鋼襯塑復合管道組件制造技術

本實用新型專利技術公開了鋼襯塑復合管道組件，具體涉及復合管道技術領域，包括管道本體，所述管道本體的一側固定安裝有管道連接片，所述管道連接片頂端的一側可拆卸安裝有防護塊，所述防護塊的一側螺紋連接有固定螺母，所述管道連接片的一側可拆卸安裝有連接管，所述管道本體的表面粘接有防水涂層。本實用新型專利技術通過設置管道本體和防水涂層之間的相互配合，從而達到了管道防水的效果，避免了現有的鋼襯塑復合管道組件在工作的時候，因為裝置的工作環境復雜多變，所以一旦管道表面沾有液體，長時間就會導致管道表面發生銹蝕，進而給使用者帶來一定的經濟損失，而且管道被腐蝕，還會導致管道的密封性降低，不利于發展的問題，增強了裝置的實用性。用性。用性。

【技術實現步驟摘要】
鋼襯塑復合管道組件


[0001]本技術涉及復合管道
，更具體地說，本技術涉及鋼襯塑復合管道組件。

技術介紹

[0002]鋼塑復合管是一種新興的復合管管材，很多地方簡稱鋼塑管；鋼，是一種鐵質材料；塑，是指塑料，鋼塑復合管中的塑料一般是高密度聚乙烯；由于管道內層為塑料材質，其機械性能無法與鋼材相比，在較大管徑的鋼塑復合管中，內襯塑料若受到沖擊力時，容易遭到破壞。
[0003]但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如現有的鋼襯塑復合管道組件存在著不防水的問題，現有的鋼襯塑復合管道組件在工作的時候，因為裝置的工作環境復雜多變，所以一旦管道表面沾有液體，長時間就會導致管道表面發生銹蝕，進而給使用者帶來一定的經濟損失，而且管道被腐蝕，還會導致管道的密封性降低，不利于發展；現有的鋼襯塑復合管道組件還存在著不方便安裝的問題，現有的鋼襯塑復合管道組件在使用的時候，因為管道和管道之間的連接，大多數是通過螺紋進行連接的，螺紋連接會耗費大量的時間，所以一旦管道需要進行安裝，就會導致工作效率的降低，進而不利于裝置的發展，而且安裝時間的增加，還會增加工作人員的勞動量。
[0004]因此亟需提供鋼襯塑復合管道組件。

技術實現思路

[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供鋼襯塑復合管道組件，通過設置管道本體和防水涂層之間的相互配合，從而達到了管道防水的效果，避免了現有的鋼襯塑復合管道組件在工作的時候，因為裝置的工作環境復雜多變，所以一旦管道表面沾有液體，長時間就會導致管道表面發生銹蝕，進而給使用者帶來一定的經濟損失，而且管道被腐蝕，還會導致管道的密封性降低，不利于發展的問題，增強了裝置的實用性，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：鋼襯塑復合管道組件，包括管道本體，所述管道本體的一側固定安裝有管道連接片，所述管道連接片頂端的一側可拆卸安裝有防護塊，所述防護塊的一側螺紋連接有固定螺母，所述管道連接片的一側可拆卸安裝有連接管，所述管道本體的表面粘接有防水涂層，所述管道連接片的表面開設有第一安裝口，所述管道本體的內部可拆卸安裝有加強筋，所述管道本體的表面開設有第二安裝口。
[0007]在一個優選地實施方式中，所述防護塊內部的底端鑲嵌安裝有固定螺栓，所述防護塊的表面粘接有防腐涂層，所述固定螺栓底端的表面與所述固定螺母的內表面螺紋連接。
[0008]在一個優選地實施方式中，所述管道連接片的數量為兩個，兩個所述管道連接片分別位于所述管道本體的右側和所述連接管的左側。
[0009]在一個優選地實施方式中，所述防水涂層包括第一純丙烯酸聚合物乳液層，所述第一純丙烯酸聚合物乳液層頂端的表面粘接有第一添加劑層。
[0010]在一個優選地實施方式中，所述第一添加劑層頂端的表面粘接有第二添加劑層，所述第二添加劑層頂端的表面粘接有第二純丙烯酸聚合物乳液層。
[0011]在一個優選地實施方式中，所述第二安裝口的直徑大小小于所述第一安裝口的直徑大小，所述第一安裝口的數量為兩個。
[0012]在一個優選地實施方式中，所述固定螺栓的數量為四個，四個所述固定螺栓等量分為兩組。
[0013]本技術的技術效果和優點：
[0014]1、本技術通過設置管道本體和防水涂層之間的相互配合，從而達到了管道防水的效果，避免了現有的鋼襯塑復合管道組件在工作的時候，因為裝置的工作環境復雜多變，所以一旦管道表面沾有液體，長時間就會導致管道表面發生銹蝕，進而給使用者帶來一定的經濟損失，而且管道被腐蝕，還會導致管道的密封性降低，不利于發展的問題，增強了裝置的實用性。
[0015]2、本技術通過設置防護塊，固定螺栓和固定螺母之間的相互配合，從而達到了管道方便安裝的效果，避免了現有的鋼襯塑復合管道組件在使用的時候，因為管道和管道之間的連接，大多數是通過螺紋進行連接的，螺紋連接會耗費大量的時間，所以一旦管道需要進行安裝，就會導致工作效率的降低，進而不利于裝置的發展，而且安裝時間的增加，還會增加工作人員勞動量的問題，增強了裝置的實用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術的管道連接片側視結構示意圖。
[0018]圖3為本技術的防水涂層內剖結構示意圖。
[0019]圖4為本技術的防護塊內部結構示意圖。
[0020]圖5為本技術的管道本體側視結構示意圖。
[0021]附圖標記為：1、管道本體；2、管道連接片；3、防護塊；4、固定螺母；5、連接管；6、防水涂層；7、第一安裝口；8、加強筋；9、第二安裝口；10、固定螺栓；11、防腐涂層；61、第一純丙烯酸聚合物乳液層；62、第一添加劑層；63、第二添加劑層；64、第二純丙烯酸聚合物乳液層。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]如附圖1-5所示的鋼襯塑復合管道組件，包括管道本體1，管道本體1的一側固定安裝有管道連接片2，管道連接片2頂端的一側可拆卸安裝有防護塊3，防護塊3的一側螺紋連接有固定螺母4，管道連接片2的一側可拆卸安裝有連接管5，管道本體1的表面粘接有防水涂層6，管道連接片2的表面開設有第一安裝口7，管道本體1的內部可拆卸安裝有加強筋8，
管道本體1的表面開設有第二安裝口9，防護塊3內部的底端鑲嵌安裝有固定螺栓10，防護塊3的表面粘接有防腐涂層11，固定螺栓10底端的表面與固定螺母4的內表面螺紋連接，管道連接片2的數量為兩個，兩個管道連接片2分別位于管道本體1的右側和連接管5的左側，防水涂層6包括第一純丙烯酸聚合物乳液層61，第一純丙烯酸聚合物乳液層61頂端的表面粘接有第一添加劑層62，第一添加劑層62頂端的表面粘接有第二添加劑層63，第二添加劑層63頂端的表面粘接有第二純丙烯酸聚合物乳液層64，第二安裝口9的直徑大小小于第一安裝口7的直徑大小，第一安裝口7的數量為兩個，固定螺栓10的數量為四個，四個固定螺栓10等量分為兩組。
[0024]實施方式具體為：通過設置管道本體1和防水涂層6之間的相互配合，從而達到了管道防水的效果，增強了裝置的實用性；
[0025]通過設置防護塊3，固定螺栓10和固定螺母4之間的相互配合，從而達到了管道方便安裝的效果，增強了裝置的實用性。
[0026]具體參考說明書附圖2，防護塊3內部的底端鑲嵌安裝有固定螺栓10，防護塊3的表面粘接有防腐涂層11，固定螺栓10底端的表面與固定螺母4的內表面螺紋連接。
[0027]實施方式具體為：通過設置防腐涂層11是為了有利于避免液體腐蝕防護塊3，增加防護塊3的使用壽命本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.鋼襯塑復合管道組件，包括管道本體(1)，所述管道本體(1)的一側固定安裝有管道連接片(2)，其特征在于：所述管道連接片(2)頂端的一側可拆卸安裝有防護塊(3)，所述防護塊(3)的一側螺紋連接有固定螺母(4)，所述管道連接片(2)的一側可拆卸安裝有連接管(5)，所述管道本體(1)的表面粘接有防水涂層(6)，所述管道連接片(2)的表面開設有第一安裝口(7)，所述管道本體(1)的內部可拆卸安裝有加強筋(8)，所述管道本體(1)的表面開設有第二安裝口(9)。2.根據權利要求1所述的鋼襯塑復合管道組件，其特征在于：所述防護塊(3)內部的底端鑲嵌安裝有固定螺栓(10)，所述防護塊(3)的表面粘接有防腐涂層(11)，所述固定螺栓(10)底端的表面與所述固定螺母(4)的內表面螺紋連接。3.根據權利要求1所述的鋼襯塑復合管道組件，其特征在于：所述管道連接片(2)的數量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭文政，
申請(專利權)人：江蘇圣泰防腐設備有限公司，
類型：新型
國別省市：