本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種適用于各種五金刀具的生產(chǎn)新型生產(chǎn)工藝，要解決的是現(xiàn)有各種五金刀具采用純合金鋼或者純不銹鋼制作產(chǎn)生的問題。本發(fā)明專利技術(shù)的具體步驟如下：步驟一，采用合適特性的合金鋼制作五金刀具的最核心部位，采用美觀易獲得材料制作主體，將其焊接成型，需要沖壓成型的先沖壓成型，得到初成品；步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，得到半成品；步驟三，對半成品涂抹拋光液，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。本發(fā)明專利技術(shù)生產(chǎn)時間短，制備的成品鋒利并且不生銹，耐沖擊性強，持久性和耐用性好，大大提升了其壽命，可以適用于制作各種刀具，剪具，五金工具等，使用前景廣闊。前景廣闊。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝
[0001]本專利技術(shù)涉及五金刀具制作領(lǐng)域，具體是一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
[0002]古人云好鋼用在刀刃上，五金刀具是生活中處處用到的工具，五金刀具作為切片刀時，刀口過于薄則不適宜砍骨，不耐強力沖擊，不能切過硬的物品。
[0003]現(xiàn)有的各種五金刀具多采用純合金鋼或者純不銹鋼制作，純合金鋼制作的五金刀具的硬度可以達到58度-65度，雖然可以滿足人們的使用需求，但是純合金鋼制作的刀具成本高，制作難度大，容易生銹；純不銹鋼制作的各種五金刀具鋒利程度不足，耐沖擊性不強，使用壽命短，這都為使用者帶來了困擾。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)實施例的目的在于提供一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)實施例提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種適用于各種刀具的制作方法，具體步驟如下：
[0007]步驟一，采用合金鋼制作五金刀具的核心部位，然后采用易獲得材料制作主體，將核心部位與主體焊接，需要進行沖壓成型的提前沖壓成型，得到初成品；
[0008]步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0009]步驟三，對半成品涂抹拋光液，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。
[0010]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：各種五金刀具的核心部位焊接至制作主體時進行角度校準，可以根據(jù)使用者的不同使得制作主體與核心部位的角度不同，更加適用于不同的使用者。
[0011]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：拋光液包括以下重量份的原料：60-75份去離子水、0.5-1份硫酸鈉、0.5-0.9份分散劑、1.2-1.9份乳化劑、0.8-1.4份礦物油、0.6-1.1份烷基酚聚氧乙烯醚以及6-8份拋光粉，使用本專利技術(shù)配方的拋光液，實際使用時能夠在較短的時間內(nèi)得到較好的拋光效果，不僅省時省力，且大大提高生產(chǎn)效率。
[0012]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：淬火的介質(zhì)采用鹽水、空氣或者油的至少一種，淬火的保溫時間為50-80分鐘，可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
[0013]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：回火的溫度為420-580攝氏度，回火與淬火配合使用，消除淬火的產(chǎn)品中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂，改變產(chǎn)品的硬度、強度、塑性和韌性，改善加工性能，便于后續(xù)的拋光。
[0014]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：合金鋼可以根據(jù)需要選取，主體采用美觀易獲
得材料，原料易得，便于購買，制備的成品使用性能好。
[0015]作為本專利技術(shù)實施例進一步的方案：步驟一中還包括對五金刀具的核心部位進行退火處理，可以細化晶粒，調(diào)整組織，均勻材料組織和成分，改善材料性能，便于后續(xù)處理。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)實施例的有益效果是：
[0017]本專利技術(shù)步驟簡單，生產(chǎn)時間短，制備的成品鋒利并且不生銹，持久性和耐用性好，耐沖擊力強，是現(xiàn)有各種五金刀具，剪具，等使用壽命的10倍以上；
[0018]本專利技術(shù)的制作設(shè)備簡單，設(shè)備成本不高，可以適用于制作各種刀具，剪具，五金工具，使用范圍大，前景廣闊。
具體實施方式
[0019]下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0020]實施例1
[0021]一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：
[0022]步驟一，采用合金鋼制作各種五金刀具的核心部位，然后采用易獲得材料制作主體，將核心部分與主體焊接，需要進行沖壓成型的提前沖壓成型，得到初成品；
[0023]步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0024]步驟三，對半成品涂抹拋光液，拋光液包括以下重量份的原料：60份去離子水、0.5份硫酸鈉、0.5份分散劑、1.2份乳化劑、0.8份礦物油、0.6份烷基酚聚氧乙烯醚以及6份拋光粉，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。
[0025]實施例2
[0026]一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：
[0027]步驟一，采用合金鋼制作各種五金刀具的核心部位，采用美觀易獲得材料制作主體，需要沖壓成型的提前沖壓成型，合金鋼可以根據(jù)需要選取型號，原料易得，便于購買，制備的成品使用性能好，
[0028]步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，得到半成品；
[0029]步驟三，對半成品涂抹拋光液，拋光液包括以下重量份的原料：62份去離子水、0.58份硫酸鈉、0.62份分散劑、1.26份乳化劑、0.94份礦物油、0.75份烷基酚聚氧乙烯醚以及6.3份拋光粉，使用本專利技術(shù)配方的拋光液，實際使用時能夠在較短的時間內(nèi)得到較好的拋光效果，不僅省時省力，且大大提高生產(chǎn)效率，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。
[0030]實施例3
[0031]一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：
[0032]步驟一，采用合金鋼制作各種五金刀具的核心部位，采用美觀易獲得材料制作主體，需要沖壓成型的先沖壓成型，合金鋼可以根據(jù)需要選取，原料易得，便于購買，制備的成品使用性能好，五金刀具的核心部位焊接至主體時要進行角度校準，可以根據(jù)使用者的不同使得各種五金刀具主體與核心部位的角度不同，更加適用于不同的使用者，得到初成品；
[0033]步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，淬火的介質(zhì)采用油，淬火的保溫時間為65分鐘，可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，回火的溫度為420攝氏度，回火與淬火配合使用，消除淬火的產(chǎn)
品中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂，改變產(chǎn)品的硬度、強度、塑性和韌性，改善加工性能，便于后續(xù)的拋光，得到半成品；
[0034]步驟三，對半成品涂抹拋光液，拋光液包括以下重量份的原料：68份去離子水、0.84份硫酸鈉、0.77份分散劑、1.52份乳化劑、1.08份礦物油、0.94份烷基酚聚氧乙烯醚以及6.84份拋光粉，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。
[0035]實施例4
[0036]一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：
[0037]步驟一，采用合金鋼制作各種五金刀具的核心部位，采用美觀易獲得材料制作主體，將核心部位焊接至主體，需要沖壓成型的先沖壓成型，得到初成品；
[0038]步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，淬火的介質(zhì)采用鹽水，淬火的保溫時間為50分鐘，可以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，回火的溫度為460攝氏度，回火與淬火配合使用，消除淬火的產(chǎn)品中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開裂，改變產(chǎn)品的硬度、強度、塑性和韌性，改善加工性能，便于后續(xù)的拋光，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體步驟如下：步驟一，采用合金鋼制作各種五金刀具的核心部位，采用美觀易獲得材料制作主體，將核心部位與主體焊接，需要沖壓成型的先沖壓成型，得到初成品；步驟二，將初成品進行打磨、淬火和回火，得到半成品；步驟三，對半成品涂抹拋光液，將涂抹拋光液后的半成品進行拋光，然后進行包裝，即得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述各種五金刀具的核心部位焊接至主體時要進行角度校準。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于各種五金刀具的新型生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述拋光液包括以下重量份的原料：60-75份去離子水、0.5-1份硫酸鈉、0.5-0.9份...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田德勝，
申請(專利權(quán))人：田德勝，
類型：發(fā)明
國別省市：
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