成的部件不從金屬帶上切斷，因而搬運到彈簧鉸鏈外殼中使用特別方便。下面結合附圖來詳細說明本專利技術。附圖是附圖說明圖1表示彈簧鉸鏈第一實施例的縱截面；圖2表示圖1所示彈簧鉸鏈的俯視圖；圖3表示裝在圖1所示外殼中的一個鎖緊件的縱截面；圖4表示鎖緊件的前視圖；圖5表示鎖緊件的俯視圖；圖6表示彈簧鉸鏈第二實施例的縱截面；圖7表示圖6所示彈簧鉸鏈的底視圖；圖8表示鎖緊件的透視圖；圖9表示彈簧鉸鏈另一個實施例的縱截面；圖10表示圖9所示彈簧鉸鏈的底視圖；圖11表示圖9所示彈簧鉸鏈所用的鎖緊件的縱截面；圖12表示圖11所示鎖緊件的底視圖；圖13表示彈簧鉸鏈另一個實施例的縱截面；圖14表示圖13剖面線A-A的橫截面；圖15表示圖13彈簧鉸鏈所用鎖緊件的透視圖；圖16表示外殼制作示意圖；圖17表示鉸接件的制作示意圖；圖18表示部件安裝步驟示意圖；圖19a，b表示多個鉸接件示意圖。這里所述的彈簧鉸鏈是用于將眼鏡腿固定在一副眼鏡的中段上，其中，彈簧鉸鏈通常裝在眼鏡腿上并具有一個鉸接件，此鉸接件與眼鏡中段的鉸鏈共同動作并與眼鏡腿鉸接。眼鏡腿可從其靜止位置轉到戴鏡位置并可打開超過戴鏡位置，其中通過彈簧鉸鏈的彈簧件施加復位力。圖1表示彈簧鉸鏈1第一實施例的縱截面，鉸鏈的外殼3用可形變的材料例如金屬經深拉過程或沖壓過程制成。加工方法將在下面結合圖16詳細描述。外殼3的下邊5是敞開的。外殼3中裝有一個作為螺旋彈簧構成的彈簧件7，此彈簧件裝在鉸接件11縱向延伸的凸肩9上。此處的凸肩9做成一個穿過螺旋彈簧7的銷子，銷子端例如通過擠壓過程加寬成螺旋彈簧7一端的支座。螺旋彈簧或彈簧件7的另一端則支承在一個裝入外殼3中的鎖緊件13上，鉸接件11可通過鎖緊件13。鎖緊件13完全裝入外殼3中，而鉸接件11則具有一個從外殼3前端伸出的鉸鏈孔15，此孔與一個設置在眼鏡中段上的中段鉸鏈共同動作。彈簧件7和鎖緊件13的尺寸設計成不超出外殼3的下邊15，而且構成一個平面，外殼3用這個平面貼合在一眼鏡腿的表面上并與表面牢固連接、最好焊接。鉸鏈孔15與鉸接件11構成一個整體，凸肩9也是這個整體的一部分，這樣就把制造彈簧鉸鏈1所需的零件減少到最低限度。在彈簧件7推到凸肩9上以后，由于肩端加寬，彈簧不再能取下，于是彈簧件7和鉸接件11形成一體。由于鎖緊件13與外殼3的下邊5封閉成平面，所以在外殼3固定在那里以后，鎖緊件13的下邊也貼合在眼鏡腿的表面上。另一方面，鎖緊件13在外殼3的前端附近則是支持在外殼的里邊17上。所以，在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態下，鎖緊件13即可達到最佳的固定。鎖緊件13具有一個平的內表面19而可使鉸接件11貼合在這個內表面上。這個內表面19對鉸支在外殼3中克服彈簧件7的力移動的鉸接件11起第一導向面的作用。通過鎖緊件13至少部分地包圍外殼3內的鉸接件11而構成第二導向面21。通過鉸接件11貼合在鎖緊件13的另一內表面上而構成第三導向面23。鉸鏈孔15的尺寸做成使它能用頂肩25貼合在外殼3的前端上。鎖緊件13的尺寸最好做成當鉸接件11在彈簧7的預拉力作用下朝外殼3前端拉動時使它也能貼合在頂肩25上。由于鉸接件11穿過鎖緊件13并由彈簧件7作用一個預應力，而彈簧件7則通過凸肩9加寬的端部頂住鉸接件11，所以構成一個由鉸接件11、彈簧件7和鎖緊件13組成的裝配單元。這個裝配單元在固定好后，便可將外殼3例如焊接在圖1中沒有示出的眼鏡腿上。在鎖緊件13本體上鉸接一個彈性的鎖緊凸緣27，在這個實施例中，鎖緊凸緣27嵌入一個設在外殼3上壁內的孔29中。通過適當的支座31防止了鎖緊凸緣27從外殼3中壓出太遠并最終擠滿孔29的全部面積而又不伸出外殼3的表面。原則上，孔29只需在外殼3的壁上構成一個淺槽并使鎖緊凸緣27嵌入此槽中，從而使鎖緊件13固定在外殼3內即可。在這個實施例中，孔29完全穿通了外殼3的壁，因此，鎖緊凸緣27可從外部進入并擠入它的解鎖位置。鎖緊凸緣27通過一個彈簧臂33與鎖緊件13的本體連接。從圖2俯視圖可看出，鉸鏈孔15伸出外殼3的前端35并比前端窄。還可看出僅作為例子示出的四角形孔29，鎖緊凸緣27嵌入其中。此孔和鎖緊凸緣27的尺寸相互配合，以防止由鎖緊凸緣27將臟物帶入外殼3的內部。鎖緊件13的尺寸也做成能防止臟物進入外殼3的前端35。圖3表示鎖緊件13處于拆卸的狀態。從圖中可以清楚看出作為鉸接件11第一導向面的內表面19。此外，還可看出第二導向面21和第三導向面23與第一導向面19共同作用使鉸接件11實際上在鎖緊件13的內部進行無間隙的導向運動。從而實現鉸接件11在外殼3中的最佳導向。圖3還示出了結合圖1說明的彈簧臂33、鎖緊凸緣27和支座31。如上所述，鎖緊件13的內部尺寸與鉸接件11的尺寸配合，使鉸接件11實際上可進行無間隙的導向運動。從圖4所示鎖緊件13的前視圖可看出，在第二導向面21和內表面19之間實際上是一個方孔37，最好在這個范圍內同樣構成方形的鉸接件11穿入此孔中。從圖4還可看出第三導向面23。此外，圖4示出了一個前端38，這個前端也稱滾動面，其實際功能下面還要述及。鎖緊件13的形狀與外殼3的內部形狀配合，所以，在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態下，鎖緊件13的下邊39貼合在圖示眼鏡腿的表面上，且其上邊41貼合在外殼3的里邊17上，而側面43和45則最好貼合在外殼3的側壁上。亦即在彈簧鉸鏈1裝配好的狀態下，鎖緊件13實際上無間隙地固定在外殼3中。從圖4看出鎖緊件13從各邊包圍鉸接件11，所以構成上述的裝配單元。圖5表示鎖緊件13上邊41的俯視圖，從圖中看出鎖緊凸緣27的寬度比鎖緊件13的寬度窄。固定鎖緊凸緣27的彈簧臂33可構成連續的橋。但也可用至少一個較窄的彈簧臂，或象這個實施例那樣，用兩個大致成V形的彈簧臂33連接與鎖緊件13的本體彈性連接的鎖緊凸緣27。如圖1或圖3所示，鎖緊凸緣27具有一個做成導入斜面的表面而構成一個快速卡鎖，從而使由彈簧件7、鉸接件11和鎖緊件13組成的裝配單元牢固固定在外殼3內。鎖本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：H·莫斯尼，O·萊納特，
申請(專利權)人：OBE工廠·翁瑪赫特與鮑姆蓋特納公司，
類型：發明
國別省市：