紅兔毫建盞制作工藝制造技術

本發明專利技術公開了紅兔毫建盞制作工藝，包括以下步驟：制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6?8s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6?8s，坯體外底部不施釉，晾干；再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發明專利技術制得的建盞釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑，釉面溫潤細膩，富有韻味。同時建盞外底部不流釉粘底，形成多滴釉淚，釉淚肥厚，美感強。

【技術實現步驟摘要】
紅兔毫建盞制作工藝
本專利技術涉及瓷器
，具體地說是涉及紅兔毫建盞制作工藝。
技術介紹
建盞，為黑瓷代表，被譽為瓷器皇冠上的“黑珍珠”，中國宋代八大名瓷之一，因產地為宋建州府建安縣，因此稱為建盞，為宋時皇室御用茶具。迄今仍被日本人視為國寶，吸引著國內外眾多消費者和陶瓷收藏家的眼球。建盞的主要種類有兔毫盞和油滴盞，目前所報道的制備兔毫盞的方法存在如下局限性：第一、配方的選擇和工藝流程不明晰，很難照此制備出兔毫建盞；第二、一般只能制備出傳統兔毫建盞即黑底棕色毫絲建盞，很難制備其它底色和毫絲的建盞。另外，建盞工藝特殊，其工藝特點是施厚釉、正燒(口沿朝上燒)，在高溫燒制時，釉水會向下流動，流動程度難以控制，流釉不規則，很容易造成流釉粘底，從而報廢，建盞至少有一半的報廢品是由于釉料粘底而報廢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供紅兔毫建盞制作工藝，該建盞毫絲密集為紅色，新穎優美，不流釉粘底，成品率較高。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：紅兔毫建盞制作工藝，包括以下步驟：(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，所述坯體通過以下方法制備：將7重量份的紅土和3重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；所述主體釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的主釉草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到主體釉漿；所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10：2的重量比混合而成；所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的釉淚草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到釉淚釉漿；所述釉淚草木灰為松木灰；所述紅土和黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述釉石取自福建省南平市建陽區南林村；(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6-8s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6-8s，坯體外底部不施釉，晾干；再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；釉淚釉漿點畫為大致圓形，一半覆蓋于主體釉漿上，一半位于主體釉漿施釉下方。釉淚釉漿的施涂，具有引流作用，可降低主體釉漿流動的不規則，不會造成流釉粘底，并可獲得多顆釉淚，增強美感；(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：第一階段：窯爐溫度經4.5h，從常溫勻速升溫到950℃；窯爐溫度再經3.5h，從950℃勻速升溫到1280℃；第二階段：設定窯爐溫度再經過3h，從1280℃勻速升溫到1310℃，這期間，在窯爐溫度達到1300℃、1302℃、1304℃、1306℃時分別投油柴，每次油柴的用量為每立方米的窯爐空間投放150g；此階段，建盞釉面出現毫絲，毫絲粗放大氣，且毫絲密布；第三階段：窯爐斷電停止加熱，窯爐溫度下降至800℃時，窯爐通電，經過2.5h，升溫至1080℃，窯爐斷電停止加熱；此階段，建盞釉面毫絲斑紋呈現紅色，釉面底色為紅里透黑。第四階段：自然降溫，冷卻出窯。進一步地，步驟(2)中，所述主體釉漿施釉厚度為0.6-0.8mm，所述釉淚釉漿的施釉厚度為主體釉漿施釉厚度的1.2-1.3倍。優選地，所述步驟(2)中，所述釉淚的數量為5-7個。采用上述技術方案后，本專利技術具有如下優點：1、本專利技術制得的建盞釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑，釉面溫潤細膩，富有韻味。同時建盞外底部不流釉粘底，形成多滴釉淚，釉淚肥厚，美感強。2、本專利技術配方、燒成氣氛和溫度曲線等工藝流程明晰，易于掌控，穩定性好，成品率較高。附圖說明圖1為實施例1制得的建盞的照片示例圖；圖2為實施例1制得的建盞的盞內圖；圖3為實施例1制得的建盞的盞外圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。在本專利技術中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設備和原料等均可從市場購得或是本行業常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規方法。實施例1紅兔毫建盞制作工藝，包括以下步驟：(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，所述坯體通過以下方法制備：將7重量份的紅土和3重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；所述主體釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的主釉草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到主體釉漿；所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10：2的重量比混合而成；所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的釉淚草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到釉淚釉漿；所述釉淚草木灰為松木灰；所述紅土和黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述釉石取自福建省南平市建陽區南林村；所述釉石按重量百分比主要含有以下成分：SiO260-63％、Al2O318-20％、Fe2O36-8％、CaO5-8％。(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6-8s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6-8s，坯體外底部不施釉，晾干；再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；所述釉淚的數量為5-7個。所述主體釉漿施釉厚度為0.6-0.8mm，所述釉淚釉漿的施釉厚度為主體釉漿施釉厚度的1.2-1.3倍。(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：第一階段：窯爐溫度經4.5h，從常溫勻速升溫到950℃；窯爐溫度再經3.5h，從950℃勻速升溫到1280℃；第二階段：設定窯爐溫度再經過3h，從1280℃勻速升溫到1310℃，這期間，在窯爐溫度達到1300℃、1302℃、1304℃、1306℃時分別投油柴，每次油柴的用量為每立方米的窯爐空間投放150g；第三階段：窯爐斷電停止加熱，窯爐溫度下降至800℃時，窯爐通電，經過2.5h，升溫至1080℃，窯爐斷電停止加熱；第四階段：自然降溫，冷卻出窯。參考圖1、圖2、圖3，本實施例得到的建盞，釉面毫絲斑紋為紅色，清晰密布，釉面底色為紅里透黑，釉面溫潤細膩，富有韻味。同時建盞外底部不流釉粘底，形成多滴釉淚，釉淚肥厚，美感強。本專利技術所述油柴，又稱為松木根、松樹根，富含松脂，高溫可劇烈燃燒。投油柴從窯爐孔投，窯爐孔只有投油柴時打開，其它時候封閉。窯爐孔的孔口直徑為10-15cm。窯爐內部空間大小為0.20立方米，窯爐內放本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.紅兔毫建盞制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：/n(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，/n所述坯體通過以下方法制備：將7重量份的紅土和3重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；/n所述主體釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的主釉草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到主體釉漿；/n所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10：2的重量比混合而成；/n所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的釉淚草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到釉淚釉漿；/n所述釉淚草木灰為松木灰；/n所述紅土和黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述釉石取自福建省南平市建陽區南林村；/n(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6-8s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6-8s，坯體外底部不施釉，晾干；/n再施釉淚釉漿，采用毛筆將釉淚釉漿間隔點畫在坯體外部主體釉漿的下邊沿處成為釉淚，晾干；/n(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：/n第一階段：窯爐溫度經4.5h，從常溫勻速升溫到950℃；窯爐溫度再經3.5h，從950℃勻速升溫到1280℃；/n第二階段：設定窯爐溫度再經過3h，從1280℃勻速升溫到1310℃，這期間，在窯爐溫度達到1300℃、1302℃、1304℃、1306℃時分別投油柴，每次油柴的用量為每立方米的窯爐空間投放150g；/n第三階段：窯爐斷電停止加熱，窯爐溫度下降至800℃時，窯爐通電，經過2.5h，升溫至1080℃，窯爐斷電停止加熱；/n第四階段：自然降溫，冷卻出窯。/n...

【技術特征摘要】
1.紅兔毫建盞制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)制備坯體、主體釉漿、釉淚釉漿，其中，
所述坯體通過以下方法制備：將7重量份的紅土和3重量份的黃土混合，粉碎、淘洗，過80目篩，壓濾、陳腐、煉泥，得到坯體原料；將所述坯體原料拉坯成型、修坯、素燒，晾干，得到坯體；
所述主體釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的主釉草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到主體釉漿；
所述主釉草木灰為松木灰與竹灰按10：2的重量比混合而成；
所述釉淚釉漿通過以下方法制備：將5重量份的釉石、1重量份的釉淚草木灰及7重量份的水混合，放入球磨機中研磨，過100目篩，得到釉淚釉漿；
所述釉淚草木灰為松木灰；
所述紅土和黃土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮，所述釉石取自福建省南平市建陽區南林村；
(2)施釉：先施主體釉漿，所述主體釉漿倒入所述坯體內，停留6-8s，再反扣所述坯體入所述主體釉漿里浸泡6-8s，坯體外底部不施釉，晾干；
再施釉淚釉漿，采用毛筆將...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉禮旺，
申請(專利權)人：葉禮旺，
類型：發明
國別省市：福建;35