本發明專利技術提供一種玻璃加工切削液循環過濾設備，涉及過濾設備技術領域，以解決現有的玻璃切削液過濾裝置多采用直接篩選過濾的方式進行過濾，使得玻璃碴子停留在過濾板上，在長時間的使用過程中，玻璃碴子積累過多，將致使玻璃切削液通過率降低，造成過濾裝置過濾效果降低，而且單次過濾效果很難穩定控制，致使有時純凈度較高，有時純凈度較低的問題出現的問題，包括循環箱；所述循環箱背部后端橫向固定安裝有循環機構，其循環機構的左右兩端分別與循環箱的左右兩端固定相連通。本發明專利技術中由于攪拌機構的上端中部固定安裝有倒置的攪拌電機，可通過混合條對混合的切削液進行混合，使得切削液能夠在加入絮凝劑的情況下更快的絮凝。削液能夠在加入絮凝劑的情況下更快的絮凝。削液能夠在加入絮凝劑的情況下更快的絮凝。
【技術實現步驟摘要】
一種玻璃加工切削液循環過濾設備
[0001]本專利技術涉及過濾設備
，更具體地說，特別涉及一種玻璃加工切削液循環過濾設備。
技術介紹
[0002]玻璃切削液，適用金剛石工具對于玻璃、樹脂玻璃、光學玻璃、平板玻璃、相機鏡片、眼鏡鏡片、藍寶石玻璃、磁鐵、石英光學制品、高檔大理石、極品花崗巖、陶瓷晶片和電視機錄像機顯像管玻璃的切削、切割和磨削工藝的潤滑防銹冷卻。
[0003]現有的玻璃切削液過濾裝置多如專利申請書CN201920825570.2中一種玻璃加工切削液循環過濾設備，包括主體罐，所述主體罐的底部左右兩側均固定安裝有支撐座，所述主體罐的內部固定安裝有分隔板，所述分隔板將主體罐均勻分隔呈粗過濾槽和細過濾槽。該玻璃加工切削液循環過濾設備，通過設置了緩沖板，避免了切削液大量涌入設備，經過篩分斜板時，過濾效果不好的現象，故而設置了緩沖板形成一個緩沖槽，使切削液均勻的流經篩分斜板，再通過篩分斜板的頂部開設有沉降卡槽，能夠將大量的玻璃碎屑留在篩分斜板的頂部，達到了提高過濾精度的效果，在通過沉降槽，能夠使切削液內壁的細微碎屑沉淀下來，進行下一步的工序。
[0004]現有的玻璃切削液過濾裝置多采用直接篩選過濾的方式進行過濾，使得玻璃碴子停留在過濾板上，在長時間的使用過程中，玻璃碴子積累過多，將致使玻璃切削液通過率降低，造成過濾裝置過濾效果降低，而且單次過濾效果很難穩定控制，致使有時純凈度較高，有時純凈度較低的問題出現。
[0005]于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種玻璃加工切削液循環過濾設備，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
[0006]為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種玻璃加工切削液循環過濾設備，以解決現有的玻璃切削液過濾裝置多采用直接篩選過濾的方式進行過濾，使得玻璃碴子停留在過濾板上，在長時間的使用過程中，玻璃碴子積累過多，將致使玻璃切削液通過率降低，造成過濾裝置過濾效果降低，而且單次過濾效果很難穩定控制，致使有時純凈度較高，有時純凈度較低的問題出現的問題。
[0007]本專利技術玻璃加工切削液循環過濾設備的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
[0008]一種玻璃加工切削液循環過濾設備，包括循環箱；所述循環箱背部后端橫向固定安裝有循環機構，其循環機構的左右兩端分別與循環箱的左右兩端固定相連通；所述循環機構的內腔右端靠上處豎向固定安裝有攪拌機構；所述循環箱的底部橫向固定安裝有除雜機構；所述循環箱內腔的右端部分豎向固定安裝有過濾板；所述過濾板左側的循環箱中部固定安裝有混合擋板；所述混合擋板左側的位置處固定安裝有豎向的緩流機構；所述過濾
板上端與混合擋板之間相連接的位置處固定安裝有止回板，而循環箱左端內腔上端與緩流機構相連接的位置處也固定安裝有止回板；所述止回板8包括上過液口801和葉板802，所述止回板8的中部開設有矩形狀的上過液口801，其上過液口801中縱向固定安裝有向左上方傾斜的葉板802。
[0009]進一步的，所述循環箱包括進液管和出液管，所述循環箱右端側壁的中部垂直固定安裝有進液管，循環箱左端側壁的上端中部垂直向左固定安裝有出液管，而循環機構的左右兩端則分別與進液管和出液管固定相連通。
[0010]進一步的，所述循環機構包括循環泵，所述循環機構的中部固定安裝有循環泵，其循環泵的左右兩端分固定安裝有控制閥。
[0011]進一步的，所述攪拌機構包括攪拌電機、渦流扇和混合條，所述攪拌機構的上端中部固定安裝有倒置的攪拌電機，其攪拌電機的下端與豎向轉動安裝在循環箱中的旋轉軸轉動相連接，其旋轉軸上固定安裝有兩個上下對稱且螺旋方向相反的渦流扇，而兩個渦流扇之間則通過間隔均勻的外凸弧狀混合條固定相連接。
[0012]進一步的，所述除雜機構包括除雜電機、除雜管、排放管和除雜螺旋輥，所述除雜機構的下端固定安裝有橫向的除雜管，而除雜管的右端固定安裝有除雜電機，其除雜管中轉動安裝有除雜螺旋輥，除雜螺旋輥的右端與除雜電機轉動相連接，除雜機構的左端底部垂直向下固定安裝有排放管，其排放管上固定安裝有控制閥。
[0013]進一步的，所述過濾板包括下扣板，所述過濾板的右端側壁上固定安裝有兩個弧狀的向下彎曲的下扣板，而進液管的內端則對應兩個下扣板之間的位置處。
[0014]進一步的，所述混合擋板包括導流座、導流斜板和下過液口，所述混合擋板的下端底部沿除雜機構上表面固定安裝有導流座，其導流座將除雜機構上方完全密封，導流座的頂部平面上為左低右高傾斜結構狀的導流斜板，而導流斜板左端邊緣處的位置開設有矩形狀的下過液口。
[0015]進一步的，所述緩流機構包括緩流棒和沉降導流板，所述緩流機構底部平面上垂直向下固定安裝有間隔均勻的緩流棒，其緩流棒的下端包覆有膠質橡膠套，緩流機構的下端與混合擋板頂部相對應的位置處鋪設有左端低右端高的沉降導流板，其沉降導流板的左端邊緣處開設有與除雜機構內腔相連通的開口。
[0016]與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
[0017]由于攪拌機構的上端中部固定安裝有倒置的攪拌電機，其攪拌電機的下端與豎向轉動安裝在循環箱中的旋轉軸轉動相連接，其旋轉軸上固定安裝有兩個上下對稱且螺旋方向相反的渦流扇，而兩個渦流扇之間則通過間隔均勻的外凸弧狀混合條固定相連接，當攪拌電機進行工作時，上下兩個渦流扇同步進行轉動，可通過混合條對混合的切削液進行混合，使得切削液能夠在加入絮凝劑的情況下更快的絮凝。
[0018]由于除雜機構的下端固定安裝有橫向的除雜管，而除雜管的右端固定安裝有除雜電機，其除雜管中轉動安裝有除雜螺旋輥，除雜螺旋輥的右端與除雜電機轉動相連接，除雜機構的左端底部垂直向下固定安裝有排放管，其排放管上固定安裝有控制閥，當產生沉降物后，可積攢在除雜管中，并且能夠通過除雜電機旋轉帶動除雜螺旋輥轉動，從而使得沉降物從排放管處外排。
[0019]由于緩流機構底部平面上垂直向下固定安裝有間隔均勻的緩流棒，其緩流棒的下
端包覆有膠質橡膠套，緩流機構的下端與混合擋板頂部相對應的位置處鋪設有左端低右端高的沉降導流板，其沉降導流板的左端邊緣處開設有與除雜機構內腔相連通的開口，當切削液進入到緩流機構中時，可在緩流棒的作用下進行滯留切削液的目的，以便于達到切削液沉降的目的。
[0020]本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
[0021]圖1是本專利技術的右前上方軸視結構示意圖。
[0022]圖2是本專利技術的左后上方軸視結構示意圖。
[0023]圖3是本專利技術的循環箱部分拆分結構示意圖。
[0024]圖4是本專利技術的循環箱部分前殼體去除狀態軸視結構示意圖。
[0025]圖5是本專利技術的循環箱部分殼體去除狀態主視結構示意圖。
[0026]圖6是本專利技術的循環箱部分殼體去除狀態上軸視結構示意圖。
[0027]圖7是本專利技術的循環機構和循環箱部分相分離狀態軸視結本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種玻璃加工切削液循環過濾設備，其特征在于：包括循環箱(1)；所述循環箱(1)背部后端橫向固定安裝有循環機構(2)，其循環機構(2)的左右兩端分別與循環箱(1)的左右兩端固定相連通；所述循環機構(2)的內腔右端靠上處豎向固定安裝有攪拌機構(3)；所述循環箱(1)的底部橫向固定安裝有除雜機構(4)；所述循環箱(1)內腔的右端部分豎向固定安裝有過濾板(5)；所述過濾板(5)左側的循環箱(1)中部固定安裝有混合擋板(6)；所述混合擋板(6)左側的位置處固定安裝有豎向的緩流機構(7)；所述過濾板(5)上端與混合擋板(6)之間相連接的位置處固定安裝有止回板(8)，而循環箱(1)左端內腔上端與緩流機構(7)相連接的位置處也固定安裝有止回板(8)；所述止回板(8)包括上過液口(801)和葉板(802)，所述止回板(8)的中部開設有矩形狀的上過液口(801)，其上過液口(801)中縱向固定安裝有向左上方傾斜的葉板(802)。2.如權利要求1所述玻璃加工切削液循環過濾設備，其特征在于：所述循環箱(1)包括進液管(101)和出液管(102)，所述循環箱(1)右端側壁的中部垂直固定安裝有進液管(101)，循環箱(1)左端側壁的上端中部垂直向左固定安裝有出液管(102)，而循環機構(2)的左右兩端則分別與進液管(101)和出液管(102)固定相連通。3.如權利要求1所述玻璃加工切削液循環過濾設備，其特征在于：所述循環機構(2)包括循環泵(201)，所述循環機構(2)的中部固定安裝有循環泵(201)，其循環泵(201)的左右兩端分固定安裝有控制閥。4.如權利要求1所述玻璃加工切削液循環過濾設備，其特征在于：所述攪拌機構(3)包括攪拌電機(301)、渦流扇(302)和混合條(303)，所述攪拌機構(3)的上端中部固定安裝有倒置的攪拌電機(301)，其攪拌電機(301)的下端與豎向轉動安裝在循環箱(1)中的旋轉軸轉動相連接，其旋轉軸上固定安裝有兩個上下對稱且螺旋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王燕飛，
申請(專利權)人：王燕飛，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。