無毒抗菌飲水艙涂料制造技術

本發明專利技術屬于飲水艙的涂料技術領域，涉及無毒抗菌飲水艙涂料，由下述重量份數的組分組成：試劑A45～65份、試劑B1～5份、顏料15～25份、附著力促進劑0.5～1.5份、分散劑0.5～1份、消泡劑0.3～1份、平流劑0.1～0.6份、蒸餾水30～50份，以環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液為主體，并配以顏料、附著力促進劑、分散劑、消泡劑和平流劑獲得水性無毒抗菌飲水艙涂料，納米氧化銀和山茴香提取物的協同作用，大幅度提升涂料的殺菌抑菌性，本發明專利技術制備的無毒抗菌飲水艙涂料具有附著力強、無毒安全，殺菌抑菌的優點，具有廣泛的應用前景。

【技術實現步驟摘要】
無毒抗菌飲水艙涂料
本專利技術涉及飲水艙的涂料
，具體領域為無毒抗菌飲水艙涂料。
技術介紹
飲水艙涂料指船舶飲水艙、淡水艙和各種淡水柜用涂料，要求具有良好的附著力、耐水性和防銹性能，其涂膜應對水質無污染作用，對人體健康無影響，選用品種需獲得有關衛生當局的認可、發證。常用品種有漆酚飲水艙涂料、酮亞胺固化環氧涂料或聚酰胺或胺加成物固化的環氧涂料。現在飲水艙通用防腐涂層是無毒環氧涂料，現有產品的技術配方存在著各種不足，如硬度低、耐水沖刷性能差、污漬嚴重、自潔性差、使用壽命不能滿足10年以上長效防腐需求等。通常情況下，要使飲水艙得到較好的保護通常都要刷1至2道底漆，這樣不僅造成材料成本和施工費用的增加，同時涂層干燥時間也增加，大大降低了施工效率。由于飲水艙艙室體積狹小，空氣不易流通，因此需要對涂料的揮發性有機化合物含量和毒性進行嚴格限制，此外，現有飲水艙涂料的殺菌抑菌性不佳。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供無毒抗菌飲水艙涂料，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：無毒抗菌飲水艙涂料，由下述重量份數的組分組成：試劑A45～65份；試劑B1～5份；顏料15～25份；附著力促進劑0.5～1.5份；分散劑0.5～1份；消泡劑0.3～1份；平流劑0.1～0.6份；蒸餾水30～50份。優選的，所述試劑A包括環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液體積比2:1的混合物。優選的，所述試劑B由抗菌劑A和抗菌劑B組成，所述抗菌劑A為山茴香提取物，所述抗菌劑B為納米氧化銀，所述抗菌劑A和所述抗菌劑B的體積比為10:1。優選的，所述顏料優選自沉淀硫酸鋇、云母氧化鐵和三聚磷酸鋁中的一種或幾種。優選的，所述附著力促進劑為γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，所述分散劑為丙烯酸酯高分子型分散劑。優選的，所述消泡劑為SN-318消泡劑，所述平流劑為HX-5600流平劑。優選的，包括以下步驟：1).使用球磨機對顏料進行研磨，研磨至細度為小于30um，備用；2).將蒸餾水加入高速剪切乳化機內，并加入1/3的分散劑和消泡劑，低速攪拌分散，然后加入步驟1)獲得的粉料，高速攪拌分散，攪拌時間10min，備用；3).按配比量取環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液混合均勻，并將其轉移至反應器內，加入步驟2)獲得的混合物、附著力促進劑(1/3)和平流劑(1/3)，并使用恒速攪拌器進行攪拌，備用；4).向步驟3)的反應器內加入剩余的分散劑、消泡劑、附著力促進劑和平流劑以及試劑B，使用恒速攪拌器進行攪拌，攪拌均勻，獲得無毒抗菌飲水艙涂料。優選的，所述山茴香提取物的制備方法如下：1).使用球磨機對山茴香進行研磨，研磨后過40目篩，獲得山茴香粉末，備用；2).將步驟1)獲得的山茴香粉末放置于超臨界二氧化碳萃取釜內，通過二氧化碳對其進行萃取，二氧化碳通入流速為18～25升/小時，萃取壓力為15～30兆帕，萃取溫度為35～50攝氏度，萃取1小時后使用離心機進行離心，取上清液，獲得山茴香提取物。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：無毒抗菌飲水艙涂料，以環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液為主體，并配以顏料、附著力促進劑、分散劑、消泡劑和平流劑獲得水性無毒抗菌飲水艙涂料，其中環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳無毒、耐磨、涂層致密性好，具有優良的耐污性、耐水性、耐化學腐蝕性，滿足船舶飲水艙的使用需要，附著力促進劑附著力，在涂膜和基材之間形成化學件，提供附著接觸所需能力，分散劑通過顏料親合基團吸附在顏料粒子表面，使顏料粒子之間產生排斥力，通過靜電排斥或空間位阻使顏料粒子穩定，消泡劑使涂膜表面光滑，無針孔，平流劑使涂膜逐漸平整、光滑、均勻成膜，顏料選自沉淀硫酸鋇、云母氧化鐵和三聚磷酸鋁，為惰性顏料，無毒安全，特別是納米氧化銀和山茴香提取物的協同作用，其中納米氧化銀具有光譜強殺菌性，山茴香具有單萜和萜醇類化合物和揮發性生物堿等活性成分，對金黃葡萄球菌、肺炎雙球菌、大腸桿菌、痢疾桿菌、綠膿桿菌有較強抑制作用，二者協同作用，大幅度提升涂料的殺菌抑菌性，本專利技術制備的無毒抗菌飲水艙涂料具有附著力強、無毒安全，殺菌抑菌的優點，具有廣泛的應用前景。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1：無毒抗菌飲水艙涂料，由下述質量的組分組成：試劑A45g、試劑B1g、沉淀硫酸鋇15g、附著力促進劑0.5g、分散劑0.5g、消泡劑0.3g、平流劑0.1g、蒸餾水30g。包括以下步驟：1).使用球磨機對顏料進行研磨，研磨至細度為小于30um，備用；2).將蒸餾水加入高速剪切乳化機內，并加入1/3的分散劑和消泡劑，低速攪拌分散，然后加入步驟1)獲得的粉料，高速攪拌分散，攪拌時間10min，備用；3).按配比量取環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液混合均勻，并將其轉移至反應器內，加入步驟2)獲得的混合物、附著力促進劑(1/3)和平流劑(1/3)，并使用恒速攪拌器進行攪拌，備用；4).向步驟3)的反應器內加入剩余的分散劑、消泡劑、附著力促進劑和平流劑以及試劑B，使用恒速攪拌器進行攪拌，攪拌均勻，獲得無毒抗菌飲水艙涂料。實施例2：無毒抗菌飲水艙涂料，由下述質量的組分組成：試劑A65g、試劑B5g、沉淀硫酸鋇10g、云母氧化鐵8g、三聚磷酸鋁7g、附著力促進劑1.5g、分散劑1g、消泡劑1g、平流劑0.6g、蒸餾水50g。包括以下步驟：1).使用球磨機對顏料進行研磨，研磨至細度為小于30um，備用；2).將蒸餾水加入高速剪切乳化機內，并加入1/3的分散劑和消泡劑，低速攪拌分散，然后加入步驟1)獲得的粉料，高速攪拌分散，攪拌時間10min，備用；3).按配比量取環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液混合均勻，并將其轉移至反應器內，加入步驟2)獲得的混合物、附著力促進劑(1/3)和平流劑(1/3)，并使用恒速攪拌器進行攪拌，備用；4).向步驟3)的反應器內加入剩余的分散劑、消泡劑、附著力促進劑和平流劑以及試劑B，使用恒速攪拌器進行攪拌，攪拌均勻，獲得無毒抗菌飲水艙涂料。實施例3：無毒抗菌飲水艙涂料，由下述質量的組分組成：試劑A55g、試劑B3.7g、云母氧化鐵12g、三聚磷酸鋁8g、附著力促進劑1.1g、分散劑0.8g、消泡劑0.9g、平流劑0.4g、蒸餾水40g。包括以下步驟：1).使用球磨機對顏料進行研磨，研磨至細度為小于30um，備用；2).將蒸餾水加入高速剪切乳化機內，并加入1/3的分散劑和消泡劑，低速攪拌分散，然后加入步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：由下述重量份數的組分組成：/n試劑A45～65份；/n試劑B1～5份；/n顏料15～25份；/n附著力促進劑0.5～1.5份；/n分散劑0.5～1份；/n消泡劑0.3～1份；/n平流劑0.1～0.6份；/n蒸餾水30～50份。/n

【技術特征摘要】
1.無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：由下述重量份數的組分組成：
試劑A45～65份；
試劑B1～5份；
顏料15～25份；
附著力促進劑0.5～1.5份；
分散劑0.5～1份；
消泡劑0.3～1份；
平流劑0.1～0.6份；
蒸餾水30～50份。


2.根據權利要求1所述無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：所述試劑A包括環氧樹脂乳液和石墨烯改性環氧樹脂乳液體積比2:1的混合物。


3.根據權利要求1所述無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：所述試劑B由抗菌劑A和抗菌劑B組成，所述抗菌劑A為山茴香提取物，所述抗菌劑B為納米氧化銀，所述抗菌劑A和所述抗菌劑B的體積比為10:1。


4.根據權利要求1所述無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：所述顏料優選自沉淀硫酸鋇、云母氧化鐵和三聚磷酸鋁中的一種或幾種。


5.根據權利要求1所述無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：所述附著力促進劑為γ-(2，3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，所述分散劑為丙烯酸酯高分子型分散劑。


6.根據權利要求1所述無毒抗菌飲水艙涂料，其特征在于：所述消泡劑為SN-318消泡劑，所述平流劑為HX-5600...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴仁興，顧秋琴，
申請(專利權)人：常州市大使涂料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32