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    一種微型反應評價儀制造技術

    技術編號:27083470 閱讀:38 留言:0更新日期:2021-01-15 15:21
    本實用新型專利技術涉及催化劑評價技術領域,公開一種微型反應評價儀。所述微型反應評價儀包括機箱、混合組件、反應器和產物箱,混合管包括依次相連的收縮段、喉管和擴張段,噴嘴的一端與第一原料腔連通,另一端伸入收縮段內,收縮段與第二原料腔連通,混合管伸入混合腔內,并與濺板相對設置,沿第一原料或第二原料的流動方向,混合管的直徑由大變小再變大,濺板的截面積大于擴張段的最大截面積。反應箱上開設有流通腔,流通腔的入口與混合腔連通,載持件設置于混合腔內,載持件載持催化劑,發熱件加熱流通腔,產物箱與流通腔的出口連通。混合組件的設置,使得兩種原料混合均勻,提高催化效率;載持件的設置,使催化劑的載持均勻,防止其污染或失活。

    【技術實現步驟摘要】
    一種微型反應評價儀
    本技術涉及催化劑評價
    ,尤其涉及一種微型反應評價儀。
    技術介紹
    催化劑是化學工業中重要的觸媒,從一定程度上制約著生產能力。對催化劑的催化性能的衡量,主要是通過對催化劑的活性、選擇性和壽命的綜合指標進行評價。微型反應評價儀是催化劑研發、生產、使用過程中必須使用的關鍵設備,能夠快速、準確、簡便地評價催化劑的催化性能,以保證催化劑穩定的使用性能。但是,現有的微型反應評價儀在評價過程中,存在著原料氣體混合不均勻、載持催化劑不穩定的問題。因此,亟需提供一種微型反應評價儀,以解決上述問題。
    技術實現思路
    基于以上所述,本技術的目的在于提供一種微型反應評價儀,以解決現有的微型反應評價儀存在的原料氣體混合不均勻、載持催化劑不穩定的問題。為達上述目的,本技術采用以下技術方案:一種微型反應評價儀,包括:機箱,其包括第一原料腔、第二原料腔和混合腔;混合組件,其包括噴嘴、混合管和濺板,所述混合管包括依次相連的收縮段、喉管和擴張段,所述噴嘴的一端與所述第一原料腔連通,另一端伸入所述收縮段內,所述收縮段與所述第二原料腔連通,所述濺板固裝于所述混合腔內,所述混合管伸入所述混合腔內,并與所述濺板相對設置,沿第一原料或第二原料的流動方向,所述收縮段的直徑逐漸變小,所述喉管的直徑與所述收縮段的最小直徑相等,所述擴張段的直徑逐漸變大,濺板的截面積大于擴張段的最大截面積;反應器,其包括反應箱、載持件、流通腔和發熱件,所述反應箱上開設有所述流通腔,所述流通腔的入口與所述混合腔連通,所述載持件設置于所述混合腔內,所述載持件被配置為載持催化劑,所述發熱件能夠加熱所述流通腔;產物箱,其與所述流通腔的出口連通。進一步地,所述反應箱上還開設有加熱腔,所述發熱件設置于所述加熱腔內,所述加熱腔設置于所述流通腔的外側。進一步地,所述反應器還包括絕緣層,所述絕緣層設置于所述加熱腔的外側。進一步地,所述反應箱包括第一基板和第二基板,所述第一基板和所述第二基板接合,所述流通腔開設于所述第一基板和所述第二基板上。進一步地,所述第一基板上開設有第一溝槽,所述第二基板上開設有第二溝槽,所述第一溝槽和所述第二溝槽對稱設置。進一步地,所述載持件包括基底和氧化膜,所述氧化膜包覆于所述基底上,所述氧化膜能夠載持所述催化劑。進一步地,所述微型反應評價儀還包括泵,所述泵分別與所述流通腔的出口和所述產物箱連通。進一步地,所述微型反應評價儀還包括出料管,所述出料管分別與所述流通腔的出口和所述產物箱連通,所述泵設置于所述出料管上。進一步地,所述微型反應評價儀還包括進料管,所述進料管分別與所述流通腔的入口和所述混合腔連通。本技術的有益效果為:本技術提供的微型反應評價儀包括機箱、混合組件、反應器和產物箱,機箱具有第一原料腔、第二原料腔和混合腔,第一原料腔內儲有第一原料,第二原料腔內儲有第二原料,混合組件部分位于混合腔內,第一原料和第二原料進入混合組件中混合均勻,混合均勻的第一原料和第二原料進入反應器中,在催化劑的作用下發生催化反應,產生的產物由產物箱儲存。具體地,混合組件包括噴嘴、混合管和濺板,混合管包括依次相連的收縮段、喉管和擴張段,噴嘴的一端與第一原料腔連通,另一端伸入收縮段內,收縮段與第二原料腔連通,濺板固裝于混合腔內,混合管伸入混合腔內,并與濺板相對設置,沿第一原料或第二原料的流動方向,收縮段的直徑逐漸變小,喉管的直徑與收縮段的最小直徑相等,擴張段的直徑逐漸變大,濺板的截面積大于擴張段的最大截面積。反應器包括反應箱、載持件、流通腔和發熱件,反應箱上開設有流通腔,流通腔的入口與混合腔連通,載持件設置于混合腔內,載持件被配置為載持催化劑,發熱件能夠加熱流通腔,產物箱與流通腔的出口連通。第一原料進入噴嘴內,并經噴嘴噴射入混合管的收縮段內,并在收縮段內加速,在收縮段內形成微負壓環境,產生抽吸作用將第二原料吸入收縮段內,第一原料和第二原料在收縮段內進行初步混合。混合原料在通過截面積縮小的喉管時,混合原料流速加快,從而以較高流速進入擴張段內。在擴張段內,混合原料流速放緩,使得混合原料的壓力恢復至與第二原料的壓力基本相當,實現兩種原料的第一階段混合。混合氣體經由擴張段的出口噴射到濺板上,利用濺板對混合原料的流動形成阻礙,使混合原料經過濺板后在濺板下方靠近邊緣處形成駐渦,增大第一原料和第二原料的再混合幾率,并產生較大的分散域,實現兩種原料的第二階段混合。經過第二階段混合后的混合原料儲存在混合腔內,后從流通腔的入口進入流通腔內,并在載持件上載持的催化劑的催化下,通過發熱件的加熱,發生催化反應,產生的產物進入產物箱內儲存。混合組件的設置,使得兩種原料混合均勻,便于催化反應的進行,提高催化效率;載持件的設置,能夠使催化劑的載持均勻,防止催化劑受到污染或失去活性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案,下面將對實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。其中:圖1是本技術具體實施方式提供的微型反應評價儀的結構示意圖;圖2是本技術具體實施方式提供的反應器的爆炸圖;圖3是本技術具體實施方式提供的反應器的剖面圖。圖中:100-第一原料;200-第二原料;300-催化劑;1-機箱;2-混合組件;3-反應器;4-進料管;5-出料管;6-泵;7-產物箱;11-第一原料腔;12-第二原料腔;13-混合腔;14-安裝腔;15-反應腔;21-噴嘴;22-混合管;23-濺板;24-輸送管;31-反應箱;32-載持件;33-流通腔;34-發熱件;35-加熱腔;36-絕緣層;221-收縮段;222-喉管;223-擴張段;311-第一基板;312-第二基板;313-第一溝槽;314-第二溝槽;321-基底;322-氧化膜。具體實施方式下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細說明。可以理解的是,此處所描述的具體實施方式僅僅用于解釋本技術,而非對本技術的限定。另外還需說明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本技術相關的部分而非全部結構。在本技術的描述中,除非另有明確的規定和限定,術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,可以是機械連接,也可以是電連接,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術的描述中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接觸,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種微型反應評價儀,其特征在于,包括:/n機箱(1),其包括第一原料腔(11)、第二原料腔(12)和混合腔(13);/n混合組件(2),其包括噴嘴(21)、混合管(22)和濺板(23),所述混合管(22)包括依次相連的收縮段(221)、喉管(222)和擴張段(223),所述噴嘴(21)的一端與所述第一原料腔(11)連通,另一端伸入所述收縮段(221)內,所述收縮段(221)與所述第二原料腔(12)連通,所述濺板(23)固裝于所述混合腔(13)內,所述混合管(22)伸入所述混合腔(13)內,并與所述濺板(23)相對設置,沿第一原料(100)或第二原料(200)的流動方向,所述收縮段(221)的直徑逐漸變小,所述喉管(222)的直徑與所述收縮段(221)的最小直徑相等,所述擴張段(223)的直徑逐漸變大,所述濺板(23)的截面積大于所述擴張段(223)的最大截面積;/n反應器(3),其包括反應箱(31)、載持件(32)、流通腔(33)和發熱件(34),所述反應箱(31)上開設有所述流通腔(33),所述流通腔(33)的入口與所述混合腔(13)連通,所述載持件(32)設置于所述混合腔(13)內,所述載持件(32)被配置為載持催化劑(300),所述發熱件(34)能夠加熱所述流通腔(33);/n產物箱(7),其與所述流通腔(33)的出口連通。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種微型反應評價儀,其特征在于,包括:
    機箱(1),其包括第一原料腔(11)、第二原料腔(12)和混合腔(13);
    混合組件(2),其包括噴嘴(21)、混合管(22)和濺板(23),所述混合管(22)包括依次相連的收縮段(221)、喉管(222)和擴張段(223),所述噴嘴(21)的一端與所述第一原料腔(11)連通,另一端伸入所述收縮段(221)內,所述收縮段(221)與所述第二原料腔(12)連通,所述濺板(23)固裝于所述混合腔(13)內,所述混合管(22)伸入所述混合腔(13)內,并與所述濺板(23)相對設置,沿第一原料(100)或第二原料(200)的流動方向,所述收縮段(221)的直徑逐漸變小,所述喉管(222)的直徑與所述收縮段(221)的最小直徑相等,所述擴張段(223)的直徑逐漸變大,所述濺板(23)的截面積大于所述擴張段(223)的最大截面積;
    反應器(3),其包括反應箱(31)、載持件(32)、流通腔(33)和發熱件(34),所述反應箱(31)上開設有所述流通腔(33),所述流通腔(33)的入口與所述混合腔(13)連通,所述載持件(32)設置于所述混合腔(13)內,所述載持件(32)被配置為載持催化劑(300),所述發熱件(34)能夠加熱所述流通腔(33);
    產物箱(7),其與所述流通腔(33)的出口連通。


    2.根據權利要求1所述的微型反應評價儀,其特征在于,所述反應箱(31)上還開設有加熱腔(35),所述發熱件(34)設置于所述加熱腔(35)內,所述加熱腔(35)設置于所述流通腔(33)的外側。


    3.根據權利要求2所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉超李鑫曹磊靳利立展鵬陳國棟
    申請(專利權)人:天津久大科技有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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