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    一種軸承拋光裝置制造方法及圖紙

    技術編號:26999287 閱讀:24 留言:0更新日期:2021-01-08 16:54
    本發明專利技術公開了一種軸承拋光裝置,涉及軸承加工領域,包括承載臺、輸送臺、限位機構、潤滑冷卻機構、拋光機構、擦拭機構和下料機構,所述輸送臺固定設置在所述承載臺上,所述限位機構設有兩組,兩組所述限位機構分別設置在輸送臺的兩側,所述潤滑冷卻機構設置在承載臺上,且潤滑冷卻機構設置在限位機構的一側,所述拋光機構設有兩組,兩組所述拋光機構分別設置在承載臺的兩側,所述擦拭機構固定設置在拋光機構的一側,所述下料機構設置在輸送臺的末端,該軸承拋光裝置通過拋光輥之間的相互作用將軸承進行拋光工作,相比較于傳統的將軸承進行轉動,并與固定放置的磨砂帶進行接觸進行拋光作業,該軸承拋光裝置拋光作業更加精準,拋光速度也更快。

    【技術實現步驟摘要】
    一種軸承拋光裝置
    本專利技術涉及軸承加工
    ,尤其涉及一種軸承拋光裝置。
    技術介紹
    機械設備種類繁多,機械設備運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成,拋光裝置是機械設備的一種,拋光意思是用鋒利的刀具刮擦使一物表品面光滑或干凈,拋光的對象可以是木材,石材以及有機玻璃等。有專門的拋光機,木頭的拋光也有手工作坊,現有的軸承表面拋光裝置在拋光過程中,多只是待拋光軸承進行轉動,并與固定放置的磨砂帶進行接觸,這種拋光方式效率低,速度慢、拋光效果差,嚴重影響加工質量。
    技術實現思路
    本專利技術提供一種軸承拋光裝置,以解決現有技術中上述的技術問題。本專利技術提供了一種軸承拋光裝置,包括承載臺、輸送臺、限位機構、潤滑冷卻機構、拋光機構、擦拭機構和下料機構,所述輸送臺固定設置在所述承載臺上,所述限位機構設有兩組,兩組所述限位機構分別設置在輸送臺的兩側,所述潤滑冷卻機構設置在承載臺上,且潤滑冷卻機構設置在限位機構的一側,所述拋光機構設有兩組,兩組所述拋光機構分別設置在承載臺的兩側,所述擦拭機構固定設置在拋光機構的一側,所述下料機構設置在輸送臺的末端。進一步的,所述限位機構包括支撐臺、第一氣缸和限位板,所述支撐臺設置在輸送臺的一側,所述第一氣缸設置正在支撐臺上,所述限位板的一側與第一氣缸的伸縮端連接,所述限位板的形狀為上寬下窄型。進一步的,所述潤滑冷卻機構包括攪拌箱、攪拌組件和輸液組件,所述攪拌箱固定設置在承載臺上,所述攪拌組件設置在攪拌箱內部,所述輸液組件的入水端設置在所述攪拌箱內,所述輸液組件設置在所述攪拌箱上。進一步的,所述攪拌組件包括固定板、安裝座、第一電機、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、第二電機、第一傘齒、第二傘齒、絲桿、轉動桿、推桿、旋轉板、攪拌桿、攪拌葉片、固定架和安裝架,所述固定板固定設置在攪拌箱內頂壁上,所述安裝座設有兩個,兩個所述安裝座分別固定設置在固定板的兩側上,所述第一電機固定設置在安裝座的一側,所述固定架設有兩個,兩個所述固定架分別固定設置在兩個所述安裝座的內側,所述第一皮帶輪與第一電機的輸出端相連接,所述第二電機固定設置在安裝座的另一側,所述第二電機的輸出端貫穿安裝座和固定架,并且第二電機的輸出端延伸至固定架的另一側,所述第一傘齒與第二電機的輸出端相連接,所述安裝架設置在兩個所述固定架之間,所述第二傘齒轉動設置在安裝架上且與第一傘齒相互嚙合,所述第二皮帶輪設置在所述安裝架的下側,所述皮帶套設在第一皮帶輪和第二皮帶輪上,所述絲桿的一端與第二傘齒連接,所述絲桿的另一端貫穿第二皮帶輪與轉動桿相連接,所述轉動桿的一端與絲桿螺紋連接,所述轉動桿的另一端與旋轉板相連接,所述推桿設有兩根,兩根所述推桿的一端均與第二皮帶輪連接,兩根所述推桿的另一端均與旋轉板相連接,所述攪拌桿固定設置在旋轉板上,所述攪拌葉片固定設置在攪拌桿上。進一步的,所述輸液組件包括入料口、抽水泵、第一輸水管、第二輸水管和噴頭,所述入料口設置在攪拌箱的頂部,所述第一輸水管設置在攪拌箱中,且所述第一輸水管的一端貫穿攪拌箱與抽水泵的輸入端連接,所述抽水泵的輸出端與所述第二輸水管連接,所述第二輸水管貫穿所述攪拌箱并延伸至攪拌箱的內側,且所述噴頭設有若干個,若干個所述噴頭均與分布在所述第二輸水管上。進一步的,所述拋光機構包括移動組件和拋光組件,所述移動組件包括支架、導軌、平臺、L型安裝板、第三電機、旋轉齒輪和齒條,所述支架固定設置在承載臺上,所述導軌共設有兩根,兩根所述導軌固定設置在支架上,所述平臺固定設置在兩根導軌上,所述L型安裝板固定設置在平臺上,所述第三電機固定設置在L型安裝板上。進一步的,所述拋光組件包括安裝桿、工作架、拋光輥、第四電機和旋轉軸,所述安裝桿固定設置在平臺上,所述工作架固定設置在安裝桿上,所述旋轉軸設置在工作架上,且所述旋轉軸的一端貫穿工作架,所述第四電機的輸出端與旋轉軸的一端連接,所述拋光輥設置在旋轉軸上。進一步的,所述擦拭機構包括龍門架、電動推桿、第二氣缸、安裝板、氣夾,所述龍門架固定設置在承載臺上,所述電動推桿固定于龍門架的一側內壁上,所述安裝板固定設置在電動推桿的輸出端上,所述第二氣缸固定設置在安裝板上方,所述第二氣缸的輸出端朝下設置,所述第二氣缸的輸出端貫穿所述安裝板并且延伸至安裝板下方,所述氣夾固定設置在氣缸的輸出端上。進一步的,所述下料機構由滑板和收料箱組成,所述滑板的一端與輸送臺的末端對應,所述收料箱設置在輸送臺的一側,且所述收料箱與滑板的另一端對應。與現有技術相比較,本專利技術的有益效果在于:其一,該軸承拋光裝置通過拋光輥之間的相互作用將軸承進行拋光工作,相比較于傳統的將軸承進行轉動,并與固定放置的磨砂帶進行接觸進行拋光作業,該軸承拋光裝置拋光作業更加精準,拋光速度也更快。其二,該軸承拋光裝置設有潤滑冷卻機構,通過噴灑潤滑液和水將拋光機構進行冷卻,防止溫度過高而導致拋光機構損壞,再通過潤滑液將軸承潤滑,以便于拋光工作更好的進行。其三,該軸承拋光裝置設有移動組件,通過移動組件的設置可帶動拋光組件行左右水平移動,從而使得拋光機構適應不同大小的軸承拋光工作,實用性更強,效果更好。其四,該軸承拋光裝置設有擦拭機構,通過第二氣缸的設置用來調節氣夾垂直方向上的位置移動,所述氣夾固定設置在氣缸的輸出端上,所述氣夾用來將抹布進行加緊,然后通過抹布來擦拭通過冷卻潤滑和拋光后的軸承。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術第一視角的結構示意圖;圖2為本專利技術第二視角的結構示意圖;圖3為本專利技術拋光機構的結構示意圖;圖4為本專利技術潤滑冷卻機構的結構示意圖;圖5為本專利技術攪拌組件的結構示意圖;圖6為本專利技術擦拭機構的結構示意圖。附圖標記:承載臺1,輸送臺2,限位機構3,潤滑冷卻機構4,拋光機構5,擦拭機構6,下料機構7,支撐臺31,第一氣缸32,限位板33,攪拌箱41,攪拌組件42,輸液組件43,固定板421,安裝座422,第一電機423,第一皮帶輪424,皮帶425,第二皮帶輪426,第二電機427,第一傘齒428,第二傘齒429,絲桿4210,轉動桿4211,推桿4212,旋轉板4213,攪拌桿4214,攪拌葉片4215,固定架4216,安裝架4217,入料口431,抽水泵432,第一輸水管433,第二輸水管434,噴頭435,移動組件51,拋光組件52,支架511,導軌512,平臺513,L型安裝板514,第三電機515,旋轉齒輪516,齒條517,安裝桿521,工作架522,拋光輥523,第四電機524,旋轉軸525,龍門架61,電動推本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種軸承拋光裝置,其特征在于,包括承載臺(1)、輸送臺(2)、限位機構(3)、潤滑冷卻機構(4)、拋光機構(5)、擦拭機構(6)和下料機構(7),所述輸送臺(2)固定設置在所述承載臺(1)上,所述限位機構(3)設有兩組,兩組所述限位機構(3)分別設置在輸送臺(2)的兩側,所述潤滑冷卻機構(4)設置在承載臺(1)上,且潤滑冷卻機構(4)設置在限位機構(3)的一側,所述拋光機構(5)設有兩組,兩組所述拋光機構(5)分別設置在承載臺(1)的兩側,所述擦拭機構(6)固定設置在拋光機構(5)的一側,所述下料機構(7)設置在輸送臺(2)的末端。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種軸承拋光裝置,其特征在于,包括承載臺(1)、輸送臺(2)、限位機構(3)、潤滑冷卻機構(4)、拋光機構(5)、擦拭機構(6)和下料機構(7),所述輸送臺(2)固定設置在所述承載臺(1)上,所述限位機構(3)設有兩組,兩組所述限位機構(3)分別設置在輸送臺(2)的兩側,所述潤滑冷卻機構(4)設置在承載臺(1)上,且潤滑冷卻機構(4)設置在限位機構(3)的一側,所述拋光機構(5)設有兩組,兩組所述拋光機構(5)分別設置在承載臺(1)的兩側,所述擦拭機構(6)固定設置在拋光機構(5)的一側,所述下料機構(7)設置在輸送臺(2)的末端。


    2.根據權利要求1所述的一種軸承拋光裝置,其特征在于,所述限位機構(3)包括支撐臺(31)、第一氣缸(32)和限位板(33),所述支撐臺(31)設置在輸送臺(2)的一側,所述第一氣缸(32)設置正在支撐臺(31)上,所述限位板(33)的一側與第一氣缸(32)的伸縮端連接,所述限位板(33)的形狀為上寬下窄型。


    3.根據權利要求1所述的一種軸承拋光裝置,其特征在于,所述潤滑冷卻機構(4)包括攪拌箱(41)、攪拌組件(42)和輸液組件(43),所述攪拌箱(41)固定設置在承載臺(1)上,所述攪拌組件(42)設置在攪拌箱(41)內部,所述輸液組件(43)的入水端設置在所述攪拌箱(41)內,所述輸液組件(43)設置在所述攪拌箱(41)上。


    4.根據權利要求3所述的一種軸承拋光裝置,其特征在于,所述攪拌組件(42)包括固定板(421)、安裝座(422)、第一電機(423)、第一皮帶輪(424)、皮帶(425)、第二皮帶輪(426)、第二電機(427)、第一傘齒(428)、第二傘齒(429)、絲桿(4210)、轉動桿(4211)、推桿(4212)、旋轉板(4213)、攪拌桿(4214)、攪拌葉片(4215)、固定架(4216)和安裝架(4217),所述固定板(421)固定設置在攪拌箱(41)內頂壁上,所述安裝座(422)設有兩個,兩個所述安裝座(422)分別固定設置在固定板(421)的兩側上,所述第一電機(423)固定設置在安裝座(422)的一側,所述固定架(4216)設有兩個,兩個所述固定架(4216)分別固定設置在兩個所述安裝座(422)的內側,所述第一皮帶輪(424)與第一電機(423)的輸出端相連接,所述第二電機(427)固定設置在安裝座(422)的另一側,所述第二電機(427)的輸出端貫穿安裝座(422)和固定架(4216),并且第二電機(427)的輸出端延伸至固定架(4216)的另一側,所述第一傘齒(428)與第二電機(427)的輸出端相連接,所述安裝架(4217)設置在兩個所述固定架(4216)之間,所述第二傘齒(429)轉動設置在安裝架(4217)上且與第一傘齒(428)相互嚙合,所述第二皮帶輪(426)設置在所述安裝架(4217)的下側,所述皮帶(425)套設在第一皮帶輪(424)和第二皮帶輪(426)上,所述絲桿(4210)的一端與第二傘齒(429)連接,所述絲桿(4210)的另一端貫穿第二皮帶輪(426)與轉動桿(4211)相連接,所述轉動桿(4211)的一端與絲桿(4210)螺紋連接,所述轉動桿(4211)的另一端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高躍
    申請(專利權)人:高躍
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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