本發明專利技術公開了一種中藥原料預處理裝置，包括裝置本體；所述裝置本體包括清洗機構和脫水機構；所述清洗機構包括清洗筒，清洗筒內嵌套有圓盤，圓盤圓周邊緣處嵌套有環形格柵網；所述圓盤下端固定連接有導流塊，圓盤上方設有波輪盤。本發明專利技術通過設有清洗筒、上下旋動的且設有透水孔的波輪盤，實現對漂浮的中藥原料的轉動涮洗，使得清洗更徹底；通過設有環形格柵網的圓盤、呈錐形圓臺狀的導流塊、凹槽、豎直通道和過濾網，使得清洗水形成旋流，加速泥沙沉降，同時實現水流循環，避免泥沙揚起，提高清洗效果；通過設有包括擠壓筒和轉筒的兩級脫水機構，提高脫水干燥效果，便于后續處理。便于后續處理。便于后續處理。
【技術實現步驟摘要】
一種中藥原料預處理裝置
[0001]本專利技術涉及中藥加工領域，具體是一種中藥原料預處理裝置。
技術介紹
[0002]在對中藥進行加工過程中，需要對中藥進行清洗，清洗過程中，中藥的密度較小容易懸浮在液面上方，傳統的攪拌的清洗裝置不能很好的對藥材進行清洗，清洗效果不佳。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于提供一種中藥原料預處理裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種中藥原料預處理裝置，包括裝置本體；所述裝置本體包括清洗機構和脫水機構；所述清洗機構包括清洗筒，清洗筒內嵌套有圓盤，圓盤圓周邊緣處嵌套有環形格柵網；所述圓盤下端固定連接有導流塊，圓盤上方設有波輪盤，波輪盤下端面固定連接有呈圓周分布的攪拌板，波輪盤上設有貫穿波輪盤的透水孔，波輪盤上端連接有上下旋動機構；所述導流塊底部設有凹槽，凹槽上方連通有豎直通道，豎直通道貫穿圓盤，圓盤上與豎直通道對應位置嵌套有過濾網。
[0005]作為本專利技術進一步的方案：所述清洗筒上部連通有進料管，進料管連通有投料斗，進料管內嵌套有螺旋進料輥，螺旋進料輥通過聯軸器連接有第一伺服電機，第一伺服電機與進料管側壁固定連接。
[0006]作為本專利技術進一步的方案：所述導流塊下端通過支撐桿與清洗筒底板固定連接，導流塊為圓臺狀錐形塊，導流塊與清洗筒內壁之間形成有環形通道。
[0007]作為本專利技術進一步的方案：所述上下旋動機構包括與波輪盤固定連接的螺紋桿，螺紋桿貫穿清洗筒頂板并與清洗筒頂板螺紋連接，螺紋桿上端固定連接有與其一體成型的棱柱桿，棱柱桿為橫截面為正六邊形；所述棱柱桿套設有棱柱套筒并與棱柱套筒滑動連接，棱柱套筒貫穿有安裝架并與安裝架通過軸承套轉動連接，安裝架與清洗筒固定連接；所述棱柱套筒套接固定有被動齒輪，被動齒輪齒合有主動齒輪，主動齒輪固定連接有第二伺服電機的輸出軸，第二伺服電機與安裝架固定連接。
[0008]作為本專利技術進一步的方案：所述清洗筒下端連通有排渣管，排渣管設有手動閥。
[0009]作為本專利技術進一步的方案：所述清洗筒右側設有出料管，出料管與清洗筒連通處嵌套有活塞塊，活塞塊固定連接有液壓缸的活塞桿，液壓缸與出料管連通，出料管下方連通有連通管。
[0010]作為本專利技術進一步的方案：所述脫水機構包括與連通管連通的擠壓筒，擠壓筒為水平設置的錐形筒，擠壓筒外側套設有集水筒，擠壓筒表面設有均勻分布的過濾孔；所述擠壓筒末端連通有下料管，下料管延伸至集水筒下方；所述擠壓筒內嵌套有螺旋擠壓輥，螺旋擠壓輥延伸至集水筒外側并通過傳動齒輪組連接有傳動軸，傳動軸上端通過聯軸器連接有
第三電機；所述集水筒下方設有脫水筒，集水筒通過下水管與脫水筒連通，脫水筒嵌套有轉筒，轉筒通過軸承套與脫水筒轉動連接，轉筒底板設有均勻分布的過濾孔；所述轉筒套接齒輪環，齒輪環齒合有驅動齒輪，驅動齒輪與傳動軸套接固定。
[0011]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：通過設有清洗筒、上下旋動的且設有透水孔的波輪盤，實現對漂浮的中藥原料的轉動涮洗，使得清洗更徹底；通過設有環形格柵網的圓盤、呈錐形圓臺狀的導流塊、凹槽、豎直通道和過濾網，使得清洗水形成旋流，加速泥沙沉降，同時實現水流循環，避免泥沙揚起，提高清洗效果；通過設有包括擠壓筒和轉筒的兩級脫水機構，提高脫水干燥效果，便于后續處理。
附圖說明
[0012]圖1為中藥原料預處理裝置的內部結構示意圖；圖2為中藥原料預處理裝置中導流塊的內部機構示意圖；圖3為中藥原料預處理裝置中圓盤的俯視圖；圖4為中藥原料預處理裝置中導流塊的仰視圖。
[0013]圖中：1-清洗筒；2-進料管；3-投料斗；4-螺旋進料輥；5-第一伺服電機；6-圓盤；7-錐形導流塊；8-環形格柵網；9-凹槽；10-豎直通道；11-過濾網；12-支撐桿；13-排渣管；14-波輪盤；15-螺紋桿；16-棱柱桿；17-棱柱套筒；18-安裝架；19-被動齒輪；20-主動齒輪；21-第二伺服電機；22-出料管；23-活塞塊；24-液壓缸；25-連通管；26-擠壓筒；27-螺旋擠壓輥；28-傳動齒輪組；29-第三電機；30-集水筒；31-下料管；32-下水管；33-脫水筒；34-轉筒；35-齒輪環；36-驅動齒輪；37-傳動軸。
具體實施方式
[0014]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0015]實施例1請參閱圖1-4，本專利技術實施例中，一種中藥原料預處理裝置，包括裝置本體；所述裝置本體包括清洗機構和脫水機構；所述清洗機構包括清洗筒1，清洗筒1上部連通有進料管2，進料管2連通有投料斗3，進料管2內嵌套有螺旋進料輥4，螺旋進料輥4通過聯軸器連接有第一伺服電機5，第一伺服電機5與進料管2側壁固定連接；具體的，通過第一伺服電機5控制螺旋進料輥4的轉動，進而控制進料量，保證單次進料清洗的效果。
[0016]所述清洗筒1內嵌套有圓盤6，圓盤6圓周邊緣處嵌套有環形格柵網8；所述圓盤6下端固定連接有導流塊7，導流塊7下端通過支撐桿12與清洗筒1底板固定連接，導流塊7為圓臺狀錐形塊，導流塊7與清洗筒1內壁之間形成有環形通道；所述圓盤6上方設有波輪盤14，波輪盤14下端面固定連接有呈圓周分布的攪拌板，波輪盤14上設有貫穿波輪盤14的透水孔；所述波輪盤14上端連接有上下旋動機構，上下旋動機構帶動波輪盤14在清洗筒1內上下旋動，進而對中藥進行擠壓轉動清洗，避免中藥漂浮在液面上，同時使得水形成旋流，加速中藥材上的泥沙顆粒的脫離，脫離的泥沙通過環形格柵網8進入到導流塊7與清洗筒1內壁
形成的環形間隙內，然后進入到清洗筒1的底部沉底；所述導流塊7底部設有凹槽9，凹槽9上方連通有豎直通道10，豎直通道10貫穿圓盤6，圓盤6上與豎直通道10對應位置嵌套有過濾網11，使得水流能夠通過豎直通道10回流到清洗筒1上部，形成水流的循環，同時避免泥沙被旋流揚起，加速泥沙沉降，保證清洗效果。
[0017]所述上下旋動機構包括與波輪盤14固定連接的螺紋桿15，螺紋桿15貫穿清洗筒1頂板并與清洗筒1頂板螺紋連接，螺紋桿15上端固定連接有與其一體成型的棱柱桿16，棱柱桿16為橫截面為正六邊形；所述棱柱桿16套設有棱柱套筒17并與棱柱套筒17滑動連接，棱柱套筒17貫穿有安裝架18并與安裝架18通過軸承套轉動連接，安裝架18與清洗筒1固定連接；所述棱柱套筒18套接固定有被動齒輪19，被動齒輪19齒合有主動齒輪20，主動齒輪20固定連接有第二伺服電機21的輸出軸，第二伺服電機21與安裝架18固定連接；具體的，第二伺服電機21通過主動齒輪20和被動齒輪19帶動棱柱套筒17轉動，棱柱套筒17帶動棱柱桿16轉動，棱柱桿16帶動螺紋桿15轉動，進而帶動波輪盤14上下旋動。
[0018]所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種中藥原料預處理裝置，包括裝置本體；其特征在于，所述裝置本體包括清洗機構和脫水機構；所述清洗機構包括清洗筒（1），清洗筒（1）內嵌套有圓盤（6），圓盤（6）圓周邊緣處嵌套有環形格柵網（8）；所述圓盤（6）下端固定連接有導流塊（7），圓盤（6）上方設有波輪盤（14），波輪盤（14）下端面固定連接有呈圓周分布的攪拌板，波輪盤（14）上設有貫穿波輪盤（14）的透水孔，波輪盤（14）上端連接有上下旋動機構；所述導流塊（7）底部設有凹槽（9），凹槽（9）上方連通有豎直通道（10），豎直通道（10）貫穿圓盤（6），圓盤（6）上與豎直通道（10）對應位置嵌套有過濾網（11）。2.根據權利要求1所述的一種中藥原料預處理裝置，其特征在于，所述清洗筒（1）上部連通有進料管（2），進料管（2）連通有投料斗（3），進料管（2）內嵌套有螺旋進料輥（4），螺旋進料輥（4）通過聯軸器連接有第一伺服電機（5），第一伺服電機（5）與進料管（2）側壁固定連接。3.根據權利要求1所述的一種中藥原料預處理裝置，其特征在于，所述導流塊（7）下端通過支撐桿（12）與清洗筒（1）底板固定連接，導流塊（7）為圓臺狀錐形塊，導流塊（7）與清洗筒（1）內壁之間形成有環形通道。4.根據權利要求3所述的一種中藥原料預處理裝置，其特征在于，所述上下旋動機構包括與波輪盤（14）固定連接的螺紋桿（15），螺紋桿（15）貫穿清洗筒（1）頂板并與清洗筒（1）頂板螺紋連接，螺紋桿（15）上端固定連接有與其一體成型的棱柱桿（16），棱柱桿（16）為橫截面為正六邊形；所述棱柱桿（16）套設有棱柱套筒（17）并與棱柱套筒（17）滑動連接，棱柱套筒（17）貫穿有安裝架（18）并與安裝架（18）通過軸承套轉動連接，安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱敏，
申請(專利權)人：邱敏，
類型：發明
國別省市：
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