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    一種自動化生產線的集中管道輸送系統技術方案

    技術編號:27080881 閱讀:39 留言:0更新日期:2021-01-15 15:15
    本實用新型專利技術公開了一種自動化生產線的集中管道輸送系統,包括閥體,閥體的兩側分別連通有輸送主管和輸送支管,輸送主管和輸送支管均包括內管及其外部套設的外管,外管為多段拼接式,相鄰兩段之間通過連接套件固定連接,本實用新型專利技術涉及管道技術領域。該自動化生產線的集中管道輸送系統,設置滑套配合滑條將外管與內管之間的空腔分為四個,空腔兩端兩兩之間連通構成回路,利用風扇組件驅動空氣流動,再配合濕度檢測組件檢測氣流的濕度,在內管有液體泄漏時,可快速檢測出來進行警報,有效降低了生產損失,且僅適用一兩套檢測裝置即可應用于一段較長管道的檢測,無需等距設置多組,降低了設備成本和維護成本。

    【技術實現步驟摘要】
    一種自動化生產線的集中管道輸送系統
    本技術涉及管道
    ,具體為一種自動化生產線的集中管道輸送系統。
    技術介紹
    管道運輸是用管道作為運輸工具的一種長距離輸送液體和氣體物資的運輸方式,是一種專門由生產地向市場輸送石油、煤和化學產品的運輸方式,是統一運輸網中干線運輸的特殊組成部分,有時候,氣動管也可以做到類似工作,以壓縮氣體輸送固體艙,而內里裝著貨物,管道運輸石油產品比水運費用高,但仍然比鐵路運輸便宜,大部分管道都是被其所有者用來運輸自有產品。現有的一些自動化生產線中會使用管道輸送系統,用于輸送一些氣體或液體,通常會在其上設置檢測裝置,檢測溫濕度或氣壓水壓等參數。如中國專利CN103388747A公開的一種氣體輸送管道監測系統,包括數個監測終端、控制終端和交互裝置,可對不同區域管路內氣體的參數進行檢測,但該套裝置無法檢測氣體的泄露問題,最多僅能通過內部氣壓的改變來大致判斷是否存在異常,應用于液體輸送上同樣存在該問題,且在管路上設置多組檢測終端,在管路較長的情況下,檢測裝置的成本略高。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本技術提供了一種自動化生產線的集中管道輸送系統,解決了現有運輸管路的檢測裝置存在難以快速檢測泄露,以及在管路上設置多組檢測終端,檢測裝置的成本略高的問題。為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種自動化生產線的集中管道輸送系統,包括閥體,所述閥體的兩側分別連通有輸送主管和輸送支管,所述輸送主管和輸送支管均包括內管及其外部套設的外管,所述外管為多段拼接式,相鄰兩段之間通過連接套件固定連接,所述外管內表面的四邊等間距固定連接有滑套,所述滑套的內側滑動連接有滑條,且滑條朝向內管的一側固定連接有與內管表面壓接的膠條,所述外管的表面且位于滑套的內側貫穿螺紋連接有螺釘,且螺釘的一端與滑條的另一側壓接。所述外管與內管之間的空腔通過滑套與滑條分隔為四個空腔,所述外管外表面的一端固定連接有兩組風扇組件,兩組所述風扇組件的進氣口與其中兩組空腔連通,且兩組風扇組件的出氣口與另外兩組空腔連通,所述外管表面的兩端固定連接有四組分別與四個空腔連通的濕度檢測組件。所述連接套件包括套設在外管外部的套環,所述套環內表面的中間固定連接有壓接在內管和外管兩端的隔離環,且隔離環的一側開設有過氣口,所述隔離環的兩側且位于內管和外管之間固定連接有與滑條壓接的膠塊。優選的,四個所述濕度檢測組件兩兩一組,且一組兩個濕度檢測組件分別處于風扇組件連通的兩個空腔相遠離的兩端,位于風扇組件進氣口與出氣口之間的所述滑條和滑套的一端與閥體之間均留有間距,所述外管的表面且位于四個空腔內均貫穿卡接有膠塞。優選的,所述輸送支管的內管內部且靠近閥體的一端通過支撐條固定連接有分流管,所述分流管與內管之間通過支撐條分隔為左右兩部分,所述輸送支管的外表面等間距固定連接有多個與內管內表面壓接的支撐凸塊。優選的,所述分流管的內表面固定連接有分別與兩側空腔兩側連通的多組冷凝管,且多組冷凝管之間通過匯流塊連通,所述輸送支管的左右兩側分別貫穿固定連接有與分流管兩側空腔連通的出水保溫管和進水保溫管。優選的,所述輸送主管的頂部且靠近閥體的一端固定連接有泄壓緩沖組件,所述泄壓緩沖組件包括活塞筒,且活塞筒的頂部開設有通氣孔,所述活塞筒的內部滑動連接有活塞,所述活塞的頂部固定連接有塑料壓板,且塑料壓板的頂部與活塞筒內表面的頂部之間壓接有彈簧,所述活塞筒的底部固定連接有底端延伸至內管內部的進水管。優選的,所述風扇組件包括外筒,且外筒內表面的頂部固定連接有風扇,所述外筒的一側固定連通有進氣口與外管內腔連通的進氣道,且進氣道與外筒的連通處位于風扇扇葉的上方。優選的,所述輸送主管的外部且位于風扇組件的一側固定連接有控制組件,所述控制組件包括處理器、信號識別模塊、定時啟動模塊、測試單元、無線信號接收模塊和蜂鳴器,所述定時啟動模塊的輸出端與風扇的輸入端電性連接,所述處理器分別與測試單元和信號識別模塊實現雙向連接,所述處理器的輸出端與蜂鳴器的輸入端電性連接,所述無線信號接收模塊的輸出端與處理器的輸入端電性連接,所述濕度檢測組件包括無線信號發射模塊、微處理器、濕度傳感器和內置電池,所述內置電池的輸出端分別與微處理器和濕度傳感器的輸入端電性連接,所述濕度傳感器的輸出端與微處理器的輸入端電性連接,所述微處理器的輸出端與無線信號發射模塊的輸入端電性連接,所述無線信號發射模塊的輸出端與無線信號接收模塊的輸入端無線連接。優選的,所述測試單元包括測試觸發模塊、模擬信號存儲模塊、模擬信號發送模塊和測試反饋模塊,所述測試觸發模塊的輸出端與模擬信號存儲模塊的輸入端電性連接,所述模擬信號存儲模塊的輸出端與模擬信號發送模塊的輸入端電性連接。有益效果本技術提供了一種自動化生產線的集中管道輸送系統。與現有技術相比具備以下有益效果:(1)、該自動化生產線的集中管道輸送系統,通過使輸送主管和輸送支管均包括內管及其外部套設的外管,外管內表面的四邊等間距固定連接有滑套,滑套的內側滑動連接有滑條,且滑條朝向內管的一側固定連接有與內管表面壓接的膠條,外管的表面且位于滑套的內側貫穿螺紋連接有螺釘,且螺釘的一端與滑條的另一側壓接;外管與內管之間的空腔通過滑套與滑條分隔為四個空腔,外管外表面的一端固定連接有兩組風扇組件,兩組風扇組件的進氣口與其中兩組空腔連通,且兩組風扇組件的出氣口與另外兩組空腔連通,外管表面的兩端固定連接有四組分別與四個空腔連通的濕度檢測組件,通過在主要輸送液體的內管的外部設置外管,既可實現保護和保溫的效果,還可避免內管內液體大量泄漏,起到兩重防護的效果,而設置滑套配合滑條將外管與內管之間的空腔分為四個,空腔兩端兩兩之間連通構成回路,利用風扇組件驅動空氣流動,再配合濕度檢測組件檢測氣流的濕度,在內管有液體泄漏時,可快速檢測出來進行警報,有效降低了生產損失,且僅適用一兩套檢測裝置即可應用于一段較長管道的檢測,無需等距設置多組,降低了設備成本和維護成本。(2)、該自動化生產線的集中管道輸送系統,通過使外管為多段拼接式,相鄰兩段之間通過連接套件固定連接,連接套件包括套設在外管外部的套環,套環內表面的中間固定連接有壓接在內管和外管兩端的隔離環,且隔離環的一側開設有過氣口,隔離環的兩側且位于內管和外管之間固定連接有與滑條壓接的膠塊,外管的表面且位于四個空腔內均貫穿卡接有膠塞,通過設置連接套件來連接多段外管,利用其內的隔離環可將內管外側的空腔對應的分為多段,在檢測到有漏水情況時,只需拔出每段的膠塞,即可判斷漏水位置大致處于哪一段,便于維修時快速定位,可提高工作效率。(3)、該自動化生產線的集中管道輸送系統,通過在閥體的兩側分別連通有輸送主管和輸送支管,輸送支管的內管內部且靠近閥體的一端通過支撐條固定連接有分流管,分流管與內管之間通過支撐條分隔為左右兩部分,輸送支管的外表面等間距固定連接有多個與內管內表面壓接的支撐凸塊,分流管的內表面固定連接有分別與兩側空腔兩側連通的多組冷凝管,且多組冷凝管之間通過匯流塊連通本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種自動化生產線的集中管道輸送系統,包括閥體(1),所述閥體(1)的兩側分別連通有輸送主管(2)和輸送支管(3),其特征在于:所述輸送主管(2)和輸送支管(3)均包括內管(21)及其外部套設的外管(22),所述外管(22)為多段拼接式,相鄰兩段之間通過連接套件(23)固定連接,所述外管(22)內表面的四邊等間距固定連接有滑套(24),所述滑套(24)的內側滑動連接有滑條(25),且滑條(25)朝向內管(21)的一側固定連接有與內管(21)表面壓接的膠條(26),所述外管(22)的表面且位于滑套(24)的內側貫穿螺紋連接有螺釘(27),且螺釘(27)的一端與滑條(25)的另一側壓接;/n所述外管(22)與內管(21)之間的空腔通過滑套(24)與滑條(25)分隔為四個空腔,所述外管(22)外表面的一端固定連接有兩組風扇組件(4),兩組所述風扇組件(4)的進氣口與其中兩組空腔連通,且兩組風扇組件(4)的出氣口與另外兩組空腔連通,所述外管(22)表面的兩端固定連接有四組分別與四個空腔連通的濕度檢測組件(5);/n所述連接套件(23)包括套設在外管(22)外部的套環(231),所述套環(231)內表面的中間固定連接有壓接在內管(21)和外管(22)兩端的隔離環(232),且隔離環(232)的一側開設有過氣口(233),所述隔離環(232)的兩側且位于內管(21)和外管(22)之間固定連接有與滑條(25)壓接的膠塊(234)。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種自動化生產線的集中管道輸送系統,包括閥體(1),所述閥體(1)的兩側分別連通有輸送主管(2)和輸送支管(3),其特征在于:所述輸送主管(2)和輸送支管(3)均包括內管(21)及其外部套設的外管(22),所述外管(22)為多段拼接式,相鄰兩段之間通過連接套件(23)固定連接,所述外管(22)內表面的四邊等間距固定連接有滑套(24),所述滑套(24)的內側滑動連接有滑條(25),且滑條(25)朝向內管(21)的一側固定連接有與內管(21)表面壓接的膠條(26),所述外管(22)的表面且位于滑套(24)的內側貫穿螺紋連接有螺釘(27),且螺釘(27)的一端與滑條(25)的另一側壓接;
    所述外管(22)與內管(21)之間的空腔通過滑套(24)與滑條(25)分隔為四個空腔,所述外管(22)外表面的一端固定連接有兩組風扇組件(4),兩組所述風扇組件(4)的進氣口與其中兩組空腔連通,且兩組風扇組件(4)的出氣口與另外兩組空腔連通,所述外管(22)表面的兩端固定連接有四組分別與四個空腔連通的濕度檢測組件(5);
    所述連接套件(23)包括套設在外管(22)外部的套環(231),所述套環(231)內表面的中間固定連接有壓接在內管(21)和外管(22)兩端的隔離環(232),且隔離環(232)的一側開設有過氣口(233),所述隔離環(232)的兩側且位于內管(21)和外管(22)之間固定連接有與滑條(25)壓接的膠塊(234)。


    2.根據權利要求1所述的一種自動化生產線的集中管道輸送系統,其特征在于:四個所述濕度檢測組件(5)兩兩一組,且一組兩個濕度檢測組件(5)分別處于風扇組件(4)連通的兩個空腔相遠離的兩端,位于風扇組件(4)進氣口與出氣口之間的所述滑條(25)和滑套(24)的一端與閥體(1)之間均留有間距,所述外管(22)的表面且位于四個空腔內均貫穿卡接有膠塞(28)。


    3.根據權利要求1所述的一種自動化生產線的集中管道輸送系統,其特征在于:所述輸送支管(3)的內管(21)內部且靠近閥體(1)的一端通過支撐條(31)固定連接有分流管(32),所述分流管(32)與內管(21)之間通過支撐條(31)分隔為左右兩部分,所述輸送支管(3)的外表面等間距固定連接有多個與內管(21)內表面壓接的支撐凸塊(33)。


    4.根據權利要求3所述的一種自動化生產線的集中管道輸送系統,其特征在于:所述分流管(32)的內表面固定連接有分別與兩側空腔兩側連通的多組冷凝管(34),且多組冷凝管(34)之間通過匯流塊(35)連通,所述輸送支管(3)的左右兩側分別貫穿固定連接有與分流管(32)兩側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董林強何澤凱沈江湧
    申請(專利權)人:杭州吉寶傳動設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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