一種中藥材切片機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中藥材切片機，包括安裝座，所述安裝座的上方固定安裝有儲料槽，所述安裝座的上方一側固定安裝有位于儲料槽底部的導料裝置，所述安裝座的內側側壁固定安裝有位于導料裝置一側底部的限位裝置，所述安裝座的內側側壁固定安裝有位于限位裝置中間的切片裝置，所述安裝座的側面固定安裝有位于導料裝置底部的導料環，所述安裝座的上方遠離儲料槽的一側固定安裝有氣缸，所述導料裝置包括電機、輥筒、固定塊、導料槽、輸料道和導料管，所述電機固定安裝在安裝座上方一側；本實用新型專利技術，解決了傳統的人工手動切藥材過程中存在的藥材切片效率低和費力的問題，大大提高了中藥的生產切片效率，提高了生產力。提高了生產力。提高了生產力。

【技術實現步驟摘要】
一種中藥材切片機


[0001]本技術涉及中藥材切片設備
，具體為一種中藥材切片機。

技術介紹

[0002]藥材切片機，在中藥材制備過程中將長條形藥材切割成片狀以便于藥材使用的一種裝置，中藥材切片的傳統方式是人工通過切刀來將藥材手動切片，該方式存在耗時長、費力和效率低的問題以及切刀傷手的問題。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種中藥材切片機，以解決上述
技術介紹
中提出的傳統的人工手動切藥材存在的藥材切片耗時長、費力和效率低的問題以及切刀傷手的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種中藥材切片機，包括安裝座，所述安裝座的上方固定安裝有儲料槽，所述安裝座的上方一側固定安裝有位于儲料槽底部的導料裝置，所述安裝座的內側側壁固定安裝有位于導料裝置一側底部的限位裝置，所述安裝座的內側側壁固定安裝有位于限位裝置中間的切片裝置，所述安裝座的側面固定安裝有位于導料裝置底部的導料環，所述安裝座的上方遠離儲料槽的一側固定安裝有氣缸。
[0005]優選的，所述導料裝置包括電機、輥筒、固定塊、導料槽、輸料道和導料管，所述電機固定安裝在安裝座上方一側，所述輥筒固定安裝在電機的輸出軸上，所述固定塊固定安裝在輥筒的側面，所述導料槽開設在固定塊的一側，所述輸料道和導料管均固定安裝在安裝座的側面，所述輸料道的上方開口位于導料槽的下方一側，所述導料管位于輸料道的下方開口底部，所述限位裝置位于導料管的一側。
[0006]優選的，所述限位裝置包括第一氣缸桿、擋塊、第二氣缸桿和限位塊，所述第一氣缸桿和第二氣缸桿均固定安裝在安裝座內側側壁的同一側，所述第一氣缸桿位于第二氣缸桿的正上方，所述擋塊的一端固定安裝在第一氣缸桿的輸出端，所述擋塊的另一端貫穿導料管的側壁伸入導料管內部，所述限位塊固定安裝在第二氣缸桿的輸出端，所述切片裝置位于第一氣缸桿和第二氣缸桿之間。
[0007]優選的，所述切片裝置包括第三氣缸桿、安裝板和刀片，所述第三氣缸桿固定安裝在安裝座的內側側壁，所述第三氣缸桿位于第一氣缸桿和第二氣缸桿之間，所述刀片通過安裝板固定安裝在第三氣缸桿的輸出端。
[0008]優選的，所述導料槽為傾斜的弧形槽面。
[0009]優選的，所述安裝座的內側底部放置有接料桶。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0011]1.本技術，將中藥材放置在儲料槽內部，通過導料裝置、限位裝置和導料環將藥材依次導出并通過切片裝置來對藥材切片，解決了傳統的人工手動切藥材過程中存在的藥材切片效率低和費力的問題，大大提高了中藥的生產切片效率，提高了生產力；且本設計
通過自動導料的方式，節約了人力。
[0012]2.本技術，通過自動導料和自動切料的方式切割藥材，避免了操作人員與刀片的直接接觸，解決了傳統的手動切藥材過程中存在的刀片傷手的問題，便于人工操作。
附圖說明
[0013]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術俯視圖；
[0015]圖3為本技術輥筒、固定塊和導料槽結構示意圖。
[0016]圖中：1、安裝座；2、儲料槽；3、導料裝置；31、電機；32、輥筒；33、固定塊；34、導料槽；35、輸料道；36、導料管；4、限位裝置；41、第一氣缸桿；42、擋塊；43、第二氣缸桿；44、限位塊；5、切片裝置；51、第三氣缸桿；52、安裝板；53、刀片；6、導料環；7、氣缸；8、接料桶。
具體實施方式
[0017]為了解決傳統的人工手動切藥材存在的藥材切片耗時長、費力和效率低的問題以及切刀傷手的問題，本技術實施例提供了一種中藥材切片機。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例1
[0019]請參閱圖1，本實施例提供了一種中藥材切片機，包括安裝座1，安裝座1的上方固定安裝有儲料槽2，安裝座1的上方一側固定安裝有位于儲料槽2底部的導料裝置3，安裝座1的內側側壁固定安裝有位于導料裝置3一側底部的限位裝置4，安裝座1的內側側壁固定安裝有位于限位裝置4中間的切片裝置5，安裝座1的側面固定安裝有位于導料裝置3底部的導料環6，安裝座1的上方遠離儲料槽2的一側固定安裝有氣缸7。
[0020]其中，本裝置在使用時在儲料槽2的內部放置待切割的中藥材，中藥材通過導料裝置3導出儲料槽2并進入限位裝置4處，隨后中藥材進入導料環6中間，切片裝置5對中藥材進行切片，完成中藥材的切片過程；本設計中導料裝置3便于自動傳輸藥材，限位裝置4便于對藥材進行限位，使得中藥材能一根根進入導料環6，切片裝置5便于自動對藥材進行切片，氣缸7便于對裝置提供動力；本裝置通過對藥材自動導料和自動切片的設計解決了傳統的人工切藥材中存在的操作繁瑣的問題和耗時費力的問題，同時避免了手動切片時存在的切刀傷手和切片不均的問題。
[0021]實施例2
[0022]請參閱圖1-3，在實施例1的基礎上做了進一步改進：導料裝置3包括電機31、輥筒32、固定塊33、導料槽34、輸料道35和導料管36，電機31固定安裝在安裝座1上方一側，輥筒32固定安裝在電機31的輸出軸上，固定塊33固定安裝在輥筒32的側面，導料槽34開設在固定塊33的一側，輸料道35和導料管36均固定安裝在安裝座1的側面，輸料道35的上方開口位于導料槽34的下方一側，導料管36位于輸料道35的下方開口底部，限位裝置4位于導料管36的一側；優選的，輸料道35為傾斜結構，且輸料道35的底部與水平位置呈45度-60度。
[0023]其中，中藥材在電機31轉動過程中進入固定塊33之間，并在固定塊33出儲料槽2后通過導料槽34先后進入輸料道35和導料管36，導料裝置3便于對中藥材進行導向。
[0024]實施例中，限位裝置4包括第一氣缸桿41、擋塊42、第二氣缸桿43和限位塊44，第一氣缸桿41和第二氣缸桿43均固定安裝在安裝座1內側側壁的同一側，第一氣缸桿41位于第二氣缸桿43的正上方，擋塊42的一端固定安裝在第一氣缸桿41的輸出端，擋塊42的另一端貫穿導料管36的側壁伸入導料管36內部，限位塊44固定安裝在第二氣缸桿43的輸出端，切片裝置5位于第一氣缸桿41和第二氣缸桿43之間。
[0025]其中，在藥材從導料管36底部滑出后進入導料環6，限位塊44在第二氣缸桿43作用下擋在導料環6底部使得藥材處于導料環6內部，此時第一氣缸桿41輸出端伸長，使得擋塊42進入導料管36擋住后面的藥材使其無法下落，切片裝置5對導料環6內部藥材進行切片，藥材切片完成后第二氣缸桿43拉著限位塊44離開導料環6下方，切片裝置5回到原位，第一氣缸桿41拉著擋塊42回到原位，然后第二氣缸桿4本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種中藥材切片機，包括安裝座(1)，其特征在于：所述安裝座(1)的上方固定安裝有儲料槽(2)，所述安裝座(1)的上方一側固定安裝有位于儲料槽(2)底部的導料裝置(3)，所述安裝座(1)的內側側壁固定安裝有位于導料裝置(3)一側底部的限位裝置(4)，所述安裝座(1)的內側側壁固定安裝有位于限位裝置(4)中間的切片裝置(5)，所述安裝座(1)的側面固定安裝有位于導料裝置(3)底部的導料環(6)，所述安裝座(1)的上方遠離儲料槽(2)的一側固定安裝有氣缸(7)。2.根據權利要求1所述的一種中藥材切片機，其特征在于：所述導料裝置(3)包括電機(31)、輥筒(32)、固定塊(33)、導料槽(34)、輸料道(35)和導料管(36)，所述電機(31)固定安裝在安裝座(1)上方一側，所述輥筒(32)固定安裝在電機(31)的輸出軸上，所述固定塊(33)固定安裝在輥筒(32)的側面，所述導料槽(34)開設在固定塊(33)的一側，所述輸料道(35)和導料管(36)均固定安裝在安裝座(1)的側面，所述輸料道(35)的上方開口位于導料槽(34)的下方一側，所述導料管(36)位于輸料道(35)的下方開口底部，所述限位裝置(4)位于導料管(36)的一側。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王亞萍，許睿，
申請(專利權)人：王亞萍，
類型：新型
國別省市：