一種塑料加工研磨機制造技術

本實用新型專利技術屬于塑料加工領域，具體為一種塑料加工研磨機，包括支撐機構，所述支撐機構包括研磨罐、出料管、出料閥、萬向輪，所述研磨罐底部焊接有所述出料管，所述出料管上設有所述出料閥，所述研磨罐外側焊接有所述萬向輪，所述支撐機構上設有用于研磨的研磨機構，所述研磨機構上設有用于帶動其位移的位移機構，所述研磨機構包括安裝箱、電動推桿、轉軸、轉套、研磨錘，所述安裝箱內部安裝有所述電動推桿，所述電動推桿伸縮端安裝有所述轉軸，所述轉軸底部轉動連接有所述轉套，所述轉套底端焊接有所述研磨錘。本實用新型專利技術采用研磨機構和位移機構，從而可以將塑料碾碎研磨，因此可以研磨的更精細。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料加工研磨機
本技術屬于塑料加工領域，具體是涉及一種塑料加工研磨機。
技術介紹
又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉化為塑料制品的各種工藝的總稱，是塑料工業中一個較大的生產部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。現有的塑料加工研磨機，不能將塑料碾碎研磨，導致研磨精度不高。需要說明的是，公開于本技術
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的問題，本技術采用研磨機構和位移機構，從而可以將塑料碾碎研磨，因此可以研磨的更精細。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種塑料加工研磨機，包括支撐機構，所述支撐機構包括研磨罐、出料管、出料閥、萬向輪，所述研磨罐底部焊接有所述出料管，所述出料管上設有所述出料閥，所述研磨罐外側焊接有所述萬向輪，所述支撐機構上設有用于研磨的研磨機構，所述研磨機構上設有用于帶動其位移的位移機構，所述研磨機構包括安裝箱、電動推桿、轉軸、轉套、研磨錘，所述安裝箱內部安裝有所述電動推桿，所述電動推桿伸縮端安裝有所述轉軸，所述轉軸底部轉動連接有所述轉套，所述轉套底端焊接有所述研磨錘。在上述技術方案的基礎上，所述位移機構包括轉動支架、電機一、位移支架、電機二、絲杠，所述轉動支架頂部安裝有所述電機一，所述電機一輸出軸上設有所述位移支架，所述位移支架一側安裝有所述電機二，所述電機二輸出軸上設有所述絲杠，所述絲杠上通過螺紋連接有滑塊，所述滑塊底部與所述安裝箱通過螺栓連接。在上述技術方案的基礎上，所述安裝箱、所述電動推桿、所述轉軸和所述轉套均呈垂直設置，所述安裝箱和所述電動推桿配合可以帶動所述轉軸和所述轉套垂直升降。在上述技術方案的基礎上，所述研磨錘底部呈圓弧形，方便所述研磨罐和所述研磨錘配合研磨。在上述技術方案的基礎上，所述研磨罐底部呈圓弧形，方便所述研磨罐和所述研磨錘配合研磨。在上述技術方案的基礎上，所述位移機構包括轉動支架、電機一、直線電機組，所述轉動支架頂部安裝有所述電機一，所述電機一輸出軸上設有所述直線電機組，所述直線電機組底部與所述安裝箱通過螺栓連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：將塑料放置在研磨罐內，啟動電動推桿帶動轉軸、轉套和研磨錘升降，同時可以啟動電機一帶動位移支架、滑塊和研磨機構轉動，也可以啟動電機二帶動絲杠轉動后使滑塊沿絲杠帶動安裝箱位移配合，從而可以利用研磨錘將研磨罐內的塑料碾碎研磨，因此能夠研磨的更精細。本技術的附加技術特征及其優點將在下面的描述內容中闡述地更加明顯，或通過本技術的具體實踐可以了解到。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，但并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術所述一種塑料加工研磨機的實施例1軸測圖；圖2是本技術所述一種塑料加工研磨機的實施例1中研磨錘主視圖；圖3是本技術所述一種塑料加工研磨機的實施例1中轉軸主視圖；圖4是本技術所述一種塑料加工研磨機的實施例2軸測圖。附圖標記說明如下：1、支撐機構；101、研磨罐；102、出料管；103、出料閥；104、萬向輪；2、研磨機構；201、安裝箱；202、電動推桿；203、轉軸；204、轉套；205、研磨錘；3、位移機構；301、轉動支架；302、電機一；303、位移支架；304、電機二；305、絲杠；306、滑塊；307、直線電機組。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例1請參閱圖1-圖3，本技術提供一種技術方案：一種塑料加工研磨機，包括支撐機構1，支撐機構1包括研磨罐101、出料管102、出料閥103、萬向輪104，研磨罐101底部焊接有出料管102，研磨罐101底部呈圓弧形，方便研磨罐101和研磨錘205配合研磨，出料管102上設有出料閥103，研磨罐101外側焊接有萬向輪104，支撐機構1上設有用于研磨的研磨機構2，研磨機構2上設有用于帶動其位移的位移機構3，研磨機構2包括安裝箱201、電動推桿202、轉軸203、轉套204、研磨錘205，安裝箱201內部安裝有電動推桿202，電動推桿202伸縮端安裝有轉軸203，轉軸203底部轉動連接有轉套204，安裝箱201、電動推桿202、轉軸203和轉套204均呈垂直設置，安裝箱201和電動推桿202配合可以帶動轉軸203和轉套204垂直升降，轉套204底端焊接有研磨錘205，研磨錘205底部呈圓弧形，方便研磨罐101和研磨錘205配合研磨。在上述實施例的基礎上：位移機構3包括轉動支架301、電機一302、位移支架303、電機二304、絲杠305，轉動支架301頂部安裝有電機一302，電機一302輸出軸上設有位移支架303，位移支架303一側安裝有電機二304，電機二304輸出軸上設有絲杠305，絲杠305上通過螺紋連接有滑塊306，滑塊306底部與安裝箱201通過螺栓連接。本技術的工作原理及使用流程：利用萬向輪104的滾動可以將本研磨機位移至需要的位置，將塑料放置在研磨罐101內，啟動電動推桿202帶動轉軸203、轉套204和研磨錘205升降，同時可以啟動電機一302帶動位移支架303、滑塊306和研磨機構2轉動，也可以啟動電機二304帶動絲杠305轉動后使滑塊306沿絲杠305帶動安裝箱201位移配合，從而可以利用研磨錘205將研磨罐101內的塑料碾碎研磨，因此能夠研磨的更精細。實施例2請參閱圖4，實施例2和實施例1的區別在于，位移機構3包括轉動支架301、電機一302、直線電機組307，轉動支架301頂部安裝有電機一302，電機一302輸出軸上設有直線電機組307，直線電機組307底部與安裝箱201通過螺栓連接，利用萬向輪104的滾動可以將本研磨機位移至需要的位置，將塑料放置在研磨罐101內，啟動電動推桿202帶動轉軸203、轉套204和研磨錘205升降，同時可以啟動電機一302帶動直線電機組307和研磨機構2轉動，也可以啟動直線電機組307帶動安裝箱201位移配合，從而可以利用研磨錘205將研磨罐101內的塑料碾碎研磨本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑料加工研磨機，包括支撐機構，所述支撐機構包括研磨罐、出料管、出料閥、萬向輪，所述研磨罐底部焊接有所述出料管，所述出料管上設有所述出料閥，所述研磨罐外側焊接有所述萬向輪，其特征在于：所述支撐機構上設有用于研磨的研磨機構，所述研磨機構上設有用于帶動其位移的位移機構，所述研磨機構包括安裝箱、電動推桿、轉軸、轉套、研磨錘，所述安裝箱內部安裝有所述電動推桿，所述電動推桿伸縮端安裝有所述轉軸，所述轉軸底部轉動連接有所述轉套，所述轉套底端焊接有所述研磨錘。/n

【技術特征摘要】
1.一種塑料加工研磨機，包括支撐機構，所述支撐機構包括研磨罐、出料管、出料閥、萬向輪，所述研磨罐底部焊接有所述出料管，所述出料管上設有所述出料閥，所述研磨罐外側焊接有所述萬向輪，其特征在于：所述支撐機構上設有用于研磨的研磨機構，所述研磨機構上設有用于帶動其位移的位移機構，所述研磨機構包括安裝箱、電動推桿、轉軸、轉套、研磨錘，所述安裝箱內部安裝有所述電動推桿，所述電動推桿伸縮端安裝有所述轉軸，所述轉軸底部轉動連接有所述轉套，所述轉套底端焊接有所述研磨錘。


2.根據權利要求1所述的一種塑料加工研磨機，其特征在于：所述位移機構包括轉動支架、電機一、位移支架、電機二、絲杠，所述轉動支架頂部安裝有所述電機一，所述電機一輸出軸上設有所述位移支架，所述位移支架一側安裝有所述電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：涂紅云，
申請(專利權)人：漳浦奇點機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35