一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及閥門檢測技術領域，公開了一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，包括平臺升降裝置、檢測平臺、充氣檢測裝置、閥門本體和閥門夾緊裝置，所述平臺升降裝置上安裝有所述檢測平臺，所述檢測平臺下方安裝有所述充氣檢測裝置，所述檢測平臺上方安裝有所述閥門本體，所述檢測平臺的一側(cè)安裝有所述閥門夾緊裝置；需要對閥門的密封性進行檢測時，首先使用平臺升降裝置控制檢測平臺升高至高于閥門夾緊裝置的位置，將需要檢測的閥門本體放置在檢測平臺上，接著使用平臺升降裝置控制檢測平臺下降與閥門夾緊裝置平齊的位置，使用閥門夾緊裝置將閥門本體固定，最后啟動充氣檢測裝置對閥門本體進行充氣從而進行密封性的檢測。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置
本專利技術涉及閥門檢測
，尤其是涉及一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置。
技術介紹
閥門在我們的日常生活中隨處可見，其用途十分的廣泛，大到工業(yè)生產(chǎn)，小到家庭用水的自來水閥門，雖然被用到的地方大相徑庭，是生產(chǎn)中對于閥門的要求卻都是十分相同的嚴格，對于生產(chǎn)密封閥的廠家們來說，在成品發(fā)貨前，都會隨閥門進行十分嚴格的質(zhì)檢，不僅僅是對其外觀質(zhì)量的檢查，更重要的是對其密封性能的檢查，尤為重要，因為其密封性直接影響了密封閥的而實際使用過程，避免影響生產(chǎn)的進度，所以在設計生產(chǎn)一種用于閥門密封性檢測的裝置十分有必要，可以有效減少閥門生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。目前的閥體密封性檢測一般采用手工來完成，這種方式一次只能完成一個閥體的檢測，檢測效率低，而且，手工在對檢測的閥體進行分類時，容易出現(xiàn)混淆，影響閥體出廠的合格率，而且閥體的檢測成本較高，需要一種裝置來對閥門進行密封性檢測。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，以解決了現(xiàn)有技術中對閥門進行密封性檢測且對閥門的兩個閥門口分別進行檢測的技術問題。本專利技術實施例提供了一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，包括平臺升降裝置、檢測平臺、充氣檢測裝置、閥門本體和閥門夾緊裝置，所述平臺升降裝置上安裝有所述檢測平臺，所述檢測平臺下方安裝有所述充氣檢測裝置，所述檢測平臺上方安裝有所述閥門本體，所述檢測平臺的一側(cè)安裝有所述閥門夾緊裝置。進一步的，所述平臺升降裝置包括升降支撐組件和升降驅(qū)動組件，所述升降支撐組件包括第一底座板、第二底座板、第一支撐桿、第二支撐桿、支撐板、第一空心套桿、第二空心套桿、第一絲桿、第二絲桿、第一支撐柱、第二支撐柱、第一升降架、第二升降架、L形安裝臺、安裝架、第一斜齒輪、第二斜齒輪和旋轉(zhuǎn)軸，所述第一空心套桿有兩個，兩個所述第一空心套桿分別對稱的安裝在所述檢測平臺底部的一側(cè)，所述第二空心套桿有兩個，兩個所述第二空心套桿分別對稱的安裝在所述檢測平臺底部的另一側(cè)，所述第一支撐桿有兩個，兩個所述第一支撐桿分別與兩個所述第一空心套桿的底部套設連接，兩個所述第一支撐桿分別與兩個所述第一空心套桿上下滑動配合，所述第二支撐桿有兩個，兩個所述第二支撐桿分別與兩個所述第二空心套桿的底部套設連接，兩個所述第二支撐桿分別與兩個所述第二空心套桿上下滑動配合，兩個所述第一支撐桿底部安裝有所述第一底座板，兩個所述第二支撐桿底部安裝有所述第二底座板，所述支撐板有兩個，每個所述第一支撐桿與每個所述第二支撐桿之間均安裝有一個所述支撐板，所述第一支撐柱安裝在所述第一底座板上且所述第一支撐柱位于兩個所述第一支撐桿之間，所述第二支撐柱安裝在所述第二底座板上且所述第二支撐柱位于兩個所述第二支撐桿之間，所述第一支撐柱與所述第一絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿的另一端安裝有所述第一升降架，并且所述第一升降架的兩側(cè)分別與兩個所述第一空心套桿連接，所述第二支撐柱與所述第二絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二絲桿的另一端安裝有所述第二升降架，并且所述第二升降架的兩側(cè)分別與兩個所述第二空心套桿連接，所述L形安裝臺的一側(cè)與所述第一支撐柱和第二支撐柱的側(cè)端連接，所述安裝架有兩個，兩個所述安裝架分別安裝在所述L形安裝臺的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在兩個所述安裝架上且旋轉(zhuǎn)軸與兩個所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述第一斜齒輪有兩個，兩個所述第一斜齒輪分別水平安裝在所述第一支撐柱和第二支撐柱的頂部，并且兩個所述第一斜齒輪分別與所述第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二斜齒輪有兩個，兩個所述第二斜齒輪分別與所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端連接，并且兩個所述第二斜齒輪分別與兩個所述第一斜齒輪嚙合。進一步的，所述升降驅(qū)動組件包括皮帶輪、驅(qū)動皮帶和電機，所述電機位于第二底座板的一側(cè)，所述皮帶輪有兩個，兩個所述皮帶輪分別安裝在所述電機的輸出端和所述旋轉(zhuǎn)軸靠近所述電機的一端上，所述驅(qū)動皮帶的兩端分別套設在兩個所述皮帶輪上。進一步的，所述檢測平臺上設有凹槽，所述凹槽上卡裝有所述可拆卸式閥門底座，所述閥門本體安裝在所述可拆卸式閥門底座上。進一步的，所述閥門夾緊裝置包括夾緊組件和液壓桿，所述夾緊組件有兩個，每個夾緊裝置均包括第三支撐桿、第四支撐桿、限位套、扇形齒輪桿、移動滑塊、滑槽和夾緊抓手，所述第三支撐桿呈豎直設置，所述第三支撐桿頂部安裝有所述限位套，所述扇形齒輪桿可轉(zhuǎn)動的安裝在所述第三支撐桿上且所述扇形齒輪桿安裝在所述限位套上，所述扇形齒輪桿的桿部的頂端與所述移動滑塊活動連接，所述移動滑塊上設有凸起的一端卡裝有所述滑槽，所述滑槽與所述移動滑塊滑動配合，所述移動滑塊上遠離凸起的一端上安裝有所述夾緊抓手，所述滑槽上遠離所述移動滑塊的一側(cè)安裝有所述第四支撐桿且所述第四支撐桿呈豎直設置，兩個所述夾緊組件呈對稱設置且兩個所述扇形齒輪桿的齒輪端相互嚙合，兩個所述扇形齒輪桿的桿部的中間位置分別與所述液壓桿的兩端銜接。進一步的，所述移動滑塊與所述夾緊抓手內(nèi)設有螺紋，所述夾緊抓手與所述移動滑塊連接的一端設有螺紋桿，所述螺紋桿與所述移動滑塊上設有螺紋的一端連接。進一步的，所述充氣檢測裝置包括第一傳氣管、第二傳氣管、小型充氣泵和氣壓檢測組件，所述第一傳氣管有兩個，兩個所述第一傳氣管的一端分別與兩個所述夾緊抓手連接，兩個所述第一傳氣管的另一端分別與所述閥門本體的兩個閥門口連接，兩個所述第二傳氣管的一端分別與兩個所述第一傳氣管連接，所述小型充氣泵設置在所述閥門夾緊裝置下方，兩個所述第二傳氣管的另一端分別與所述小型充氣泵的兩個輸出端連接，所述氣壓檢測組件有兩個，兩個所述氣壓檢測組件分別安裝在兩個所述第二傳氣管的一側(cè)。進一步的，每個氣壓檢測組件均包括氣壓儀和第三傳氣管，所述氣壓儀豎直設置在所述第二傳氣管的一側(cè)，所述第三傳氣管的一端與所述第二傳氣管連接，所述第三傳氣管的另一端與所述氣壓儀的檢測端連接。與現(xiàn)有技術相比較，本專利技術的有益效果在于：其一，本專利技術中需要使用平臺升降裝置時，首先啟動電機，電機的輸出端順時針旋轉(zhuǎn)通過驅(qū)動皮帶帶動旋轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動第二斜齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，第二斜齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一斜齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，第一斜齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一絲桿和第二絲桿在第一支撐柱和第二支撐柱內(nèi)向上移動，第一絲桿和第二絲桿向上移動從而帶動第一升降架和第二升降架向上移動，第一升降架和第二升降架向上移動從而帶動兩個第一空心套桿和兩個第二空心套桿向上移動，兩個第一空心套桿和兩個第二空心套桿向上移動從而帶動檢測平臺向上移動，實現(xiàn)了平臺升降裝置控制檢測平臺升高的效果，需要時檢測平臺下降時，控制電機輸出端逆時針旋轉(zhuǎn)即可，解決了控制檢測平臺升降的問題。其二，本專利技術中可拆卸式閥門底座可起到為閥門本體限位的作用，在閥門本體被閥門夾緊裝置夾緊時可起到更好地固定作用以防止閥門出現(xiàn)位移，同時可拆卸式閥門底座與檢測平臺之間為可拆卸式設計，當需要檢測不同種類的閥門時，可以根據(jù)需要更換不同大小的可拆卸式閥門底座，提高了本專利技術的實用性。其三，本專利技術中需要對閥門本體進行夾緊固定時，驅(qū)動液壓桿的輸出端進行收縮，液壓桿兩端銜接的兩個扇形齒輪桿由于采用了嚙本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，其特征在于：包括平臺升降裝置(1)、檢測平臺(2)、充氣檢測裝置(4)、閥門本體(5)和閥門夾緊裝置(3)，所述平臺升降裝置(1)上安裝有所述檢測平臺(2)，所述檢測平臺(2)下方安裝有所述充氣檢測裝置(4)，所述檢測平臺(2)上方安裝有所述閥門本體(5)，所述檢測平臺(2)的一側(cè)安裝有所述閥門夾緊裝置(3)。/n

【技術特征摘要】
1.一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，其特征在于：包括平臺升降裝置(1)、檢測平臺(2)、充氣檢測裝置(4)、閥門本體(5)和閥門夾緊裝置(3)，所述平臺升降裝置(1)上安裝有所述檢測平臺(2)，所述檢測平臺(2)下方安裝有所述充氣檢測裝置(4)，所述檢測平臺(2)上方安裝有所述閥門本體(5)，所述檢測平臺(2)的一側(cè)安裝有所述閥門夾緊裝置(3)。


2.根據(jù)權利要求1所述的一種閥門生產(chǎn)用密封性檢測裝置，其特征在于：所述平臺升降裝置(1)包括升降支撐組件(11)和升降驅(qū)動組件(12)，所述升降支撐組件(11)包括第一底座板(111)、第二底座板(112)、第一支撐桿(113)、第二支撐桿(114)、支撐板(115)、第一空心套桿(116)、第二空心套桿(117)、第一絲桿(118)、第二絲桿(119)、第一支撐柱(1191)、第二支撐柱(1192)、第一升降架(1193)、第二升降架(1194)、L形安裝臺(1195)、安裝架(1196)、第一斜齒輪(1197)、第二斜齒輪(1198)和旋轉(zhuǎn)軸(1199)，所述第一空心套桿(116)有兩個，兩個所述第一空心套桿(116)分別對稱的安裝在所述檢測平臺(2)底部的一側(cè)，所述第二空心套桿(117)有兩個，兩個所述第二空心套桿(117)分別對稱的安裝在所述檢測平臺(2)底部的另一側(cè)，所述第一支撐桿(113)有兩個，兩個所述第一支撐桿(113)分別與兩個所述第一空心套桿(116)的底部套設連接，兩個所述第一支撐桿(113)分別與兩個所述第一空心套桿(116)上下滑動配合，所述第二支撐桿(114)有兩個，兩個所述第二支撐桿(114)分別與兩個所述第二空心套桿(117)的底部套設連接，兩個所述第二支撐桿(114)分別與兩個所述第二空心套桿(117)上下滑動配合，兩個所述第一支撐桿(113)底部安裝有所述第一底座板(111)，兩個所述第二支撐桿(114)底部安裝有所述第二底座板(112)，所述支撐板(115)有兩個，每個所述第一支撐桿(113)與每個所述第二支撐桿(114)之間均安裝有一個所述支撐板(115)，所述第一支撐柱(1191)安裝在所述第一底座板(111)上且所述第一支撐柱(1191)位于兩個所述第一支撐桿(113)之間，所述第二支撐柱(1192)安裝在所述第二底座板(112)上且所述第二支撐柱(1192)位于兩個所述第二支撐桿(114)之間，所述第一支撐柱(1191)與所述第一絲桿(118)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿(118)的另一端安裝有所述第一升降架(1193)，并且所述第一升降架(1193)的兩側(cè)分別與兩個所述第一空心套桿(116)連接，所述第二支撐柱(1192)與所述第二絲桿(119)的一端轉(zhuǎn)動連接，所述第二絲桿(119)的另一端安裝有所述第二升降架(1194)，并且所述第二升降架(1194)的兩側(cè)分別與兩個所述第二空心套桿(117)連接，所述L形安裝臺(1195)的一側(cè)與所述第一支撐柱(1191)和第二支撐柱(1192)的側(cè)端連接，所述安裝架(1196)有兩個，兩個所述安裝架(1196)分別安裝在所述L形安裝臺(1195)的兩端，所述旋轉(zhuǎn)軸(1199)安裝在兩個所述安裝架(1196)上且旋轉(zhuǎn)軸(1199)與兩個所述安裝架(1196)轉(zhuǎn)動連接，所述第一斜齒輪(1197)有兩個，兩個所述第一斜齒輪(1197)分別水平安裝在所述第一支撐柱(1191)和第二支撐柱(1192)的頂部，并且兩個所述第一斜齒輪(1197)分別與所述第一絲桿(118)和第二絲桿(119)轉(zhuǎn)動連接，所述第二斜齒輪(1198)有兩個，兩個所述第二斜齒輪(1198)分別與所述旋轉(zhuǎn)軸(1199)的兩端連接，并且兩個所述第二斜齒輪(1198...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何健，艾永青，
申請(專利權)人：安徽恩大閥門機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34