本實用新型專利技術涉及智能制造技術領域，且公開了一種智能制造生產用塑料管切割裝置，包括切割裝置本體，所述切割裝置本體的內底壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁活動連接有傳送帶，所述傳送帶的內壁活動連接有從動輪，所述從動輪的內壁固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外壁活動連接有固定環，所述固定環的外壁固定連接有支撐腿。該智能制造生產用塑料管切割裝置，能夠達到自動上料的目的，無需人工手動一直跟進上料，節省了人力物力，節省了時間，提高了工作效率，方便了人們的使用。方便了人們的使用。方便了人們的使用。
【技術實現步驟摘要】
一種智能制造生產用塑料管切割裝置
[0001]本技術涉及智能制造
，具體為一種智能制造生產用塑料管切割裝置。
技術介紹
[0002]智能制造，源于人工智能的研究。一般認為智能是知識和智力的總和，前者是智能的基礎，后者是指獲取和運用知識求解的能力。智能制造應當包含智能制造技術和智能制造系統，智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，而且還具有自學習功能，還有搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為的能力。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。
[0003]現有的塑料管切割裝置一般都需要人工手持塑料管進行切割，這樣不僅浪費人力物力，同時也增加了生產時間和成本，加大了人們的工作壓力，降低了切割效率，從而降低了整體工作效率，無法滿足人們的適應需求。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種智能制造生產用塑料管切割裝置，具備自動上料等優點，解決了一般塑料管切割裝置需要人工手動上料的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述自動上料的目的，本技術提供如下技術方案：一種智能制造生產用塑料管切割裝置，包括切割裝置本體，所述切割裝置本體的內底壁固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外壁固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁活動連接有傳送帶，所述傳送帶的內壁活動連接有從動輪，所述從動輪的內壁固定連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外壁活動連接有固定環，所述固定環的外壁固定連接有支撐腿。
[0008]所述傳送帶的外壁活動連接有塑料管本體，所述塑料管本體的外壁活動連接有放置環，所述放置環的外壁固定連接有支撐桿，所述切割裝置本體的內底壁活動連接有收集箱，所述切割裝置本體的內頂壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有連接頭，所述連接頭的底部固定連接有固定框，所述固定框的一側固定連接有切割電機，所述切割電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接軸，所述連接軸的外壁固定連接有切割刀。
[0009]優選的，所述第一轉軸的外壁和第二轉軸的外壁均活動連接有固定環，且固定環的形狀大小與第一轉軸和第二轉軸的形狀大小均相互匹配。
[0010]優選的，所述切割裝置本體的一側開設有貫穿孔，且貫穿孔的形狀大小與塑料管本體的形狀大小均相互匹配。
[0011]優選的，所述放置環的數量和支撐桿的數量均為兩個，且每一個放置環和每一個
支撐桿為一組，且兩組放置環和支撐桿以收集箱的垂直中線為對稱軸對稱設置。
[0012]優選的，所述放置環為半圓形放置環，且放置環的內壁與塑料管本體的外壁活動連接。
[0013]優選的，所述固定環的內壁設置有耐磨墊，且耐磨墊為橡膠耐磨墊。
[0014]優選的，所述旋轉電機的外壁固定連接有固定箍，且固定箍的外壁與支撐塊的頂部固定連接。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術相比，本技術提供了一種智能制造生產用塑料管切割裝置，具備以下有益效果：
[0017]1、該智能制造生產用塑料管切割裝置，通過切割裝置本體、旋轉電機、第一轉軸、主動輪、傳送帶、從動輪、第二轉軸和塑料管本體的相互配合使用，能夠達到自動上料的目的，無需人工手動一直跟進上料，節省了人力物力，節省了時間，提高了工作效率，方便了人們的使用。
[0018]2、該智能制造生產用塑料管切割裝置，通過電動推桿、連接頭、固定框、切割電機、連接軸和切割刀的相互配合使用，能夠達到方便調節的目的，方便調節切割刀的高度，使切割更加快速，從而達到更好的切割效果，滿足了人們的使用需求。
[0019]3、該智能制造生產用塑料管切割裝置，通過放置環、支撐桿和收集箱的相互配合使用，一方面能夠達到方便收集的目的，方便人們取出切割好的塑料管本體，另一方面能夠達到固定效果好的目的，使塑料管本體在切割的過程中不會發生偏移，從而保證切割工作的正常進行。
附圖說明
[0020]圖1為本技術結構示意圖；
[0021]圖2為本技術旋轉電機與主動輪結構連接示意圖；
[0022]圖3為本技術放置環結構側剖圖；
[0023]圖4為本技術圖1中A處結構放大圖。
[0024]圖中：1、切割裝置本體；2、支撐塊；3、旋轉電機；4、第一轉軸；5、主動輪；6、傳送帶；7、從動輪；8、第二轉軸；9、固定環；10、支撐腿；11、塑料管本體；12、放置環；13、支撐桿；14、收集箱；15、電動推桿；16、連接頭；17、固定框；18、切割電機；19、連接軸；20、切割刀。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1-4，一種智能制造生產用塑料管切割裝置，包括切割裝置本體1，切割裝置本體1的內底壁固定連接有支撐塊2，支撐塊2的頂部固定連接有旋轉電機3，旋轉電機3的外壁固定連接有固定箍，且固定箍的外壁與支撐塊2的頂部固定連接，旋轉電機3的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸4，第一轉軸4的外壁固定連接有主動輪5，主動輪5的外壁
活動連接有傳送帶6，傳送帶6的內壁活動連接有從動輪7，從動輪7的內壁固定連接有第二轉軸8，第二轉軸8的外壁活動連接有固定環9，第一轉軸4的外壁和第二轉軸8的外壁均活動連接有固定環9，且固定環9的形狀大小與第一轉軸4和第二轉軸8的形狀大小均相互匹配，固定環9的內壁設置有耐磨墊，且耐磨墊為橡膠耐磨墊，橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，固定環9的外壁固定連接有支撐腿10。
[0027]傳送帶6的外壁活動連接有塑料管本體11，切割裝置本體1的一側開設有貫穿孔，且貫穿孔的形狀大小與塑料管本體11的形狀大小均相互匹配，通過切割裝置本體1、旋轉電機3、第一轉軸4、主動輪5、傳送帶6、從動輪7、第二轉軸8和塑料管本體11的相互配合使用，能夠達到自動上料的目的，無需人工手動一直跟進上料，節省了人力物力，節省了時間，提高了工作效率，方便了人們的使用，塑料管本體11的外壁活動連接有放置環12，放置環12為半圓形放置環，且放置環12的內壁與塑料管本體11的外壁活動連接，放置環12的外壁固定連接有支撐桿13，切割裝置本體1的內底壁活動連接有收集箱14，放置環12的數量和支撐桿13的數量均為兩個，且每一個放置環12和每一個支撐桿13為一組，且兩組放置環12和支撐桿13以收集箱14的垂直中線為對稱軸對稱設置，通過放置環12、支撐桿13和收集箱14的相互配合使用，一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種智能制造生產用塑料管切割裝置，包括切割裝置本體(1)，其特征在于：所述切割裝置本體(1)的內底壁固定連接有支撐塊(2)，所述支撐塊(2)的頂部固定連接有旋轉電機(3)，所述旋轉電機(3)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一轉軸(4)，所述第一轉軸(4)的外壁固定連接有主動輪(5)，所述主動輪(5)的外壁活動連接有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)的內壁活動連接有從動輪(7)，所述從動輪(7)的內壁固定連接有第二轉軸(8)，所述第二轉軸(8)的外壁活動連接有固定環(9)，所述固定環(9)的外壁固定連接有支撐腿(10)；所述傳送帶(6)的外壁活動連接有塑料管本體(11)，所述塑料管本體(11)的外壁活動連接有放置環(12)，所述放置環(12)的外壁固定連接有支撐桿(13)，所述切割裝置本體(1)的內底壁活動連接有收集箱(14)，所述切割裝置本體(1)的內頂壁固定連接有電動推桿(15)，所述電動推桿(15)的輸出端固定連接有連接頭(16)，所述連接頭(16)的底部固定連接有固定框(17)，所述固定框(17)的一側固定連接有切割電機(18)，所述切割電機(18)的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接軸(19)，所述連接軸(19)的外壁固定連接有切割刀(20)。2.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧群香，
申請(專利權)人：鄧群香，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。