無鏡框眼鏡制造技術

一種無鏡框眼鏡，其樞接于鏡腿頂端的連接構件具有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在固定突片和鏡片凹面間形成的Ｖ字形槽內夾裝具彈性的樹脂填密件，用螺絲螺母將三者擰合，通過改變該螺母的擰緊量來改變填密件的壓縮量，可方便地對鏡腿最大開度進行微調；其保持左右鏡片的連接構件的中央兩側，突設有連接鼻托的連接臂，連接構件用較硬樹脂制成，戴用時不易變形，連接臂用彈性材料制成，所以該眼鏡能很好適合各戴用者。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及將鏡片的內側部分用橫梁構件直接互相連接，并將鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上的無鏡框眼鏡的改良。圖25示出了一種傳統的無鏡框眼鏡，這種無鏡框眼鏡(一般稱為雙點眼鏡)將其鏡片a、a的內側部分通過橫梁構件6直接互相連接，并將可自由彎折地樞接在鏡腿c頂端的連接構件d直接安裝在鏡片a的外側部分，由于這種結構完全省去了妨礙視野的鏡片框之類的鏡片邊緣、所以，容易看側面且輕量。因此，無鏡框眼鏡具有使人幾乎不感到正戴著眼鏡的優點，正由于此，近年來的需求在不斷增加。這種無鏡框眼鏡在外觀設計方面已有各種各樣的提案，但對于將連接構件安裝于鏡片的安裝結構及將橫梁構件安裝于鏡片的安裝結構，現有技術全部都是一樣的，以下參照圖25、圖26對此進行說明。圖25的兩側部分及圖26的左側部分是說明將連接構件d安裝在鏡片a上的安裝結構的。該連接構件d是呈L字形的金屬制成的構件、在其本體e的前端，焊接著在鏡片外側與鏡片的外周面f抵接的彎曲的抵接部g，同時在該抵接部g上，焊接著向鏡片內側突出且前端部分設有通孔h的固定突片i。在鏡片外側部分的近上邊緣部位，設有與該固定突片i的上述通孔h同軸線的通孔j。在夾在兩通孔h、j及鏡片通孔的兩端周緣側的等壁厚的兩樹脂墊圈k、k內，穿插有螺釘m，突出于鏡片后側的螺釘部分上擰合緊固著螺母n，這樣，連接構件d就被固定在鏡片a上。在這種安裝結構中，樹脂墊圈k、k、僅僅是為了起緩沖作用以防止鏡片被螺釘頭或螺母損傷而使用的。圖25的中央部分及圖26的右側部分是說明將橫梁構件b裝配在鏡片a上的裝配結構的。該安裝結構基本上與上述連接構件d的安裝結構相同，在夾在固定突片o的通孔p和鏡片a的通孔q之間，以及鏡片通孔的內側端的等壁厚的樹脂墊圈k、k內，穿插有螺釘m，在突出于鏡片后側的螺釘部分擰合有螺母n，這樣，橫梁構件b便被固定在鏡片a上。在這種安裝結構中的樹脂墊圈k、k也僅用于防止鏡片被螺釘螺母損傷的緩沖目的。此外，圖27示出了將連接構件d安裝于鏡片a的安裝結構的其他形態。該連接構件d與上述的一樣，是前端部具有抵接部g及固定突片i的呈L字形的構件，是樹脂制成的。在鏡片外側部分的靠近上邊緣部位，設有與固定突片i的通孔h同軸線的通孔j。在夾在固定突片的通孔h和鏡片的通孔j之間及鏡片通孔后端周緣側的樹脂墊圈k內，穿插有樹脂鉚釘u，該鉚釘u的兩端膨大部分v、v卡合在鏡片前面及固定突片的后面，連接構件d因此而被固定在鏡片a上。但是，上述傳統的無鏡框眼鏡存在如下的各種問題。1、在連接構件是金屬制成的情況下，為了使其適合于眼鏡戴用著。頭部側面而調整鏡腿的開度時，必需用鉗子等的工具來適當改變連接構件的彎折角度，該加工為了防止鏡片的破損，必須將連接構件從鏡片取下后進行。因此，要調整鏡腿的開度，必須先將連接構件暫時裝在鏡片上裝配好眼鏡，將眼鏡給戴用者試試看，若有不合適，則將連接構件一度取下，調整其彎曲度，然后再將該連接構件裝在鏡片上裝配好眼鏡，確認其是否合適，有時甚至還必須重復上述過程進行再次調整。然而，具有鏡框的傳統的金屬框架眼鏡，在連接構件裝在鏡框上的狀態下，能對連接構件的彎折狀態進行微調，所以，對于必須將連接構件從鏡片上一度取下后進行調整的上述無鏡框眼鏡來說，即存在如上所述那樣調整很費人工，操作效率非常差的問題。2.若為了調整而進行的連接構件的彎折不適當，則當將連接構件裝在鏡片上時，抵接部與鏡片周面的抵接情況不良會導致鏡片開裂，白白浪費昂貴的鏡片，十分不經濟。3.特別是對于上述金屬的連接構件來說，由于它是經多個部位釬焊而形成的，所以存在當彎折連接構件時，會引起脫焊等釬焊部分的損傷。4.此外，在如上所述，連接構件由樹脂制成，用鉚釘固定將其固定于鏡片上的情況下，因為連接構件本身的彎曲是不可能的，所以，為了使眼鏡適合于戴用者，存在必需有多種彎折角度不同的連接構件，必須分別設計制造成形模，導致成本上升的問題。而且由于部件特殊，又存在銷售商店有限，難于買到眼鏡的問題。傳統的無鏡框眼鏡由于存在如上所述的各種問題，所以，盡管需求很大，現實情況卻滿足不了該需求。本專利技術的目的在于，提供一種能一舉解決上述存在的問題，并且在矯正視力及眼鏡的適合性方面也有益處的無鏡框眼鏡，以達到其進一步的普及。為了解決上述課題，本專利技術采用如下的手段。即，本專利技術涉及的無鏡框眼鏡之一，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于，該連接構件具有與鏡片周面抵接的抵接部，以及在該抵接部與鏡片周面抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，該固定突片與鏡片凹面之間形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部;該V字形槽部內夾裝有具彈性的樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚自外端至內端逐漸增大，以使其前側面與鏡片凹面抵接且后側面與固定突片抵接;在設于鏡片、填密件及固定突片的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。也可以將上述連接構件做成具有在鏡片的凸面側向鏡片內側突出的固定突片的結構。在該情況下，在該固定突片和鏡片凸面之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚隨著從內端趨向外端而增大，以使其前側面與固定突片抵接且后側面與鏡片凸面抵接。并且，在設于固定突片、填密件和鏡片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。在上述無鏡框眼鏡中，至少連接構件的抵接部是樹脂制成的為佳。也可以將上述連接構件的頂端部做成上下分岐的兩股。在此情況下，各分岐片分別具有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在該固定突片和鏡片凹面之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部。在該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚自外端至內端而增大，以使其前側面與鏡片凹面抵接且后側面與固定突片抵接。并且，在設于鏡片、填密件和固定突片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。將連接構件的頂端部分如上所述形成上下分岐的兩股時，各分岐片也可以分別具有在鏡片凸面側向鏡片內側突出的固定突片。在該情況下，在該固定突片和鏡片凸面之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚隨著自內端趨向外端而增大，以使其前側面與固定突片抵接且后側面與鏡片凸面抵接。并且，在設于固定突片、填密件和鏡片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。此外，本專利技術涉及的無鏡框眼鏡在橫梁的安裝結構上有特點。該橫梁構件的端部具有與鏡片周面抵接的抵接部，以及在該抵接部與鏡片周面抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在該固定突片和鏡片凹面之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件隨自外端趨向內端而壁厚增大，以使其前側面與鏡片凹本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于：該連接構件（６）具有與鏡片周面（７）抵接的抵接部（９），以及在該抵接部（９）與鏡片周面（７）抵接的狀態下，在鏡 片凹面側向鏡片內側突出的固定突片（１２），該固定突片（１２）與鏡片凹面（１３）之間形成隨著從外端趨向內端而擴大的Ｖ字形槽部（１７）；該Ｖ字形槽部（１７）內夾裝有具彈性的樹脂制成的填密件（１９），該填密件（１９）的壁厚自外端至內端逐漸增大 ，以使其前側面（３１）與鏡片凹面（１３）抵接且后側面（３２）與固定突片（１２）抵接，在設于鏡片（２）、填密件（１９）及固定突片（１２）的、孔心共同的通孔（４３）、（４２）、（１１）內，貫插有螺絲（４９），通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母（５１）的擰緊量，使填密件（１９）的壓縮量可以改變。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：竹田欣治，郡由紀子，
申請(專利權)人：株式會社竹田，
類型：發明
國別省市：JP[日本]