本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種不銹鋼丸收集罐,包括底座,底座的頂部分別設(shè)有外罐體與第二套筒,外罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體,內(nèi)罐體的底部與外罐體內(nèi)部的底端之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),第二套筒的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二活動(dòng)桿,第二套筒遠(yuǎn)離底座的表面與第二活動(dòng)桿的表面之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu),第二活動(dòng)桿的頂端通過(guò)連接塊設(shè)有干燥筒,干燥筒傾斜向上一端的頂部貫穿設(shè)有收集斗,干燥筒傾斜向上一端的端面設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有對(duì)緩沖減震的作用,提高本實(shí)用新型專利技術(shù)的實(shí)用壽命,防止在收集鋼丸的過(guò)程中鋼丸多次下落的沖擊力形成滴水穿石之效,另外具有對(duì)經(jīng)過(guò)干燥筒的鋼丸進(jìn)行干燥的作用,使得收集到內(nèi)罐體中的鋼丸更為干燥。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種不銹鋼丸收集罐
本技術(shù)涉及不銹鋼丸收集罐
,尤其涉及一種不銹鋼丸收集罐。
技術(shù)介紹
鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點(diǎn),鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥裕瑑?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時(shí)間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料。傳統(tǒng)的不銹鋼丸收集時(shí),不銹鋼丸收集罐中預(yù)先裝有水,成型后的不銹鋼丸落入水中,待收集到一定程度時(shí),將不銹鋼丸收集罐取出來(lái),并將里面的水倒掉,留在不銹鋼丸收集罐中的即是不銹鋼丸,此時(shí)的不銹鋼丸是潮濕的狀態(tài),再通過(guò)后續(xù)的烘干設(shè)備,對(duì)不銹鋼丸進(jìn)行烘干才可進(jìn)入下一道工序,這樣烘干收集方式的效率低,影響烘干收集的效率,并且烘干收集時(shí)下落的鋼丸會(huì)對(duì)收集設(shè)備的內(nèi)部造成損害,影響鋼丸收集設(shè)備的使用壽命。為此,我們提出一種不銹鋼丸收集罐來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種不銹鋼丸收集罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種不銹鋼丸收集罐,包括底座,所述底座的頂部分別設(shè)有外罐體與第二套筒,所述外罐體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體,且內(nèi)罐體的底部與外罐體內(nèi)部的底端之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu),所述第二套筒的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二活動(dòng)桿,且第二套筒遠(yuǎn)離底座的表面與第二活動(dòng)桿的表面之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述第二活動(dòng)桿的頂端通過(guò)連接塊設(shè)有干燥筒,且干燥筒傾斜向上一端的頂部貫穿設(shè)有收集斗,所述干燥筒傾斜向上一端的端面設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述內(nèi)罐體內(nèi)部的底端設(shè)有第一橡膠墊,且第一橡膠墊的頂部設(shè)有緩沖棉,所述內(nèi)罐體前后部表面的上方設(shè)有凹口,且凹口之間設(shè)有活動(dòng)提把。優(yōu)選的,所述緩沖機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于內(nèi)罐體的底部與外罐體內(nèi)部底端之間的多組第一緩沖彈簧,所述外罐體內(nèi)部底端的中間位置設(shè)有第一套筒,且第一套筒的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有第一活動(dòng)桿,所述第一活動(dòng)桿的頂端固定設(shè)有承載板,所述第一活動(dòng)桿的表面位于承載板的底部與第一套筒的頂部之間的位置套設(shè)有第二緩沖彈簧。優(yōu)選的,所述干燥筒相對(duì)的表面設(shè)有透氣孔,所述干燥筒傾斜向下的一端的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。優(yōu)選的,所述干燥機(jī)構(gòu)分別包括設(shè)置于干燥筒傾斜向上的一端的端面的高壓輸氣管與干燥筒內(nèi)壁的第二橡膠墊,且第二橡膠墊的頂部設(shè)有吸水布。優(yōu)選的,所述固定機(jī)構(gòu)分別包括設(shè)置于第二套筒遠(yuǎn)離底座表面的擋塊與第一通孔塊以及設(shè)置于第二活動(dòng)桿表面位于第一通孔塊上方位置的第二通孔塊,所述第一通孔塊與第二通孔塊以及擋塊的頂部設(shè)有卡桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果為:1、通過(guò)設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu)、第一橡膠墊、緩沖棉和第二橡膠墊,以達(dá)到對(duì)本技術(shù)進(jìn)行緩沖減震的作用,提高本技術(shù)的實(shí)用壽命,防止在收集鋼丸的過(guò)程中鋼丸多次下落的沖擊力形成滴水穿石之效,對(duì)本實(shí)用造成內(nèi)部損壞。2、通過(guò)設(shè)置的干燥筒和干燥機(jī)構(gòu),以達(dá)到對(duì)經(jīng)過(guò)干燥筒的鋼丸進(jìn)行干燥吹干表面水分的作用,使得收集到內(nèi)罐體中的鋼丸更為干燥。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)提出的一種不銹鋼丸收集罐的透視圖;圖2為圖1的正視圖;圖3為圖2中A處的左視局部放大圖;圖4為圖2中內(nèi)罐體的放大圖。圖中:1、底座;2、外罐體;3、內(nèi)罐體;301、第一橡膠墊;302、緩沖棉;303、凹口;304、活動(dòng)提把;4、緩沖機(jī)構(gòu);401、第一套筒;402、第一緩沖彈簧;403、第一活動(dòng)桿;404、第二緩沖彈簧;405、承載板;5、第二套筒;6、第二活動(dòng)桿;7、干燥筒;701、透氣孔;702、開(kāi)口;8、收集斗;9、干燥機(jī)構(gòu);901、高壓輸氣管;902、第二橡膠墊;903、吸水布;10、軸承;11、固定機(jī)構(gòu);1101、擋塊;1102、第一通孔塊;1103、第二通孔塊;1104、卡桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-4,一種不銹鋼丸收集罐,包括底座1,底座1的頂部分別設(shè)有外罐體2與第二套筒5,外罐體2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體3,內(nèi)罐體3起到收集鋼丸的作用,且內(nèi)罐體3的底部與外罐體2內(nèi)部的底端之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)4,第二套筒5的內(nèi)部通過(guò)軸承10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二活動(dòng)桿6,第二套筒5可在第二活動(dòng)桿6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),且第二套筒5遠(yuǎn)離底座1的表面與第二活動(dòng)桿6的表面之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)11,第二活動(dòng)桿6的頂端通過(guò)連接塊設(shè)有干燥筒7,干燥筒7起到收集鋼丸干燥鋼丸的作用,且干燥筒7傾斜向上一端的頂部貫穿設(shè)有收集斗8,收集斗8為喇叭形狀,起到聚攏鋼丸,防止鋼丸落到外界的作用,干燥筒7傾斜向上一端的端面設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)9。內(nèi)罐體3內(nèi)部的底端設(shè)有第一橡膠墊301,且第一橡膠墊301的頂部設(shè)有緩沖棉302,第一橡膠墊301與緩沖棉302減少鋼丸對(duì)干內(nèi)罐體3內(nèi)部底端的部份沖擊力,內(nèi)罐體3前后部表面的上方設(shè)有凹口303,且凹口303之間設(shè)有活動(dòng)提把304,活動(dòng)提把304起到對(duì)內(nèi)罐體3進(jìn)行吊運(yùn)的作用。緩沖機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置于內(nèi)罐體3的底部與外罐體2內(nèi)部底端之間的多組第一緩沖彈簧402,外罐體2內(nèi)部底端的中間位置設(shè)有第一套筒401,且第一套筒401的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有第一活動(dòng)桿403,第一活動(dòng)桿403的頂端固定設(shè)有承載板405,承載板405起到承載放置內(nèi)罐體3的作用,第一活動(dòng)桿403的表面位于承載板405的底部與第一套筒401的頂部之間的位置套設(shè)有第二緩沖彈簧404,第一緩沖彈簧402與第二緩沖彈簧404皆起到緩沖減震的作用。干燥筒7相對(duì)的表面設(shè)有透氣孔701,透氣孔701起到對(duì)干燥筒7內(nèi)部進(jìn)行透氣的作用,干燥筒7傾斜向下的一端的底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口702,開(kāi)口702起到流落鋼丸的作用。干燥機(jī)構(gòu)9分別包括設(shè)置于干燥筒7傾斜向上的一端的端面的高壓輸氣管901與干燥筒7內(nèi)壁的第二橡膠墊902,使用時(shí)高壓輸氣管901通過(guò)外部的高壓吹氣設(shè)備向干燥筒7的內(nèi)部吹高壓風(fēng)力對(duì)鋼丸表面進(jìn)行吹風(fēng),第二橡膠墊902起到緩沖減震作用,且第二橡膠墊902的頂部設(shè)有吸水布903,吸水布903起到吸水的作用。固定機(jī)構(gòu)11分別包括設(shè)置于第二套筒5遠(yuǎn)離底座1表面的擋塊1101與第一通孔塊1102以及設(shè)置于第二活動(dòng)桿6表面位于第一通孔塊1102上方位置的第二通孔塊1103,擋塊1101的頂部設(shè)有放置卡桿1104的凹槽,第一通孔塊1102與第二通孔塊1103以及擋塊1101的頂部設(shè)有卡桿1104,起到對(duì)第二活動(dòng)桿6與第二套筒5進(jìn)行限制的作用。工作原理:本技術(shù)在使用人員進(jìn)行使用時(shí),將表面潮濕的鋼丸從收集斗8的位置倒入到干燥筒7的內(nèi)部,同時(shí)高壓輸氣管901通過(guò)外部的高壓吹氣設(shè)備向干燥筒7的內(nèi)部吹高壓風(fēng)力,當(dāng)鋼丸落到干燥筒7內(nèi)部時(shí)第二橡膠墊902減少鋼丸對(duì)干燥筒7的沖擊,鋼丸在吸水布903上滾動(dòng)時(shí),表面的水分一邊被風(fēng)干一邊被吸水布90本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種不銹鋼丸收集罐,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部分別設(shè)有外罐體(2)與第二套筒(5),所述外罐體(2)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體(3),且內(nèi)罐體(3)的底部與外罐體(2)內(nèi)部的底端之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)(4),所述第二套筒(5)的內(nèi)部通過(guò)軸承(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二活動(dòng)桿(6),且第二套筒(5)遠(yuǎn)離底座(1)的表面與第二活動(dòng)桿(6)的表面之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(11),所述第二活動(dòng)桿(6)的頂端通過(guò)連接塊設(shè)有干燥筒(7),且干燥筒(7)傾斜向上一端的頂部貫穿設(shè)有收集斗(8),所述干燥筒(7)傾斜向上一端的端面設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)(9)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種不銹鋼丸收集罐,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部分別設(shè)有外罐體(2)與第二套筒(5),所述外罐體(2)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)罐體(3),且內(nèi)罐體(3)的底部與外罐體(2)內(nèi)部的底端之間設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)(4),所述第二套筒(5)的內(nèi)部通過(guò)軸承(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二活動(dòng)桿(6),且第二套筒(5)遠(yuǎn)離底座(1)的表面與第二活動(dòng)桿(6)的表面之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)(11),所述第二活動(dòng)桿(6)的頂端通過(guò)連接塊設(shè)有干燥筒(7),且干燥筒(7)傾斜向上一端的頂部貫穿設(shè)有收集斗(8),所述干燥筒(7)傾斜向上一端的端面設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼丸收集罐,其特征在于,所述內(nèi)罐體(3)內(nèi)部的底端設(shè)有第一橡膠墊(301),且第一橡膠墊(301)的頂部設(shè)有緩沖棉(302),所述內(nèi)罐體(3)前后部表面的上方設(shè)有凹口(303),且凹口(303)之間設(shè)有活動(dòng)提把(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼丸收集罐,其特征在于,所述緩沖機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置于內(nèi)罐體(3)的底部與外罐體(2)內(nèi)部底端之間的多組第一緩沖彈簧(402),所述外罐體(2)內(nèi)部底端的中間位置設(shè)有第一套筒(401),且...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周洪偉,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:周洪偉,
類型:新型
國(guó)別省市:遼寧;21
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