本實用新型專利技術屬于機械加工設備的技術領域，具體涉及一種加工裝置用的工作臺，包括底座(1)及設置在所述底座(1)上的移動平臺(2)，所述底座(1)的頂部設置有通槽(10)，所述通槽(10)內設置有絲桿(3)，所述絲桿(3)的一端連接有驅動電機(4)的輸出端，所述絲桿(3)的另一端與所述移動平臺(2)的底部活動連接，所述移動平臺(2)的底部設置有滑塊(5)，所述通槽(10)的頂部設置有與所述滑塊(5)滑動配合的導軌(6)。本實用新型專利技術能夠帶動工件移動，有助于提高二次加工效率。
【技術實現步驟摘要】
一種加工裝置用的工作臺
本技術屬于機械加工設備的
，具體涉及一種加工裝置用的工作臺。
技術介紹
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。但是專利技術人發現現有方案至少還存在以下缺陷：工件的位置是固定的，影響二次加工效率。
技術實現思路
本技術的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種加工裝置用的工作臺，能夠帶動工件移動，有助于提高二次加工效率。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種加工裝置用的工作臺，包括底座及設置在所述底座上的移動平臺，所述底座的頂部設置有通槽，所述通槽內設置有絲桿，所述絲桿的一端連接有驅動電機的輸出端，所述絲桿的另一端與所述移動平臺的底部活動連接，所述移動平臺的底部設置有滑塊，所述通槽的頂部設置有與所述滑塊滑動配合的導軌。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述驅動電機固定在所述通槽的一端，所述通槽的另一端固定有尾端座，所述尾端座套設于所述絲桿。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述驅動電機的輸出端設置有連接座，所述驅動電機的驅動軸穿過所述連接座連接所述絲桿，所述連接座固定于所述通槽。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述移動平臺的底部設置有螺母部，所述螺母部與所述絲桿螺接。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述移動平臺的表面設置有若干個平行設置的凹槽，所述凹槽沿所述移動平臺的長度方向設置。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述底座包括座本體及連接于所述座本體的橫座，所述橫座和所述座本體之間設置有加強部。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述底座的兩側設置有排屑槽。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述驅動電機安裝有排屑電機，所述排屑電機設置在所述通槽的端部，所述排屑槽內設置有排屑部，所述排屑部連接所述排屑電機的輸出端。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述底座的底部設置有若干個腳墊，所述腳墊圍繞所述底座的底部設置。作為本技術所述的一種加工裝置用的工作臺的一種改進，所述導軌的兩端均設置有護罩。本技術的有益效果在于，本技術包括底座及設置在所述底座上的移動平臺，所述底座的頂部設置有通槽，所述通槽內設置有絲桿，所述絲桿的一端連接有驅動電機的輸出端，所述絲桿的另一端與所述移動平臺的底部活動連接，所述移動平臺的底部設置有滑塊，所述通槽的頂部設置有與所述滑塊滑動配合的導軌。由于現有的加工裝置的工作臺和工件的位置是固定的，影響二次加工效率，因此，采用絲桿和驅動電機形成移動平臺的傳動機構，通過驅動電機驅動絲桿做旋轉運動，且絲桿的另一端與移動平臺的底部活動連接，將絲桿的旋轉運動轉化為移動平臺的橫向運動，實現移動平臺帶動工件移動，直接將工件運輸到下一個工位，省去了人工再次進行定位或固定，有助于提高二次加工效率；其中，移動平臺和工件的相對位置沒有改變，避免對工件重新固定和定位導致誤差的產生，有助于提高加工裝置的加工精度；移動平臺的底部的滑塊配合通槽的頂部的導軌，降低移動平臺和滑塊之間的摩擦力，有助于提高移動平臺的移動速度，同時，滑塊配合導軌，有利于提高移動過程的穩定性，便于快速加工較復雜的樣品；在底座的頂部設置通槽，起到容納移動平臺的傳動機構的作用，相當于將移動平臺的傳動機構嵌入到底座，有助于降低底座和移動平臺整體的高度，從而降低工作臺整體的高度，便于用戶上下料，此外，絲桿容置于通槽，避免外物與絲桿碰撞造成絲桿損壞，有助于延長工作臺的使用壽命。本技術能夠帶動工件移動，有助于提高二次加工效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的左視圖。圖3為本技術的右視圖。圖4為本技術的后視圖。其中：1-底座；2-移動平臺；10-通槽；11-座本體；12-橫座；13-排屑槽；14-腳墊；131-排屑部；21-凹槽；3-絲桿；4-驅動電機；5-滑塊；6-導軌；61-護罩；7-尾端座；8-連接座；9-排屑電機；20-螺母部。具體實施方式如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。如在通篇說明書及權利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語，故應解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內，本領域技術人員能夠在一定誤差范圍內解決技術問題，基本達到技術效果。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。以下結合附圖1～4對本技術作進一步詳細說明，但不作為對本技術的限定。實施例方式1一種加工裝置用的工作臺，包括底座1及設置在底座1上的移動平臺2，底座1的頂部設置有通槽10，通槽10內設置有絲桿3，絲桿3的一端連接有驅動電機4的輸出端，絲桿3的另一端與移動平臺2的底部活動連接，移動平臺2的底部設置有滑塊5，通槽10的頂部設置有與滑塊5滑動配合的導軌6。由于現有的加工裝置的工作臺和工件的位置是固定的，影響二次加工效率，因此，采用絲桿3和驅動電機4形成移動平臺2的傳動機構，通過驅動電機4驅動絲桿3做旋轉運動，且絲桿3的另一端與移動平臺2的底部活動連接，將絲桿3的旋轉運動轉化為移動平臺2的橫向運動，實現移動平臺2帶動工件移動，直接將工件運輸到下一個工位，省去了人工再次進行定位或固定，有助于提高二次加工效率；其中，移動平臺2和工件的相對位置沒有改變，避免對工件重新固定和定位導致誤差的產生，有助于提高加工裝置的加工精度；移動平臺2的底部的滑塊5配合通槽10的頂部的導軌6，降低移動平臺2和滑塊5之間的摩擦力，有助于提高移動平臺2的移動速度，同時，滑塊5配合導軌6，有利于提高移動過程的穩定性，便于快速加工較復雜的樣品；在底座1的頂部設置通槽10，起本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種加工裝置用的工作臺，其特征在于：包括底座(1)及設置在所述底座(1)上的移動平臺(2)，所述底座(1)的頂部設置有通槽(10)，所述通槽(10)內設置有絲桿(3)，所述絲桿(3)的一端連接有驅動電機(4)的輸出端，所述絲桿(3)的另一端與所述移動平臺(2)的底部活動連接，所述移動平臺(2)的底部設置有滑塊(5)，所述通槽(10)的頂部設置有與所述滑塊(5)滑動配合的導軌(6)。/n
【技術特征摘要】
1.一種加工裝置用的工作臺，其特征在于：包括底座(1)及設置在所述底座(1)上的移動平臺(2)，所述底座(1)的頂部設置有通槽(10)，所述通槽(10)內設置有絲桿(3)，所述絲桿(3)的一端連接有驅動電機(4)的輸出端，所述絲桿(3)的另一端與所述移動平臺(2)的底部活動連接，所述移動平臺(2)的底部設置有滑塊(5)，所述通槽(10)的頂部設置有與所述滑塊(5)滑動配合的導軌(6)。
2.如權利要求1所述的一種加工裝置用的工作臺，其特征在于：所述驅動電機(4)固定在所述通槽(10)的一端，所述通槽(10)的另一端固定有尾端座(7)，所述尾端座(7)套設于所述絲桿(3)。
3.如權利要求1所述的一種加工裝置用的工作臺，其特征在于：所述驅動電機(4)的輸出端設置有連接座(8)，所述驅動電機(4)的驅動軸穿過所述連接座(8)連接所述絲桿(3)，所述連接座(8)固定于所述通槽(10)。
4.如權利要求1所述的一種加工裝置用的工作臺，其特征在于：所述移動平臺(2)的底部設置有螺母部(20)，所述螺母部(20)與所述絲桿(3)螺接。
5.如權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐亞軍，
申請(專利權)人：湖南炬名智能機械有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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