本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，包括底板、開閉結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、浸入結(jié)構(gòu)和調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)，底板的左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝板，安裝板的中部設(shè)有安裝孔，底板的上壁面上設(shè)有檢測筒，檢測筒為耐高壓防爆透明檢測筒，開閉結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板的上壁面左側(cè)，且與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置，密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于開閉結(jié)構(gòu)的底部，且與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置，浸入結(jié)構(gòu)設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)的底面，該鋁鑄件氣密性檢測裝置，操作簡單，便于開口放料與閉合檢測，確保連接處的密閉性，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保證測量的全面準(zhǔn)確性，實現(xiàn)高效直觀地氣密性檢測，提高了檢測效率，減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁鑄件氣密性檢測裝置
[0001]本技術(shù)涉及鋁鑄件加工設(shè)備
，具體為一種鋁鑄件氣密性檢測裝置。
技術(shù)介紹
[0002]鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件，一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件，鋁鑄件在加工的過程中，需要對制作的鋁鑄件產(chǎn)品進(jìn)行緊密性檢測操作，這就需要專門的鋁鑄件氣密性檢測裝置加以輔助，但傳統(tǒng)的鋁鑄件氣密性檢測裝置存在諸多不足，操作繁瑣，不便于開口放料與閉合檢測，無法確保連接處的密閉性，進(jìn)而無法保證內(nèi)部氣密性測試的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，不能夠?qū)⒋龣z測的鋁鑄件完全浸入水中，從而無法保證測量的全面準(zhǔn)確性，不能夠?qū)崿F(xiàn)高效直觀地氣密性檢測，檢測質(zhì)量不佳，不便于復(fù)壓卸料，鋁鑄件氣密性檢測效率低下，無形中增加了人員的工作負(fù)擔(dān)，因此能夠解決此類問題的一種鋁鑄件氣密性檢測裝置的實現(xiàn)勢在必行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，操作簡單，便于開口放料與閉合檢測，確保連接處的密閉性，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保證測量的全面準(zhǔn)確性，實現(xiàn)高效直觀地氣密性檢測，提高了檢測效率，減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，包括底板、開閉結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)、浸入結(jié)構(gòu)和調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)；
[0005]底板：所述底板的左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝板，安裝板的中部設(shè)有安裝孔，底板的上壁面上設(shè)有檢測筒，檢測筒為耐高壓防爆透明檢測筒；
[0006]開閉結(jié)構(gòu)：所述開閉結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板的上壁面左側(cè)，且與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置；
[0007]密封結(jié)構(gòu)：所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)置于開閉結(jié)構(gòu)的底部，且與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置；
[0008]浸入結(jié)構(gòu)：所述浸入結(jié)構(gòu)設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)的底面，且與檢測筒的內(nèi)腔對應(yīng)設(shè)置；
[0009]調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)：所述調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板的上壁面右側(cè)，且與開閉結(jié)構(gòu)的氣孔相連；
[0010]其中：還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)置于底板的上壁面，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，操作簡單，便于開口放料與閉合檢測，確保連接處的密閉性來保證內(nèi)部氣密性測試的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可將待檢測的鋁鑄件完全浸入水中，保證測量的全面準(zhǔn)確性，實現(xiàn)高效直觀地氣密性檢測，保證了檢測質(zhì)量，便于復(fù)壓卸料，提高了檢測效率，減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0011]進(jìn)一步的，所述開閉結(jié)構(gòu)包括L形支撐板、電動伸縮柱和封蓋，所述L 形支撐板設(shè)
置于底板的上壁面左側(cè)，電動伸縮柱設(shè)置于L形支撐板的橫向板體底面，封蓋設(shè)置于電動伸縮柱的伸縮端底部，封蓋與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置，電動伸縮柱的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，便于開口放料與閉合檢測。
[0012]進(jìn)一步的，所述密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)凸塊、斜形缺口、膠墊、對接槽板和對接環(huán)塊，所述內(nèi)凸塊設(shè)置于封蓋的底面，斜形缺口設(shè)置于檢測筒的上端筒口內(nèi)沿處，內(nèi)凸塊與斜形缺口對應(yīng)吻合設(shè)置，膠墊設(shè)置于內(nèi)凸塊的外弧壁上，對接槽板設(shè)置于檢測筒的外弧壁上端，對接環(huán)塊設(shè)置于封蓋的底面邊緣處，且與對接槽板對應(yīng)吻合設(shè)置，內(nèi)凸塊和封蓋構(gòu)成整體的壁體上設(shè)有氣孔，保證連接處的緊密性。
[0013]進(jìn)一步的，所述浸入結(jié)構(gòu)包括圓柱、浸入圓板和漏水孔，所述圓柱設(shè)置于內(nèi)凸塊的底面中心處，浸入圓板設(shè)置于圓柱的底端，且與檢測筒的內(nèi)腔對應(yīng)設(shè)置，漏水孔均勻設(shè)置于浸入圓板的壁體上，實現(xiàn)鋁鑄件完全浸入水中，從而保證檢測質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步的，所述調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)包括抽氣泵、三通管、充氣電磁閥和氣管，所述抽氣泵設(shè)置于底板的上壁面右側(cè)，三通管設(shè)置于抽氣泵的進(jìn)氣口處，充氣電磁閥串聯(lián)于三通管的充氣管體內(nèi)，抽氣泵的進(jìn)氣口通過氣管與封蓋壁體上的氣孔相連，抽氣泵和充氣電磁閥的輸入端均電連接控制開關(guān)組的輸出端，實現(xiàn)快速負(fù)壓檢測與復(fù)壓卸料。
[0015]進(jìn)一步的，還包括氣壓表，所述氣壓表設(shè)置于封蓋的安裝孔內(nèi)，氣壓表的底端貫穿內(nèi)凸塊并延伸至檢測筒的內(nèi)部，便于了解管控筒內(nèi)氣壓。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本鋁鑄件氣密性檢測裝置，具有以下好處：
[0017]1、通過控制開關(guān)組調(diào)控，L形支撐板橫向板體底面的電動伸縮柱收縮，帶動封蓋上移，實現(xiàn)封蓋與檢測筒的上端筒口快速分離，便于放料，將待檢測的鋁鑄件放置于檢測筒的內(nèi)部，并向檢測筒的內(nèi)部注入適量水分，L形支撐板橫向板體底面的電動伸縮柱伸展，帶動封蓋下移，由于封蓋與檢測筒的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置，實現(xiàn)對檢測筒的快速封口，減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)，便于開口放料與閉合檢測。
[0018]2、在閉合的過程中，內(nèi)凸塊與斜形缺口對應(yīng)吻合設(shè)置，對接環(huán)塊與對接槽板對應(yīng)吻合設(shè)置，雙重結(jié)構(gòu)來增大接觸面積而提高密閉效果，且在膠墊的作用下，保證了連接處的密閉性，方便后期抽氣負(fù)壓測量容器的氣密性，保證內(nèi)部氣密性測試的準(zhǔn)確性。
[0019]3、在閉合后，由于浸入圓板上均勻分布的漏水孔保證水體自由流動，通過圓柱支撐的浸入圓板將待檢測的鋁鑄件完全浸入水中，從而方便準(zhǔn)確測量在負(fù)壓環(huán)境下的氣泡產(chǎn)生情況，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，保證測量的全面準(zhǔn)確性。
[0020]4、通過控制開關(guān)組調(diào)控，抽氣泵運轉(zhuǎn)，通過抽氣泵的進(jìn)氣管、三通管和氣管將檢測筒內(nèi)部分氣體抽出，人員根據(jù)浸入水中鋁鑄件是否產(chǎn)生水泡來判定測密容器的氣密性，操作簡單，實現(xiàn)高效直觀地氣密性檢測，保證了檢測質(zhì)量，提高了檢測效率，減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)，通過氣壓表實時觀察內(nèi)部負(fù)壓情況，符合要求后，抽氣泵停止運轉(zhuǎn)，由于檢測筒為耐高壓防爆透明檢測筒，檢測完畢后，充氣電磁閥通電，三通管的充氣管疏通，將檢測筒內(nèi)部沖入氣體復(fù)壓，能夠快速復(fù)壓卸料。
附圖說明
[0021]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本技術(shù)檢測筒內(nèi)部剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：1底板、2檢測筒、3開閉結(jié)構(gòu)、31L形支撐板、32電動伸縮柱、 33封蓋、4密封結(jié)構(gòu)、41內(nèi)凸塊、42斜形缺口、43膠墊、44對接槽板、45 對接環(huán)塊、5浸入結(jié)構(gòu)、51圓柱、52浸入圓板、53漏水孔、6調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)、 61抽氣泵、62三通管、63充氣電磁閥、64氣管、7控制開關(guān)組、8氣壓表、 9安裝板、10安裝孔。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，包括底板1、開閉結(jié)構(gòu)3、密封結(jié)構(gòu)4、浸入結(jié)構(gòu)5和調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)6；
[0026]底板1：底板1提供底部支撐，底板1的左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝板9本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，其特征在于：包括底板(1)、開閉結(jié)構(gòu)(3)、密封結(jié)構(gòu)(4)、浸入結(jié)構(gòu)(5)和調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)(6)；底板(1)：所述底板(1)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有安裝板(9)，安裝板(9)的中部設(shè)有安裝孔(10)，底板(1)的上壁面上設(shè)有檢測筒(2)，檢測筒(2)為耐高壓防爆透明檢測筒；開閉結(jié)構(gòu)(3)：所述開閉結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置于底板(1)的上壁面左側(cè)，且與檢測筒(2)的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置；密封結(jié)構(gòu)(4)：所述密封結(jié)構(gòu)(4)設(shè)置于開閉結(jié)構(gòu)(3)的底部，且與檢測筒(2)的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置；浸入結(jié)構(gòu)(5)：所述浸入結(jié)構(gòu)(5)設(shè)置于密封結(jié)構(gòu)(4)的底面，且與檢測筒(2)的內(nèi)腔對應(yīng)設(shè)置；調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)(6)：所述調(diào)壓檢測結(jié)構(gòu)(6)設(shè)置于底板(1)的上壁面右側(cè)，且與開閉結(jié)構(gòu)(3)的氣孔相連；其中：還包括控制開關(guān)組(7)，所述控制開關(guān)組(7)設(shè)置于底板(1)的上壁面，控制開關(guān)組(7)的輸入端電連接外部電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，其特征在于：所述開閉結(jié)構(gòu)(3)包括L形支撐板(31)、電動伸縮柱(32)和封蓋(33)，所述L形支撐板(31)設(shè)置于底板(1)的上壁面左側(cè)，電動伸縮柱(32)設(shè)置于L形支撐板(31)的橫向板體底面，封蓋(33)設(shè)置于電動伸縮柱(32)的伸縮端底部，封蓋(33)與檢測筒(2)的上端筒口對應(yīng)配合設(shè)置，電動伸縮柱(32)的輸入端電連接控制開關(guān)組(7)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁鑄件氣密性檢測裝置，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)(4)包括內(nèi)凸塊(41)、斜形缺口(42)、膠墊(43)、對接槽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊建華，
申請(專利權(quán))人：昆山市世達(dá)精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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