本申請(qǐng)涉及鞋材的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種新型TPU鞋底，包括TPU材質(zhì)的外底和TPU材質(zhì)的頂膜，外底與頂膜之間粘接有填充層；其中填充層由彈性填充料固體通過(guò)聚氨酯發(fā)泡制備而成，彈性填充料固體由廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維的一種或幾種制成；具有降低TPU鞋底的成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維等的廢物利用，體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好性的優(yōu)點(diǎn)；另外，本申請(qǐng)還提供了一種新型TPU鞋底的制備方法。請(qǐng)還提供了一種新型TPU鞋底的制備方法。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型TPU鞋底及其制備方法
[0001]本申請(qǐng)涉及鞋材的領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種新型TPU鞋底及其制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)作為一種集橡膠的高彈性與塑料的成型加工性于一體的特殊材料，綜合性能十分優(yōu)異；與其它熱塑性彈性體相比，TPU具有強(qiáng)度高，韌性好，耐磨，耐寒，耐油，耐酸堿，耐水解，耐老化，耐氣候，抗紫外線、環(huán)保等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、制鞋業(yè)、電線和電纜等領(lǐng)域。
[0003]傳統(tǒng)的鞋底主要以橡膠和EVA為主，橡膠雖具有良好的耐磨性能，但因其質(zhì)量太重而不受人歡迎。基于聚氨酯綜合的優(yōu)異性能，聚氨酯鞋底逐漸普遍，但由于其價(jià)格較高，一般只用于高檔鞋材，限制了其應(yīng)用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了降低TPU鞋底的成本，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維等的廢物利用，對(duì)環(huán)境友好，本申請(qǐng)的第一個(gè)目的是提供一種新型TPU鞋底。
[0005]本申請(qǐng)的第二個(gè)目的是提供一種新型TPU鞋底的制備方法。
[0006]本申請(qǐng)的第一個(gè)目的，提供一種新型TPU鞋底，采用如下的技術(shù)方案：一種新型TPU鞋底，包括TPU材質(zhì)的外底和TPU材質(zhì)的頂膜，外底與頂膜之間粘接有填充層；其中填充層由彈性填充料固體通過(guò)聚氨酯發(fā)泡制備而成，彈性填充料固體由廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維的一種或幾種制成。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維等的廢物利用，然后通過(guò)將彈性填充料固體設(shè)置為中間的填充層，在填充層兩側(cè)分別粘接TPU材質(zhì)的外底與頂膜，可以增加填充層的平整度，并且可以利用TPU材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，使鞋底的強(qiáng)度高，韌性好，耐磨等較高，并且填充層通過(guò)聚氨酯發(fā)泡，使彈性填充料固體與外底、頂膜之間的粘接性更強(qiáng)，使制備的鞋底更加結(jié)實(shí)、耐穿。
[0008]優(yōu)選的，所述彈性填充料固體的制備步驟如下：將彈性填充料固體中的各原料進(jìn)行清洗、干燥后，在90-100℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在0.3-1.2cm之間，得到彈性填充料固體。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將各原料通過(guò)高溫消毒后，粉碎為平均粒徑在0.3-1.2cm的顆粒，可以得到較容易混勻，性能較均一的填充層。
[0010]優(yōu)選的，所述外底厚度為0.5-2mm，所述填充層厚度為5-25mm，所述頂膜厚度為0.1-0.5mm。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外底在此厚度范圍內(nèi)，得到的鞋底的斷裂伸長(zhǎng)率、回彈率等各項(xiàng)性能均良好。
[0012]本申請(qǐng)的第二個(gè)目的，提供一種新型TPU鞋底的制備方法，采用如下的技術(shù)方案：
一種新型TPU鞋底的制備方法，其制備步驟如下：1)外底和頂膜的制備將TPU膜片固定在吸塑外底的模具上，吸塑成外底形狀，得外底；將TPU膜片固定在吸塑頂膜的模具上，吸塑成頂膜形狀，得頂膜；2)膠水的預(yù)處理在20-30℃下，在膠水內(nèi)加入催化劑，使催化劑的重量份占比為整體的0.1-0.3％，攪拌，得到預(yù)處理后的膠水；3)鞋底的制備將外底紅外加熱到47-53℃，將預(yù)處理后的膠水升溫到55-60℃，然后將預(yù)處理后的膠水涂布在外底內(nèi)側(cè)，形成底膠，然后在底膠上鋪設(shè)彈性填充料固體，再注入預(yù)處理后的膠水，使預(yù)處理后的膠水將彈性填充料固體顆粒之間的間隙進(jìn)行填充，形成頂膠，底膠、彈性填充料固體和頂膠整體形成填充層，在頂膠遠(yuǎn)離外底一面貼附頂膜，得半成品；其中，填充層中，彈性填充料固體顆粒的體積占比為50-70％；4)將步驟3)得到的半成品模壓成型，并將其模具升溫到70-85℃，反應(yīng)2-5min后，脫模，自然冷卻，得初成品；5)將初成品進(jìn)行修邊，檢驗(yàn)，得鞋底成品。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，膠水采用可發(fā)泡聚氨酯鞋材膠，通過(guò)加入催化劑，得到預(yù)處理后的膠水，然后將其涂布在外底上，再鋪設(shè)彈性填充料，再注入預(yù)處理后的膠水，貼附頂膜后，模壓，通過(guò)聚氨酯發(fā)泡后，使外底、填充層和頂膜粘接為一個(gè)整體，并且通過(guò)膠水將彈性填充料固體之間的縫隙進(jìn)行填充，可以使填充層粘接為一個(gè)整體，防止彈性填充料固體顆粒之間無(wú)粘接作用而松散，出現(xiàn)斷裂的情況。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟1)中外底的邊緣向所述頂膜方向翹起，所述外底翹起的邊緣與所述頂膜通過(guò)所述預(yù)處理后的膠水進(jìn)行粘接。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)外底的邊緣與頂膜粘接，可以使填充層完全被包裹在外底與頂膜內(nèi)部，可以在視覺(jué)上更加美觀，并且使鞋底側(cè)面的各項(xiàng)性能較好。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟2)膠水的預(yù)處理中，膠水中還添加有重量百分?jǐn)?shù)為0.05-0.15％的染料膏。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在膠水的預(yù)處理步驟中加入染料膏，可以制備不同顏色的鞋底。
[0018]所述填充層中，彈性填充料固體顆粒的體積占比為50-70％。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈性填充料固體顆粒體積占比在此范圍內(nèi)時(shí)，制備的鞋底的各項(xiàng)性能較好。綜上所述，本申請(qǐng)具有以下有益效果：
[0020]1、通過(guò)設(shè)置TPU材質(zhì)的外底和頂膜，在外底和頂膜之間設(shè)置填充層，填充層利用廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢氣橡膠和廢棄纖維等的一種或幾種制成，外模和頂膜可以保證鞋底的強(qiáng)度，使鞋底在利用廢棄物料的同時(shí)，其各項(xiàng)性能表現(xiàn)良好，并且通過(guò)利用廢棄物料的再回收，有利于資源的再次利用，對(duì)環(huán)境友好。
[0021]2、本申請(qǐng)通過(guò)聚氨酯發(fā)泡制備填充層，可以增加填充層與外底、頂膜之間的粘接性，使鞋底結(jié)實(shí)、耐穿。
[0022]3、本申請(qǐng)通過(guò)模壓成型時(shí)，通過(guò)對(duì)模具加熱，實(shí)現(xiàn)聚氨酯發(fā)泡，使膠水膠黏，將外底、填充層和頂膜牢牢粘接，工藝較簡(jiǎn)單、快速。
具體實(shí)施方式
[0023]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。原料
[0024]TPU膜片：生產(chǎn)廠家為佛山市立大塑新材料有限公司；催化劑：生產(chǎn)廠家為上海桑井化工有限公司，型號(hào)為Dabco 33LV；膠水：采用可發(fā)泡聚氨酯鞋材膠，有效物質(zhì)≥99％，生產(chǎn)廠家為深圳市華益膠粘制品有限公司；染料膏：采用PU藍(lán)色膏，生產(chǎn)廠家為東莞藝誠(chéng)顏料有限公司。制備例
[0025]制備例1制備例1的彈性填充料固體，其制備步驟如下：將廢棄皮革進(jìn)行清洗、干燥后，在90℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在0.3cm，得到彈性填充料固體。
[0026]制備例2制備例2的彈性填充料固體，其制備步驟如下：將EVA廢棄物進(jìn)行清洗、干燥后，在95℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在0.8cm，得到彈性填充料固體。
[0027]制備例3制備例3的彈性填充料固體，其制備步驟如下：將鞋服廢棄物進(jìn)行清洗、干燥后，在100℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在1.2cm，得到彈性填充料固體。
[0028]制備例4將廢棄橡膠進(jìn)行清洗、干燥后，在90℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在0.3cm，得到彈性填充料固體。
[0029]制備例5將本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型TPU鞋底，其特征在于，包括TPU材質(zhì)的外底和TPU材質(zhì)的頂膜，外底與頂膜之間粘接有填充層；其中填充層由彈性填充料固體通過(guò)聚氨酯發(fā)泡制備而成，彈性填充料固體由廢棄皮革、EVA廢棄物、鞋服廢棄物、廢棄橡膠和廢棄纖維的一種或幾種制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TPU鞋底，其特征在于：所述彈性填充料固體的制備步驟如下：將彈性填充料固體中的各原料進(jìn)行清洗、干燥后，在90-100℃下進(jìn)行消毒，然后再進(jìn)行破碎，破碎粒徑平均在0.3-1.2cm之間，得到彈性填充料固體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型TPU鞋底，其特征在于：所述外底厚度為0.5-2mm，所述填充層厚度為5-25mm，所述頂膜厚度為0.1-0.5mm。4.一種權(quán)利要求1-3任一所述的一種新型TPU鞋底的制備方法，其特征在于：其制備步驟如下：1）外底和頂膜的制備將TPU膜片固定在吸塑外底的模具上，吸塑成外底形狀，得外底；將TPU膜片固定在吸塑頂膜的模具上，吸塑成頂膜形狀，得頂膜；2）膠水的預(yù)處理在20-30℃下，在膠水內(nèi)加入催化劑，使催化劑的重量份占比為整體的0.1-0.3%，攪...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：董賀翔，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：辛集市梅花皮業(yè)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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