一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭制造技術

本發明專利技術屬于手機顯示屏制造技術領域，尤其為一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，包括主體連接件，所述主體連接件內設有球狀中心受力點，所述主體連接件內固定安裝有發熱管，所述主體連接件內活動安裝有活動附作夾件，所述活動附作夾件的底部固定安裝有受力壓頭，所述主體連接件上對稱滑動安裝有兩個滑動導桿，所述滑動導桿貫穿主體連接件，且所述滑動導桿與活動附作夾件滑動連接。本發明專利技術解決了傳統的固定式壓頭在加熱中零件材料膨脹影響壓頭平行精度的問題，使ACF膠的金粒子能夠充分爆破，提高產品質量，同時調機員不用去調整壓頭的平行度，減少人力資源的消耗。

【技術實現步驟摘要】
一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭
本專利技術涉及手機顯示屏制造
，尤其涉及一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭。
技術介紹
邦定壓頭機構廣泛應用于手機屏液晶顯示模塊LCM(LiquidDisplayModule)組合連接邦定工藝的設備上；也就是將液晶顯示器、驅動電路、FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性印刷線路板)、背光源等其它結構件裝配在一起的組件。而液晶顯示器中液晶玻璃與驅動電路及FPC的機械連接和電氣導通則為LCM生產的核心部分，其中液晶玻璃與FPC的生產工藝為FOG(FilmOnGlass)邦定工藝，即是將FPC搭載在玻璃面板上；而在FOG邦定工藝中的工藝設備都將會使用到這種壓頭機構，以下是工藝的基本流程：1、ACF預貼：在液晶玻璃的ITO端或FPC需要邦定的引腳處粘貼指定長度的ACF；2、預邦定：通過FOG邦定機上的輔助圖像系統對FPC和液晶玻璃ITO端的引腳進行對位，并進行預壓形成初步的連接；3、主邦定：在較高的溫度和壓力下，對預邦定好的LCM產品進行主邦定，通過ACF導電粒子的變形和絕緣層的破裂，實現FPC和液晶玻璃的電氣連接，同時通過ACF膠在高溫下的聚合硬化將FPC和液晶玻璃兩種不同材料連接在一起以提供足夠的機械連接強度。全自動COG邦定機主要由ACF(異方性導電膠或異方性導電膜)、預壓和本壓三個單元組成，其中，本壓單元也被稱為本壓邦定裝置，用以完成顯示屏的后端工序即本壓階段。具體而言，本壓邦定裝置的壓頭主要作用是提供一個Z軸方向上的運動，以此將約150-300Ν的力作用在緩沖硅膠帶上，進而傳遞到玻璃基板和IC上。若想使IC與玻璃基板之間的線路很好的連通，就需要對壓頭與屏體支撐面進行水平調節，調節的精確度直接影響產品效果。通常通過水平調節機構實現上述水平調節。但是，現有技術中，水平調節機構需要眾多部件配合使用；并且，在本壓階段，壓頭需求溫度高達200-420度，隔熱板的溫度急劇升高，此熱量會傳至壓頭上部的零件諸如水平調節結構上，金屬材料在加熱狀態下和環境溫度影響下膨脹系數不穩定，機構在長期上下壓合力下導致機構平行度達不到穩定要求，不時會有微變動，直接產品良率，調機員常要調整機構平行度，損耗大量工時，直接影響生產產能，同時，現有結構在類似FOG邦定的LCM產品工藝中，各向異性導電膠金粒子爆破不穩定，電子引腳線路接觸不良，由此不但降低了FPC和液晶玻璃之間的電氣連接導通強度，而且還會由于粒子情況造成FPC和液晶玻璃的電極引腳產生誘發性開路，因此現有FOG工藝邦定的LCM產品存在著嚴重的質量隱患，為此，提出一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，包括主體連接件，所述主體連接件內設有球狀中心受力點，所述主體連接件內固定安裝有發熱管，所述主體連接件內活動安裝有活動附作夾件，所述活動附作夾件的底部固定安裝有受力壓頭，所述主體連接件上對稱滑動安裝有兩個滑動導桿，所述滑動導桿貫穿主體連接件，且所述滑動導桿與活動附作夾件滑動連接，所述滑動導桿上滑動套設有彈簧，所述滑動導桿的一端固定安裝有彈簧擋圈。優選的，所述主體連接件的底部設有凹槽，且凹槽的兩側為開口，所述凹槽的內壁與活動附作夾件活動連接。優選的，所述彈簧的一端與彈簧擋圈固定連接，所述彈簧的另一端與主體連接件固定連接。優選的，所述主體連接件和受力壓頭均為鎢鋼材質制成。優選的，所述球狀中心受力點為高強度鋼珠制成。優選的，所述彈簧的勁度系數為10N/m-20N/m。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：首先，該裝置通過主體連接件、球狀中心受力點、發熱管、活動附作夾件、受力壓頭、滑動導桿和彈簧相配合，主體連接件采用鎢鋼制，經過真空熱處理，使工件在使用加熱中無膨脹，球狀中心受力點在壓頭在邦定接觸產品壓合受力中起到自動平行受力作用，發熱管可以對受力壓頭進行加熱，受力壓頭保證了接產品金粒子最理想接觸平行面，活動附作夾件在滑動導桿和彈簧附作拉下，對受力壓頭前后方向進行限制，同時又能達到受力壓頭左右方自動平行調整作用，在邦定工藝中受力壓頭受力傳遞到球狀中心受力點受力，達到自動調整壓頭的平行度為目的；本專利技術解決了傳統的固定式壓頭在加熱中零件材料膨脹影響壓頭平行精度的問題，使ACF膠的金粒子能夠充分爆破，提高產品質量，同時調機員不用去調整壓頭的平行度，減少人力資源的消耗。附圖說明圖1為本專利技術的正視結構立體示意圖；圖2為本專利技術的后視結構立體示意圖；圖3為本專利技術中的壓頭自平行受力結構示意圖；圖4為本專利技術的剖視結構立體示意圖；圖5為圖3所示的剖視結構示意圖。圖中：1、主體連接件；2、球狀中心受力點；3、發熱管；4、活動附作夾件；5、受力壓頭；6、滑動導桿；7、彈簧；8、彈簧擋圈。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例請參照圖1-5，本專利技術提供一種技術方案：一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，包括主體連接件1，主體連接件1內設有球狀中心受力點2，主體連接件1內固定安裝有發熱管3，主體連接件1內活動安裝有活動附作夾件4，活動附作夾件4的底部固定安裝有受力壓頭5，主體連接件1上對稱滑動安裝有兩個滑動導桿6，滑動導桿6貫穿主體連接件1，且滑動導桿6與活動附作夾件4滑動連接，滑動導桿6上滑動套設有彈簧7，滑動導桿6的一端固定安裝有彈簧擋圈8；本實施例中，主體連接件1的底部設有凹槽，且凹槽的兩側為開口，凹槽的內壁與活動附作夾件4活動連接，彈簧7的一端與彈簧擋圈8固定連接，彈簧7的另一端與主體連接件1固定連接，主體連接件1和受力壓頭5均為鎢鋼材質制成，球狀中心受力點2為高強度鋼珠制成，彈簧7的勁度系數為10N/m-20N/m，該裝置通過主體連接件1、球狀中心受力點2、發熱管3、活動附作夾件4、受力壓頭5、滑動導桿6和彈簧7相配合，主體連接件1采用鎢鋼制，經過真空熱處理，使工件在使用加熱中無膨脹，球狀中心受力點2在壓頭在邦定接觸產品壓合受力中起到自動平行受力作用，發熱管3可以對受力壓頭5進行加熱，受力壓頭5保證了接產品金粒子最理想接觸平行面，活動附作夾件4在滑動導桿6和彈簧7附作拉下，對受力壓頭5前后方向進行限制，同時又能達到受力壓頭5左右方自動平行調整作用，在邦定工藝中受力壓頭5受力傳遞到球狀中心受力點2受力，達到自動調整壓頭的平行度為目的，本專利技術解決了傳統的固定式壓頭在加熱中零件材料膨脹影響壓頭平行精度的問題，使ACF膠的金粒子能夠充分爆破，提高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，包括主體連接件（1），其特征在于：所述主體連接件（1）內設有球狀中心受力點（2），所述主體連接件（1）內固定安裝有發熱管（3），所述主體連接件（1）內活動安裝有活動附作夾件（4），所述活動附作夾件（4）的底部固定安裝有受力壓頭（5），所述主體連接件（1）上對稱滑動安裝有兩個滑動導桿（6），所述滑動導桿（6）貫穿主體連接件（1），且所述滑動導桿（6）與活動附作夾件（4）滑動連接，所述滑動導桿（6）上滑動套設有彈簧（7），所述滑動導桿（6）的一端固定安裝有彈簧擋圈（8）。/n

【技術特征摘要】
1.一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，包括主體連接件（1），其特征在于：所述主體連接件（1）內設有球狀中心受力點（2），所述主體連接件（1）內固定安裝有發熱管（3），所述主體連接件（1）內活動安裝有活動附作夾件（4），所述活動附作夾件（4）的底部固定安裝有受力壓頭（5），所述主體連接件（1）上對稱滑動安裝有兩個滑動導桿（6），所述滑動導桿（6）貫穿主體連接件（1），且所述滑動導桿（6）與活動附作夾件（4）滑動連接，所述滑動導桿（6）上滑動套設有彈簧（7），所述滑動導桿（6）的一端固定安裝有彈簧擋圈（8）。


2.根據權利要求1所述的一種手機顯示屏邦定設備上的自動平行壓頭，其特征在于：所述主體連接件（1）的底部設有凹槽，且凹槽的兩側為開口，所述凹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃瑞良，蘇遠，
申請(專利權)人：東莞市華慧智能裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44