本實用新型專利技術涉及混凝土生產技術領域，尤其為一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，包括控制柜和底座，所述底座的頂端固定連接有帶式輸送機，所述帶式輸送機的一端固定連接有加強板，且加強板與底座固定連接，所述底座的前后兩端均固定連接有豎直設置的支撐板，所述底座的頂端右側固定連接有控制柜，所述底座的底端內側固定連接有支撐裝置，實用新型專利技術中，通過設置的下料管、擋板、齒環、轉盤、儲存殼和連接殼等，工作人員可以把砂石料倒入儲存殼的內側，砂石料通過下料管以及帶式輸送機的作用把砂石料輸送到指定位置，保證砂石料堆均勻大小，且下料管在出料的過程中轉盤會轉動，保證砂石料不會再下料管處堆積。
【技術實現步驟摘要】
一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置
本技術涉及混凝土生產
，具體為一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置。
技術介紹
混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯合裝置，又稱混凝土預制場，由于它的機械化、自動化程度較高，所以生產率也很高，并能保證混凝土的質量和節省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設的發展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優越性，因而得到迅速發展，并為推廣混凝土泵送施工，實現攪拌、輸送、澆筑機械聯合作業創造條件，隨著社會的發展，對混凝土的應用愈加廣泛，因此，對一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置的需求日益增長。砂石料是混凝土的原料之一，為了便于砂石料的存放，在混凝土攪拌站內一般設置有用于砂石料存放的料倉，在向料倉內送入砂石料時，通常是通過運輸車將砂石料直接運輸至料倉內進行傾倒卸料，然而采用這種卸料方式，容易造成砂石料在料倉內分布不均，出現局部砂石料堆積過高，而局部砂石料過少的現象，為了合理利用料倉內的空間，必須通過鏟車或挖機將過于集中的砂石料轉移至砂石料較少的位置，達到勻堆的目的，然而采用這種勻堆方式，需要出動鏟車或挖機等工程車輛進行勻堆，從而大幅增加了勻堆成本，并且作業速度慢，勻堆效果差，造成了料倉內空間的大量浪費，因此，針對上述問題提出一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：<br>一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，包括控制柜和底座，所述底座的頂端固定連接有帶式輸送機，所述帶式輸送機的一端固定連接有加強板，且加強板與底座固定連接，所述底座的前后兩端均固定連接有豎直設置的支撐板，所述底座的頂端右側固定連接有控制柜，所述底座的底端內側固定連接有支撐裝置，所述支撐板的一端固定連接有過渡裝置，所述底座的右端固定連接有推把。優選的，所述支撐裝置包括調節板、滾輪、限位塊、導輪、限位軸、彈簧、保護殼、蓄電池、固定板、第一電機和凸輪，所述底座的底端內側固定連接有豎直設置的固定板，所述固定板的左端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有凸輪，所述底座的頂端內側固定連接有豎直設置的限位軸，所述限位軸的外側滑動連接有水平設置的調節板，所述調節板的底端固定連接有滾輪，所述調節板的內側轉動連接有導輪，且導輪與凸輪接觸。優選的，所述限位軸的底端固定連接有水平設置的限位塊，且限位塊的個數總共有兩個，且對稱分布在調節板的豎直中心線的左右兩側，所述限位軸的外側設置有彈簧，且彈簧的頂端與底端分別與底座和調節板固定連接，且彈簧處于拉伸狀態。優選的，所述過渡裝置包括下料管、擋板、齒環、轉盤、儲存殼、電動伸縮桿、連接殼、第二電機、連接塊和齒輪，所述支撐板的一端固定連接有儲存殼，所述儲存殼的左端內側固定連接有連接塊，位于左側的所述連接塊的右端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有齒輪，且齒輪與位于右側的所述連接塊轉動連接，所述儲存殼的內側轉動連接有轉盤，所述轉盤的底端內側固定連接有齒環，且齒環與齒輪嚙合。優選的，所述轉盤的底端內側轉動連接有下料管，且下料管與儲存殼固定連接，所述儲存殼的右端內側固定連接有水平設置的連接殼，所述連接殼的內側固定連接有水平設置的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的左端固定連接有水平設置的擋板，且擋板與下料管滑動連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，通過設置的調節板、滾輪、導輪、限位軸、彈簧、蓄電池和固定板等，當需要把砂石料堆積在不同的位置時，通過推把以及滾輪的作用可以實現對本裝置的移動，把本裝置推到指定的位置，保證砂石料可以均勻的分布在料倉的內側，當通過帶式輸送機堆砂石料進行輸送時，可以對滾輪進行收放，通過底座對本裝置進行支撐，提高本裝置工作時的穩定性。2、本技術中，通過設置的下料管、擋板、齒環、轉盤、儲存殼和連接殼等，工作人員可以把砂石料倒入儲存殼的內側，砂石料通過下料管以及帶式輸送機的作用把砂石料輸送到指定位置，保證砂石料堆均勻大小，且下料管在出料的過程中轉盤會轉動，保證砂石料不會再下料管處堆積，且通過擋板可以實現對下料管的自動開啟或者閉合，不需要人工手動操作。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1的A處結構示意圖；圖3為本技術圖1的B處結構示意圖；圖4為本技術凸輪的結構示意圖。圖中：1-控制柜、2-推把、3-底座、4-加強板、5-帶式輸送機、6-支撐板、7-支撐裝置、701-調節板、702-滾輪、703-限位塊、704-導輪、705-限位軸、706-彈簧、707-保護殼、708-蓄電池、709-固定板、710-第一電機、711-凸輪、8-過渡裝置、801-下料管、802-擋板、803-齒環、804-轉盤、805-儲存殼、806-電動伸縮桿、807-連接殼、808-第二電機、809-連接塊、810-齒輪。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，包括控制柜1和底座3，所述底座3的頂端固定連接有帶式輸送機5，所述帶式輸送機5的一端固定連接有加強板4，且加強板4與底座3固定連接，所述底座3的前后兩端均固定連接有豎直設置的支撐板6，所述底座3的頂端右側固定連接有控制柜1，所述底座3的底端內側固定連接有支撐裝置7，所述支撐板6的一端固定連接有過渡裝置8，所述底座3的右端固定連接有推把2。所述支撐裝置7包括調節板701、滾輪702、限位塊703、導輪704、限位軸705、彈簧706、保護殼707、蓄電池708、固定板709、第一電機710和凸輪711，所述底座3的底端內側固定連接有豎直設置的固定板709，所述固定板709的左端固定連接有第一電機710，所述第一電機710的主軸末端固定連接有凸輪711，所述底座3的頂端內側固定連接有豎直設置的限位軸705，所述限位軸705的外側滑動連接有水平設置的調節板701，所述調節板701的底端固定連接有滾輪702，所述調節板701的內側轉動連接有導輪704，且導輪704與凸輪711接觸,所述限位軸705的底端固定連接有水平設置的限位塊703，且限位塊703的個數總共有兩個，且對稱分布在調節板701的豎直中心線的左右兩側，所述限位軸705的外側設置有彈簧706，且彈簧706的頂端與底端分別與底座3和調節板701固定連接，且彈簧706處于拉伸狀態，通過限位塊703可以防止調節板701與限位軸705發生分離，且通過彈簧本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，包括控制柜(1)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的頂端固定連接有帶式輸送機(5)，所述帶式輸送機(5)的一端固定連接有加強板(4)，且加強板(4)與底座(3)固定連接，所述底座(3)的前后兩端均固定連接有豎直設置的支撐板(6)，所述底座(3)的頂端右側固定連接有控制柜(1)，所述底座(3)的底端內側固定連接有支撐裝置(7)，所述支撐板(6)的一端固定連接有過渡裝置(8)，所述底座(3)的右端固定連接有推把(2)。/n
【技術特征摘要】
1.一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，包括控制柜(1)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的頂端固定連接有帶式輸送機(5)，所述帶式輸送機(5)的一端固定連接有加強板(4)，且加強板(4)與底座(3)固定連接，所述底座(3)的前后兩端均固定連接有豎直設置的支撐板(6)，所述底座(3)的頂端右側固定連接有控制柜(1)，所述底座(3)的底端內側固定連接有支撐裝置(7)，所述支撐板(6)的一端固定連接有過渡裝置(8)，所述底座(3)的右端固定連接有推把(2)。
2.根據權利要求1所述的一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，其特征在于：所述支撐裝置(7)包括調節板(701)、滾輪(702)、限位塊(703)、導輪(704)、限位軸(705)、彈簧(706)、保護殼(707)、蓄電池(708)、固定板(709)、第一電機(710)和凸輪(711)，所述底座(3)的底端內側固定連接有豎直設置的固定板(709)，所述固定板(709)的左端固定連接有第一電機(710)，所述第一電機(710)的主軸末端固定連接有凸輪(711)，所述底座(3)的頂端內側固定連接有豎直設置的限位軸(705)，所述限位軸(705)的外側滑動連接有水平設置的調節板(701)，所述調節板(701)的底端固定連接有滾輪(702)，所述調節板(701)的內側轉動連接有導輪(704)，且導輪(704)與凸輪(711)接觸。
3.根據權利要求2所述的一種混凝土生產用沙石料自動勻堆裝置，其特征在于：所述限位軸(705)的底端固定連接有水平設置的限位塊(703)，且限位塊(703...
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭元鳳，
申請(專利權)人：山東麒升新型材料有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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