本實用新型專利技術公開了一種帶有卡扣連接結構的消聲片，包括用于消音處理的第一吸聲面板和第二吸聲面板，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板均呈矩形結構，且所述第一吸聲面板和第二吸聲面板平行設置，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板兩側面均矩形陣列開設有N組貫穿孔，在所述第一吸聲面板和第二吸聲面板頂端面和底端面均水平設置有蓋板，且兩組蓋板的長度尺寸與第一吸聲面板的長度尺寸相同，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板兩側均豎直設置有堵板，且兩組所述堵板的高度尺寸等于第一吸聲面板與兩組蓋板的高度之和。該帶有卡扣連接結構的消聲片，不僅避免了使用金屬螺栓連接帶來的生銹問題，且便于安裝拆卸。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有卡扣連接結構的消聲片
本技術屬于消聲片
，具體涉及一種帶有卡扣連接結構的消聲片。
技術介紹
片式消聲器也稱消聲片，是阻性消聲器的一種。它是一種用來阻止聲音傳播而允許氣流通過的設備，在氣流通道中安裝消聲片，是用于消除空氣動力性噪聲的重要措施，消聲片作為通風消聲器的主要單元，起著至關重要的作用，主體結構包括兩側的穿孔吸聲面板、上下蓋板和兩端封頭，主體結構內部則根據消聲性能要求和應用場合不同，填充由護面材料包裹的吸聲填充材料。現有的消聲片常采用金屬螺栓安裝，但通風消聲器作為連接內外的一個通道，惡劣的氣候條件以及工程現場環境，常常導致消聲片產生銹蝕，降低使用壽命。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種帶有卡扣連接結構的消聲片，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有卡扣連接結構的消聲片，包括用于消音處理的第一吸聲面板和第二吸聲面板，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板均呈矩形結構，且所述第一吸聲面板和第二吸聲面板平行設置；所述第一吸聲面板和第二吸聲面板兩側面均矩形陣列開設有N組貫穿孔，在所述第一吸聲面板和第二吸聲面板頂端面和底端面均水平設置有蓋板，且兩組蓋板的長度尺寸與第一吸聲面板的長度尺寸相同，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板兩側均豎直設置有堵板，且兩組所述堵板的高度尺寸等于第一吸聲面板與兩組蓋板的高度之和；所述第一吸聲面板內壁四角均橫向設置有定位柱，在所述第二吸聲面板朝向第一吸聲面板的一側面內壁四角均橫向設置有與定位柱配合使用的定位套筒，所述定位套筒內壁對稱開設有兩組凹槽，在所述定位柱位于定位套筒內的一端周側對稱設置有兩組與凹槽配合卡接的凸塊。優選的，所述第一吸聲面板和第二吸聲面板頂端面和底端面均橫向開設有倒T形滑槽，兩組所述蓋板相對一側面設置有兩組倒T滑板，兩組所述倒T滑板分別朝向第一吸聲面板和第二吸聲面板，且兩組倒T滑板與兩組倒T形滑槽配合滑動。優選的，四組所述定位套筒與蓋板之間存有空隙，兩組所述堵板相對一側面均橫向對稱貫穿連接有L掛桿，所述L掛桿的垂直角半包裹定位套筒。優選的，所述第一吸聲面板的四組拐角處均開設有弧形滑槽，且所述弧形滑槽與定位柱配合使用。優選的，兩組所述堵板相背一側面中間位置開設有卡槽，且兩組卡槽內卡接有支撐塊。優選的，所述L掛桿延伸至堵板外側的一端一體成型連接有旋鈕。本技術的技術效果和優點：該帶有卡扣連接結構的消聲片，通過設置第一吸聲面板、定位柱、定位套筒、凸塊和凹槽，將定位柱卡接在定位套筒內，凸塊與凹槽配合卡接，對第一吸聲面板和第二吸聲面板對接，與傳統技術結構相比，不僅避免了使用金屬螺栓連接帶來的生銹問題，且便于安裝拆卸；通過設置倒T滑槽和倒T滑板，倒T滑板與倒T滑槽配合滑動，不僅便于蓋板的安裝，且提高了第一吸聲面板和第二吸聲面板的固定性，防止脫落；該帶有卡扣連接結構的消聲片，不僅避免了使用金屬螺栓連接帶來的生銹問題，且便于安裝拆卸。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的第一吸聲面板示意圖；圖3為本技術的第二吸聲面板示意圖；圖4為本技術的弧形滑槽示意圖；圖5為本技術的定位柱結構示意圖。圖中：1第一吸聲面板、2蓋板、3堵板、4支撐塊、5貫穿孔、6旋鈕、7第二吸聲面板、8定位柱、9定位套筒、10凸塊、11凹槽、12倒T形滑槽、13倒T滑板、14L掛桿、15弧形滑槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-5所示的一種帶有卡扣連接結構的消聲片，包括用于消音處理的第一吸聲面板1和第二吸聲面板7，所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7均呈矩形結構，且所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7平行設置；所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7兩側面均矩形陣列開設有N組貫穿孔5，在所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7頂端面和底端面均水平設置有蓋板2，且兩組蓋板2的長度尺寸與第一吸聲面板1的長度尺寸相同，所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7兩側均豎直設置有堵板3，且兩組所述堵板3的高度尺寸等于第一吸聲面板1與兩組蓋板2的高度之和；所述第一吸聲面板1內壁四角均橫向設置有定位柱8，在所述第二吸聲面板7朝向第一吸聲面板1的一側面內壁四角均橫向設置有與定位柱8配合使用的定位套筒9，所述定位套筒9內壁對稱開設有兩組凹槽11，在所述定位柱8位于定位套筒9內的一端周側對稱設置有兩組與凹槽11配合卡接的凸塊10，將定位柱8卡接在定位套筒9內，凸塊10與凹槽11配合卡接，對第一吸聲面板1和第二吸聲面板7對接。具體的，所述第一吸聲面板1和第二吸聲面板7頂端面和底端面均橫向開設有倒T形滑槽12，兩組所述蓋板2相對一側面設置有兩組倒T滑板13，兩組所述倒T滑板13分別朝向第一吸聲面板1和第二吸聲面板7，且兩組倒T滑板13與兩組倒T形滑槽12配合滑動，倒T滑板13與倒T形滑槽12配合滑動，不僅便于蓋板2的安裝，且提高了第一吸聲面板1和第二吸聲面板7的固定性，防止脫落。具體的，四組所述定位套筒9與蓋板2之間存有空隙，兩組所述堵板3相對一側面均橫向對稱貫穿連接有L掛桿14，所述L掛桿14的垂直角半包裹定位套筒9，L掛桿14旋轉，使得L掛桿14對定位套筒9進行掛鉤，防止堵板3脫落。具體的，所述第一吸聲面板1的四組拐角處均開設有弧形滑槽15，且所述弧形滑槽15與定位柱8配合使用，定位柱8的一端在弧形滑槽15內移動。具體的，兩組所述堵板3相背一側面中間位置開設有卡槽，且兩組卡槽內卡接有支撐塊4，支撐塊4便于該結構的支撐安裝。具體的，所述L掛桿14延伸至堵板3外側的一端一體成型連接有旋鈕6，旋鈕6帶動L掛桿14旋轉。使用方法，該帶有卡扣連接結構的消聲片，使用時，第一吸聲面板1和第二吸聲面板7平行放置，定位柱8的一端在弧形滑槽15內移動，將定位柱8卡接在定位套筒9內，凸塊10與凹槽11配合卡接，對第一吸聲面板1和第二吸聲面板7對接，倒T滑板13與倒T形滑槽12配合滑動，對蓋板2安裝，提高第一吸聲面板1和第二吸聲面板7的固定性，旋鈕6帶動L掛桿14旋轉，使得L掛桿14對定位套筒9進行掛鉤，防止堵板3脫落。該帶有卡扣連接結構的消聲片，不僅避免了使用金屬螺栓連接帶來的生銹問題，且便于安裝拆卸。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種帶有卡扣連接結構的消聲片，包括用于消音處理的第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)，其特征在于：所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)均呈矩形結構，且所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)平行設置；/n所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)兩側面均矩形陣列開設有N組貫穿孔(5)，在所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)頂端面和底端面均水平設置有蓋板(2)，且兩組蓋板(2)的長度尺寸與第一吸聲面板(1)的長度尺寸相同，所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)兩側均豎直設置有堵板(3)，且兩組所述堵板(3)的高度尺寸等于第一吸聲面板(1)與兩組蓋板(2)的高度之和；/n所述第一吸聲面板(1)內壁四角均橫向設置有定位柱(8)，在所述第二吸聲面板(7)朝向第一吸聲面板(1)的一側面內壁四角均橫向設置有與定位柱(8)配合使用的定位套筒(9)，所述定位套筒(9)內壁對稱開設有兩組凹槽(11)，在所述定位柱(8)位于定位套筒(9)內的一端周側對稱設置有兩組與凹槽(11)配合卡接的凸塊(10)。/n
【技術特征摘要】
1.一種帶有卡扣連接結構的消聲片，包括用于消音處理的第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)，其特征在于：所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)均呈矩形結構，且所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)平行設置；
所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)兩側面均矩形陣列開設有N組貫穿孔(5)，在所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)頂端面和底端面均水平設置有蓋板(2)，且兩組蓋板(2)的長度尺寸與第一吸聲面板(1)的長度尺寸相同，所述第一吸聲面板(1)和第二吸聲面板(7)兩側均豎直設置有堵板(3)，且兩組所述堵板(3)的高度尺寸等于第一吸聲面板(1)與兩組蓋板(2)的高度之和；
所述第一吸聲面板(1)內壁四角均橫向設置有定位柱(8)，在所述第二吸聲面板(7)朝向第一吸聲面板(1)的一側面內壁四角均橫向設置有與定位柱(8)配合使用的定位套筒(9)，所述定位套筒(9)內壁對稱開設有兩組凹槽(11)，在所述定位柱(8)位于定位套筒(9)內的一端周側對稱設置有兩組與凹槽(11)配合卡接的凸塊(10)。
2.根據權利要求1所述的一種帶有卡扣連接結構的消聲片，其特征在于：所述第一吸聲面板...
【專利技術屬性】
技術研發人員：甘林波，張振雄，黃曉鋒，周金品，
申請(專利權)人：廈門萬強環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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