本發明專利技術公開了一種楊梅汁生產裝置，包括分離裝置、去核裝置和壓汁裝置，所述分離裝置包括分離室，所述分離室的底端側壁設置有多個篩分孔，所述分離室內還設置有用以推送分離室內物料的推料結構；所述分離室上設置有進料口；所述分離室底端還設置有引料室，所述引料室與所述去核裝置連通設置；所述去核裝置的出口端與所述壓汁裝置連通。本方案通過篩分裝置上多個篩分孔以及推料結構的配合，先行將楊梅按顆粒大小進行篩分，隨后，通過去核裝置將楊梅核逐顆去除，再以壓汁裝置將果肉中的楊梅汁壓出，得到成品的楊梅汁，不僅提高了楊梅核與楊梅果肉的分離效果，且能夠保證成品口感，適宜推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
一種楊梅汁生產裝置
本專利技術涉及楊梅加工設備
，特別是屬于一種楊梅汁生產裝置。
技術介紹
楊梅汁是許多人夏日愛喝的飲品，其在生產過程中，會通過離心裝置或者攪拌裝置先將楊梅核與果肉分離，再對果肉進行壓汁的操作，以此來得到初加工的楊梅汁，但在實際生產中，由于楊梅果肉與楊梅核粘附較緊，常出現難以分離的情況，此外，攪拌裝置還易將楊梅核打碎，對楊梅汁的口感造成影響，不便于使用。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：提供一種能夠提高楊梅核與楊梅果肉分離效果的楊梅汁生產裝置。本專利技術采用的技術方案如下：一種楊梅汁生產裝置，包括分離裝置、去核裝置和壓汁裝置，所述分離裝置包括分離室，所述分離室的底端側壁設置有多個篩分孔，所述分離室內還設置有用以推送分離室內物料的推料結構；所述分離室上設置有進料口；所述分離室底端還設置有引料室，所述引料室與所述去核裝置連通設置；所述去核裝置的出口端與所述壓汁裝置連通。本方案通過篩分裝置上多個篩分孔以及推料結構的配合，先行將楊梅按顆粒大小進行篩分，隨后，通過去核裝置將楊梅核逐顆去除，再以壓汁裝置將果肉中的楊梅汁壓出，得到成品的楊梅汁，相較于傳統的壓汁設備，能夠提高楊梅核與楊梅果肉的分離效果，且能夠保證成品口感，適宜推廣使用。優選的，所述推料結構包括設置在所述分離室內的螺旋輸送桿，所述分離室內還設置有輸送電機，所述輸送電機與所述螺旋輸送桿傳動連接，所述篩分孔包括由左至右設置的多個一級篩分孔、二級篩分孔以及三級篩分孔，所述篩分孔由左至右依次增大，所述進料口設置在所述分離室左側的頂端側壁上，所述引料室設置有三個，分別與所述一級篩分孔、二級篩分孔以及三級篩分孔對應設置。依次設置的一級、二級、三級篩分孔的設置，能夠在螺旋輸送桿的配合下，將楊梅由小至大篩分分離，便于后續的去核操作，避免因楊梅核尺寸偏差過大影響去核效果。優選的，所述去核裝置包括與所述引料室底端連通的進料管，所述進料管上設置有篩粒裝置，所述進料管入口端設置有連通口，進料管的出口端設置有去核室，所述去核室與所述進料管的底端設置有集料室，所述去核室的一端還設置有集核室，所述去核室內設置有去核結構，所述去核結構適用于將楊梅核運送至集核室內。進料管上篩粒裝置的設置，用以將楊梅一顆一顆的運送至去核室，便于處理，集料室的設置，則用于收集過程中產生的楊梅汁與楊梅肉，集核室的設置，則用于對楊梅核進行收集，便于使用。優選的，所述篩粒裝置包括傾斜設置的篩粒軌道，所述篩粒軌道側壁上滑動設置有壓粒板，所述壓粒板的中間位置設置有置粒塊，壓粒板的兩端設置有擋粒滑板，兩個所述的擋粒滑板之間適用于容置三粒楊梅，所述篩粒軌道遠離所述置粒塊的一端還設置有壓粒伸縮桿，所述壓粒伸縮桿的活塞朝向所述置粒塊設置，壓力伸縮桿的活塞上還設置有壓粒弧面，所述集料室內還設置有與所述壓粒板連接的復位裝置。壓粒板的設置，用以通過擋粒滑板來將楊梅分離，置粒桿與壓粒伸縮桿的設置，用以將單顆楊梅下壓，并通過壓粒弧面使得楊梅核露出，便于后續處理，同時，在壓粒時，能夠避免上端楊梅下行，隨后，即可通過壓粒伸縮桿來控制逐個運出；能夠容置三粒楊梅的設置，在工作過程中，當壓力伸縮桿推動中間楊梅下行時，同時推動擋粒滑板下行，下方楊梅則會滑出，上端則會進入單顆楊梅(由于中間位置被阻隔)，當壓力伸縮桿收回時，中間楊梅又會下滑，從而使得上方楊梅滑動至中間位置，以此來實現單顆進料、連續加工的目的，使用方便。優選的，所述復位裝置包括設置在所述集料室內的滑動套和與所述壓粒板連接的滑動桿，所述滑動桿套設在所述滑動套內，所述滑動套的底端還設置有與所述滑動桿配合的復位簧。滑動套、滑動桿以及復位簧的設置，用以支撐壓粒板，從而使得其能夠自動復位，此外，還保證了壓粒伸縮桿與楊梅緊貼，提高使用效果。優選的，所述滑動桿外壁上設置有滑動塊，所述滑動套的內壁上設置有與所述滑動塊配合的滑動軌道，所述滑動套內還固設有定位桿，所述滑動桿上設置有與所述定位桿配合的定位槽，所述復位簧繞設在所述定位桿上。滑動塊、滑動軌道以及滑動塊的設置，能夠限定定位桿的偏移軌跡，同時，能夠避免滑動桿與滑動套分離，提高裝置的穩定性，定位桿、定位槽的設置，則用以定位復位簧，避免復位簧在運動過程中出現偏移，保證使用效果。優選的，所述進料管朝向所述去核室延伸設置有引料斜板，所述引料斜板水平延伸設置有支撐板，所述支撐板設置在所述去料室下方，所述去核室頂端滑動設置有吸核伸縮桿，所述去核室上還水平設置有下核伸縮桿，所述下核伸縮桿的活塞端與所述吸核伸縮桿固定連接，所述去核室與所述集核室的中間位置設置有下核口，所述吸核伸縮桿的活塞端設置有吸氣頭，所述去核室的側壁上設置有與所述吸氣頭連通的吸氣接口，所述吸氣頭朝向所述支撐板設置。引料斜板與支撐板的設置，則能夠將楊梅引至支撐板上，便于后續的去核處理；吸合伸縮桿以及吸氣頭的設置，能夠通過前端壓粒伸縮桿壓出的槽體對楊梅核進行吸附，以此便于將核與果肉分離，吸氣接口則便于吸氣頭與負壓結構(負壓泵之類的抽吸結構)連接，保證吸附效果；下核伸縮桿的設置，則用于將去肉后的楊梅核由下核口運出，以此來將核與肉分離，便于重復使用。優選的，所述去核室內還水平設置有去肉刀，所述去核室底端設置有與所述去肉刀配合的環形槽，所述環形槽的底端設置有與所述去肉刀連接的控制塊，所述去肉室外側還設置有與所述控制塊連接的傳動齒圈，所述去肉室上還設置有去肉電機，所述去肉電機的轉軸上設置有與所述傳動齒圈嚙合的傳動齒輪。去肉刀的設置，用以對楊梅果肉進行取出，控制塊、傳動齒圈以及去肉電機的設置，則能夠帶動去肉刀進行轉動，以此來提高去肉效果，保證果肉與核分離。優選的，所述控制塊上設置有連接柱，所述去肉刀上設置有連接槽，所述連接槽的底端設置有去肉壓簧，所述去肉刀遠離所述連接槽的一端設置有雙面刀片。連接柱、去肉壓簧以及連接槽的設置，則能夠將使得去肉刀前端緊貼楊梅核，進一步提高去肉效果，雙面刀片的設置，則能夠保證對圓形楊梅核兩端的去肉效果，實用性強。優選的，所述壓汁裝置包括與所述集料室連通的壓汁室，所述壓汁室由上至下依次設置有壓汁腔和出液腔，所述壓汁腔與所述出液腔之間設置有分液濾網，所述壓汁腔的側壁上設置有壓汁伸縮桿，所述壓制伸縮桿的活塞端設置有與所述壓汁腔配合的壓汁頭，所述壓汁腔遠離所述壓汁伸縮桿的一端設置有開關門，所述出液腔的底端設置有出液口。壓汁腔、出液腔的設置，用以通過分液濾網將楊梅果肉與楊梅汁分離，壓汁伸縮桿以及壓汁頭的設置，則能夠對果肉進行擠壓，以將楊梅汁擠出，開關門的設置，用以將擠壓后的果肉取出，出液口的設置，則能夠連接管道，將出液腔中的楊梅汁引出，便于后續處理。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是:1、本專利技術中，通過篩分裝置上多個篩分孔以及推料結構的配合，先行將楊梅按顆粒大小進行篩分，隨后，通過去核裝置將楊梅核逐顆去除，再以壓汁裝置將果肉中的楊梅汁壓出，得到成品的楊梅汁，不僅提高了楊梅核與楊梅果肉的分離效果，且能夠保證成品口感，適宜推廣使用。2、本專利技術中，通過通過篩粒裝置、去核室以及集核室、集料室本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種楊梅汁生產裝置,包括分離裝置、去核裝置和壓汁裝置，其特征在于，所述分離裝置包括分離室(1)，其中：/n所述分離室(1)的底端側壁設置有多個篩分孔(2)，所述分離室(1)內還設置有用以推送分離室(1)內物料的推料結構；/n所述分離室(1)上設置有進料口(3)；/n所述分離室(1)底端還設置有引料室(4)，所述引料室(4)與所述去核裝置連通設置；/n所述去核裝置的出口端與所述壓汁裝置連通。/n
【技術特征摘要】
1.一種楊梅汁生產裝置,包括分離裝置、去核裝置和壓汁裝置，其特征在于，所述分離裝置包括分離室(1)，其中：
所述分離室(1)的底端側壁設置有多個篩分孔(2)，所述分離室(1)內還設置有用以推送分離室(1)內物料的推料結構；
所述分離室(1)上設置有進料口(3)；
所述分離室(1)底端還設置有引料室(4)，所述引料室(4)與所述去核裝置連通設置；
所述去核裝置的出口端與所述壓汁裝置連通。
2.根據權利要求1所述的一種楊梅汁生產裝置，其特征在于，所述推料結構包括設置在所述分離室(1)內的螺旋輸送桿(5)，所述分離室(1)內還設置有輸送電機(6)，所述輸送電機(6)與所述螺旋輸送桿(5)傳動連接，所述篩分孔(2)包括由左至右設置的多個一級篩分孔(2)、二級篩分孔(2)以及三級篩分孔(2)，所述篩分孔(2)由左至右依次增大，所述進料口(3)設置在所述分離室(1)左側的頂端側壁上，所述引料室(4)設置有三個，分別與所述一級篩分孔(2)、二級篩分孔(2)以及三級篩分孔(2)對應設置。
3.根據權利要求1所述的一種楊梅汁生產裝置，其特征在于，所述去核裝置包括與所述引料室(4)底端連通的進料管(7)，所述進料管(7)上設置有篩粒裝置，所述進料管(7)入口端設置有連通口(8)，進料管(7)的出口端設置有去核室(9)，所述去核室(9)與所述進料管(7)的底端設置有集料室(10)，所述去核室(9)的一端還設置有集核室(11)，所述去核室(9)內設置有去核結構，所述去核結構適用于將楊梅核運送至集核室(11)內。
4.根據權利要求3所述的一種楊梅汁生產裝置，其特征在于，所述篩粒裝置包括傾斜設置的篩粒軌道(12)，所述篩粒軌道(12)側壁上滑動設置有壓粒板(13)，所述壓粒板(13)的中間位置設置有置粒塊(14)，壓粒板(13)的兩端設置有擋粒滑板(15)，兩個所述的擋粒滑板(15)之間適用于容置三粒楊梅，所述篩粒軌道(12)遠離所述置粒塊(14)的一端還設置有壓粒伸縮桿(16)，所述壓粒伸縮桿(16)的活塞朝向所述置粒塊(14)設置，壓力伸縮桿的活塞上還設置有壓粒弧面(17)，所述集料室(10)內還設置有與所述壓粒板(13)連接的復位裝置。
5.根據權利要求4所述的一種楊梅汁生產裝置，其特征在于，所述復位裝置包括設置在所述集料室(10)內的滑動套(19)和與所述壓粒板(13)連接的滑動桿(18)，所述滑動桿(18)套設在所述滑動套(19)內，所述滑動套(19)的底端還設置有與所述滑動桿(18)配合的復位簧(20)。
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳成，
申請(專利權)人：吳成，
類型：發明
國別省市：湖南;43
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