一種液壓夯實裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種液壓夯實裝置，屬于建筑器械領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)裝置充分利用夯實塊上升進行重力勢能儲存的這段過程，當(dāng)液壓缸帶動升降桿上升從而帶動底部的夯實塊上移為下一次夯實做準備的過程中，升降桿摩擦帶動與其接觸的膠輪快速轉(zhuǎn)動，從而帶動另一側(cè)與其接觸的夯實桿沿滑筒中快速下移，最終從滑筒底部滑出沖擊地面，當(dāng)夯實塊上移到上極限位置并向下移動沖擊的過程中，帶動膠輪反向旋轉(zhuǎn)，從而通過膠輪帶動夯實桿反向向上移動至滑筒頂部儲存重力勢能為下一次下落沖擊做準備，使得夯實塊和夯實桿能夠交替夯擊作業(yè)，大大提高工作效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓夯實裝置
本專利技術(shù)屬于建筑器械領(lǐng)域，具體涉及一種液壓夯實裝置。
技術(shù)介紹
液壓高速夯實機(也稱沖擊夯)是一種用于壓實填充物或軟地基的專用夯實設(shè)備，通常安裝在挖掘機或裝載機上，并以挖掘機或裝載機上的液壓系統(tǒng)作為動力，具有良好的機動性、高效性和可控性，所以也廣泛被用于建筑領(lǐng)域用于對地基進行夯實。現(xiàn)有的夯實機夯實裝置其結(jié)構(gòu)和原理與專利號：CN201110039473.9公開的一種機動式高速液壓夯實機相類似，通過動力機構(gòu)提升夯錘，隨后使其快速下落并擊打最底部與地面相接觸的夯實座，最終使夯實座受慣性沖擊向下夯實地面，由此可知對夯錘進行提升的這段過程對于夯實作業(yè)來說可以說是無用的，一次次地上升下降只有夯錘下落時起到夯實作用，浪費時間，即工作效率有待提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題：針對目前的夯實裝置其工作效率有待提高的問題，提供一種液壓夯實裝置。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下所述的技術(shù)方案是：一種液壓夯實裝置，包括位于最外側(cè)的筒體，置于所述筒體內(nèi)的液壓缸，與所述液壓缸相配合的執(zhí)行機構(gòu)活塞桿，和位于筒體的底部開口位置并可上下移動的夯實塊；所述筒體為上端封閉下端設(shè)有開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體的內(nèi)部并且靠近上層位置固定連接有安裝盤體，所述液壓缸設(shè)有兩個并且其底部固定連接在所述安裝盤體上分開位于兩邊，所述兩個液壓缸的正上方設(shè)有一固定盤，所述固定盤固定連接在兩個液壓缸中的活塞桿的頂部，所述固定盤的底部正中心位置固定連接豎直向下的升降桿，所述夯實塊固定連接在升降桿的最下端末端位置。進一步的，所述安裝盤體的正中心位置設(shè)有供升降桿穿過的導(dǎo)向孔，并且升降桿與其間隙配合。進一步的，所述夯實塊上位于正中心的兩邊設(shè)有兩個通孔。進一步的，所述安裝盤體的底部并且與夯實塊上兩個通孔所對應(yīng)的正上方位置分別固定連接有一豎直朝下的滑筒，所述滑筒內(nèi)滑動設(shè)置有夯實桿，所述滑筒的側(cè)面并且靠近中間升降桿的位置設(shè)有矩形安裝孔，所述矩形安裝孔內(nèi)設(shè)有一膠輪，所述膠輪通過正中心設(shè)置的轉(zhuǎn)軸支架轉(zhuǎn)動連接在滑筒上，并且使得所述膠輪同時與兩側(cè)的夯實桿和升降桿的側(cè)面接觸貼合。進一步的，所述滑筒從夯實塊上對應(yīng)位置的通孔中穿過并與其間隙配合，并且所述滑筒向下延伸直至底部開口與筒體底部開口持平，所述滑筒內(nèi)位于頂壁位置固定連接有緩沖橡膠。進一步的，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁并且靠近底部開口位置固定連接有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與中間的夯實塊間隙配合。進一步的，所述液壓缸上設(shè)有液壓油接口A和液壓油接口B，并且接口的另一端與外部液壓系統(tǒng)相連。進一步的，所述筒體的頂部固定連接有吊耳。進一步的，所述吊耳與外部的工程車連接固定。本專利技術(shù)與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：本專利技術(shù)裝置充分利用夯實塊上升進行重力勢能儲存的這段過程，當(dāng)液壓缸帶動升降桿上升從而帶動底部的夯實塊上移為下一次夯實做準備的過程中，升降桿摩擦帶動與其接觸的膠輪快速轉(zhuǎn)動，從而帶動另一側(cè)與其接觸的夯實桿沿滑筒中快速下移，最終從滑筒底部滑出沖擊地面，當(dāng)夯實塊上移到上極限位置并向下移動沖擊的過程中，帶動膠輪反向旋轉(zhuǎn)，從而通過膠輪帶動夯實桿反向向上移動至滑筒頂部儲存重力勢能為下一次下落沖擊做準備，使得夯實塊和夯實桿能夠交替夯擊作業(yè)，大大提高工作效率，并且通過膠輪的打滑對夯實塊和夯實桿的位移偏差進行補償，避免對裝置造成較大的沖擊損傷，相比較傳統(tǒng)方式其運行噪音和壽命也得以改善。附圖說明圖1為本專利技術(shù)裝置中夯實塊8上升時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1本專利技術(shù)裝置中滑筒7的側(cè)視圖；圖3為圖1本專利技術(shù)裝置中夯實塊8下落沖擊時的結(jié)構(gòu)示意圖；1、筒體；2、安裝盤體；201、導(dǎo)向孔；3、液壓缸；4、活塞桿；5、固定盤；6、升降桿；7、滑筒；701、矩形安裝孔；8、夯實塊；801；通孔；9、夯實桿；10、導(dǎo)向套；11、膠輪；12、緩沖橡膠；13、液壓油接口A；14、液壓油接口B；15、吊耳；16、轉(zhuǎn)軸支架。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術(shù)的保護范圍。下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。如圖1所示的一種液壓夯實裝置，包括位于最外側(cè)的筒體1，置于所述筒體1內(nèi)的液壓缸3，液壓缸3起到驅(qū)動機構(gòu)作用，與所述液壓缸3相配合的執(zhí)行機構(gòu)活塞桿4，通過活塞桿4進行動作執(zhí)行，帶動其他機構(gòu)運作，如夯實塊8和夯實桿9；和位于筒體1的底部開口位置并可上下移動的夯實塊8，用于沖擊地面，起到夯實地面的作用；所述筒體1為上端封閉下端設(shè)有開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體1的內(nèi)部并且靠近上層位置固定連接有安裝盤體2，所述液壓缸3設(shè)有兩個并且其底部固定連接在所述安裝盤體2上分開位于兩邊，用于承載安裝液壓缸3，另一方面可對從其中心導(dǎo)向孔201穿過的升降桿6起到導(dǎo)向作用；所述兩個液壓缸3的正上方設(shè)有一固定盤5，固定盤5用于將升降桿6與活塞桿4相連接，便于帶動其運轉(zhuǎn)；所述固定盤5固定連接在兩個液壓缸3中的活塞桿4的頂部，所述固定盤5的底部正中心位置固定連接豎直向下的升降桿6，所述夯實塊8固定連接在升降桿6的最下端末端位置。其中所述安裝盤體2的正中心位置設(shè)有供升降桿6穿過的導(dǎo)向孔201，并且升降桿6與其間隙配合，這樣升降桿6在上下移動時可沿著導(dǎo)向孔201滑動，使導(dǎo)向孔201為其提供導(dǎo)向作用保持其移動穩(wěn)定。其中所述夯實塊8上位于正中心的兩邊設(shè)有兩個通孔801。其中所述安裝盤體2的底部并且與夯實塊8上兩個通孔801所對應(yīng)的正上方位置分別固定連接有一豎直朝下的滑筒7，所述滑筒7內(nèi)滑動設(shè)置有夯實桿9，如圖2所示，滑筒7的側(cè)面并且靠近中間升降桿6的位置設(shè)有矩形安裝孔701，所述矩形安裝孔701內(nèi)設(shè)有一膠輪11，所述膠輪11通過正中心設(shè)置的轉(zhuǎn)軸支架16轉(zhuǎn)動連接在滑筒7上，并且使得所述膠輪11同時與兩側(cè)的夯實桿9和升降桿6的側(cè)面接觸貼合，這樣升降桿6上下移動時，可通過接觸摩擦帶動膠輪11旋轉(zhuǎn)，從而帶動另一側(cè)的夯實桿9在滑筒7中相對升降桿6做反向移動，并且膠輪11可通過打滑對夯實桿9與升降桿6的位移偏差進行補償，防止沖擊載荷過大造成零部件損傷。其中所述滑筒7從夯實塊8上對應(yīng)位置的通孔801中穿過并與其間隙配合，并且所述滑筒7向下延伸直至底部開口與筒體1底部開口持平，所述滑筒7內(nèi)位于頂壁位置固定連接有緩沖橡膠12，這樣滑筒7還可對夯實塊8起到導(dǎo)向作用，避免夯實塊8移動時發(fā)生徑向偏移。其中所述筒體1的內(nèi)側(cè)壁并且靠近底部開口位置固定連接有導(dǎo)向套10，所述導(dǎo)向套10與中間的夯實塊8間隙配合，導(dǎo)向套10用于對夯實塊8的移動進行導(dǎo)向，使其移動穩(wěn)定。其中所述液壓缸3上設(shè)有液壓油接口A13和液壓油接口B14，并且接口的另一端與外部液壓系統(tǒng)相連，這樣可通過裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種液壓夯實裝置，包括位于最外側(cè)的筒體（1），置于所述筒體（1）內(nèi)的液壓缸（3），與所述液壓缸（3）相配合的執(zhí)行機構(gòu)活塞桿（4），和位于筒體（1）的底部開口位置并可上下移動的夯實塊（8），其特征在于，所述筒體（1）為上端封閉下端設(shè)有開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體（1）的內(nèi)部并且靠近上層位置固定連接有安裝盤體（2），所述液壓缸（3）設(shè)有兩個并且其底部固定連接在所述安裝盤體（2）上分開位于兩邊，所述兩個液壓缸（3）的正上方設(shè)有一固定盤（5），所述固定盤（5）固定連接在兩個液壓缸（3）中的活塞桿（4）的頂部，所述固定盤（5）的底部正中心位置固定連接豎直向下的升降桿（6），所述夯實塊（8）固定連接在升降桿（6）的最下端末端位置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓夯實裝置，包括位于最外側(cè)的筒體（1），置于所述筒體（1）內(nèi)的液壓缸（3），與所述液壓缸（3）相配合的執(zhí)行機構(gòu)活塞桿（4），和位于筒體（1）的底部開口位置并可上下移動的夯實塊（8），其特征在于，所述筒體（1）為上端封閉下端設(shè)有開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述筒體（1）的內(nèi)部并且靠近上層位置固定連接有安裝盤體（2），所述液壓缸（3）設(shè)有兩個并且其底部固定連接在所述安裝盤體（2）上分開位于兩邊，所述兩個液壓缸（3）的正上方設(shè)有一固定盤（5），所述固定盤（5）固定連接在兩個液壓缸（3）中的活塞桿（4）的頂部，所述固定盤（5）的底部正中心位置固定連接豎直向下的升降桿（6），所述夯實塊（8）固定連接在升降桿（6）的最下端末端位置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓夯實裝置，其特征在于，所述安裝盤體（2）的正中心位置設(shè)有供升降桿（6）穿過的導(dǎo)向孔（201），并且升降桿（6）與其間隙配合。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓夯實裝置，其特征在于，所述夯實塊（8）上位于正中心的兩邊設(shè)有兩個通孔（801）。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓夯實裝置，其特征在于，所述安裝盤體（2）的底部并且與夯實塊（8）上兩個通孔（801）所對應(yīng)的正上方位置分別固定連接有一豎直朝下的滑筒（7），所述滑筒（7）內(nèi)滑動設(shè)置有夯實...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃志學(xué)，
申請(專利權(quán))人：黃志學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44