【技術實現步驟摘要】
一種無蒸汽加熱的恒溫系統
[0001]本專利技術涉及鍋爐設備領域,尤其是涉及一種無蒸汽加熱的恒溫系統。
技術介紹
[0002]恒溫系統,尤其是恒溫水池在北方地區以及屠宰場的場合得到廣泛的運用;為了使恒溫水池內的水保持恒定溫度,通常采用燒鍋爐將空氣加熱為蒸汽,然后在水池底部布置換熱管,將蒸汽導入換熱管,從而對水池內的水進行加熱并保溫;但只靠水池底部的換熱管會導致水池內的水溫度不均勻,不得不在換熱管旁側添加曝氣管,對水池內的水進行攪動。
[0003]同時,燒鍋爐需要耗費大量的煤,在環保要求日益嚴格的當今,高耗能高污染的燒煤鍋爐面臨淘汰的要求,現有的恒溫系統具有結構復雜、加熱保溫效果差、使用成本高等缺點;因此需要開發一款新的恒溫系統以適應新的需求。
技術實現思路
[0004]有鑒于此,有必要提供一種結構簡單、使用成本低的無蒸汽加熱的恒溫系統。
[0005]為了解決上述技術問題,本專利技術的技術方案是:一種無蒸汽加熱的恒溫系統,包括恒溫水池和能量轉換裝置;所述能量轉換裝置包括一保溫箱體,保溫箱體具有進風口和出風口,保溫箱體內放置有若干個蓄熱機構,所述蓄熱機構包括導熱材料制成的載體和位于載體內的相變工質,所述保溫箱體內設置有利用谷電對保溫箱體內空氣進行加熱的電加熱器;所述恒溫水池內底部固定連接有曝氣管,所述曝氣管的入口與保溫箱體的出風口相連接。
[0006]進一步的,還包括一外循環風機,所述外循環風機的出風口處連接有一進風總管,所述保溫箱體的進風口通過一第一進風支管與進風總管相連接。r/>[0007]進一步的,所述進風總管的出口處設連接有電控三通閥,所述第一進風支管的入口連接在電控三通閥上;所述電控三通閥的上還連接有一第二進風支管,所述保溫箱體的出風口通過一出風管與曝氣管相連接,所述第二進風支管的出口連接在出風管上。
[0008]進一步的,所述進風總管、第一進風支管、第二進風支管、第二進風支管出口與保溫箱體的出風口之間的出風管、第二進風支管出口與曝氣管的入口之間的出風管上均設置有電磁閥。
[0009]進一步的,所述第一進風支管、第二進風支管出口與曝氣管的入口之間的出風管上均設置有單向閥。
[0010]進一步的,所述恒溫水池內設置有溫度傳感器。
[0011]進一步的,所述保溫箱體內下部設置有孔板,所述蓄熱機構放置在孔板上,所述電加熱器固定連接在孔板下方的保溫箱體內。
[0012]進一步的,所述保溫箱體的進風口和出風口分別設置在保溫箱體的兩端,進風口低于出風口。
[0013]進一步的,所述孔板下方的保溫箱體內還固定連接有內循環風機,該內循環風機將保溫箱體內的氣體吹向電加熱器。
[0014]進一步的,所述蓄熱機構為球形。與現有技術相比,本專利技術具有以下有益效果:1、本裝置改變了以往的蒸汽加熱的方式,將熱蒸汽直接導入恒溫水池內,對恒溫水池內的水進行翻滾式充分加熱,加熱效率高,節省能源。
[0015]2、本裝置主要利用晚上的低價谷電對能量轉換裝置進行加熱,蓄熱機構中的相變工質對熱能進行存儲,白天通過換熱的方式將空氣加熱對恒溫水池進行加熱,使用成本低廉。
[0016]為讓本專利技術的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為本專利技術實施例中能量轉換裝置的結構示意主視圖。
[0019]圖3為本專利技術實施例中能量轉換裝置的結構示意側視圖。
[0020]圖4為本專利技術實施例中蓄熱機構的結構示意圖。
[0021]圖中:1-外循環風機,11-進風總管,12-電控三通閥,13-第一進風支管,14-第二進風支管,15-出風管,2-能量轉換裝置,21-保溫箱體,22-進風口,23-出風口,24-孔板,25-內循環風機,26-電加熱器,3-恒溫水池,31-曝氣管,4-電磁閥,5-單向閥,6-溫度傳感器,7-蓄熱機構,71-相變工質,72-載體。
具體實施方式
[0022]為更進一步闡述本專利技術為實現預定專利技術目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對依據本專利技術的具體實施方式、結構、特征及其功效作詳細說明。
[0023]如圖1-4所示,一種無蒸汽加熱的恒溫系統,包括恒溫水池3、能量轉換裝置2和外循環風機1。
[0024]恒溫水池3內底部固定連接有曝氣管31。
[0025]外循環風機1的出風口處連接有一進風總管11,進風總管11的出口處連接有一電控三通閥12。電控三通閥12的一個出口連接有一第一進風支管13,電控三通閥12的另一個出口連接有一第二進風支管14。
[0026]能量轉換裝置2包括一保溫箱體21,保溫箱體21具有進風口22和出風口23,進風口22與第一進風支管13相連接;保溫箱體21內下部設置有孔板24,孔板24上放置有蓄熱機構7,孔板24下方的保溫箱體21內還固定連接有內循環風機25和電加熱器26,該內循環風機25將保溫箱體21內的氣體吹向電加熱器26以進行加熱。加熱后的熱風吹向蓄熱機構,給蓄熱機構加熱升溫,然后降了溫的熱風,再進入內循環風機進行加熱。
[0027]蓄熱機構7包括導熱材料制成的載體72和位于載體內的相變工質71;首先載體72的熔融溫度應高于相變工質71的熔融溫度;比如載體選用鑄鐵或不銹鋼,相變工質采用鋁或鋁合金。當然相變工質的體積應小于載體的容積,避免相變工質融化后體積膨脹引起載
體脹裂。
[0028]同時為了獲得最大的換熱面積,以及使保溫箱體內的空氣能夠順暢流動,蓄熱機構7的載體72首選球形。
[0029]保溫箱體21的出風口23通過一出風管15與曝氣管31相連接,第二進風支管14的出口連接在出風管15上。
[0030]本實施例中,進風總管11、第一進風支管13、第二進風支管14、第二進風支管14出口與保溫箱體的出風口23之間的出風管、第二進風支管出口與曝氣管的入口之間的出風管上均設置有電磁閥4。
[0031]本實施例中,第一進風支管、第二進風支管出口與曝氣管的入口之間的出風管上均設置有單向閥。
[0032]本實施例中,恒溫水池3內設置有溫度傳感器6。為了對上述電磁閥進行控制,還包括一控制單元,該控制單元可以采用51單片機或PLC;控制單元通過溫度傳感器監測恒溫水池內的水溫,進而控制相關電控三通閥和電磁閥的啟閉,從而控制能量轉換裝置的出風量和出風溫度。
[0033]本實施例中,保溫箱體的進風口22和出風口23分別設置在保溫箱體的兩端,進風口22低于出風口23。從而使冷空氣進入保溫箱體后與蓄熱機構充分接觸。
[0034]本裝置在使用時,先關閉保溫箱體的進風口和出風口,電加熱器在晚上時利用低價的谷電對密閉后保溫箱體內的空氣進行加熱,熱空氣對蓄熱機構進行加熱,使蓄熱機構里的相變工質從固態變為熔融液態,進而進行儲熱。到了白天的時候,關閉電加熱器,開啟外循環風機、開啟相應的電磁閥,使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種無蒸汽加熱的恒溫系統,其特征在于:包括恒溫水池和能量轉換裝置;所述能量轉換裝置包括一保溫箱體,保溫箱體具有進風口和出風口,保溫箱體內放置有若干個蓄熱機構,所述蓄熱機構包括導熱材料制成的載體和位于載體內的相變工質,所述保溫箱體內設置有利用谷電對保溫箱體內空氣進行加熱的電加熱器;所述恒溫水池內底部固定連接有曝氣管,所述曝氣管的入口與保溫箱體的出風口相連接。2.根據權利要求1所述的無蒸汽加熱的恒溫系統,其特征在于:還包括一外循環風機,所述外循環風機的出風口處連接有一進風總管,所述保溫箱體的進風口通過一第一進風支管與進風總管相連接。3.根據權利要求2所述的無蒸汽加熱的恒溫系統,其特征在于:所述進風總管的出口處設連接有電控三通閥,所述第一進風支管的入口連接在電控三通閥上;所述電控三通閥的上還連接有一第二進風支管,所述保溫箱體的出風口通過一出風管與曝氣管相連接,所述第二進風支管的出口連接在出風管上。4.根據權利要求3所述的無蒸汽加熱的恒溫系統,其特征在于:所述進風總管、第一進風支管、...
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