本實用新型專利技術公開了一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃，包括頂板，頂板頂部后端的兩側均貫穿開鑿有活動槽，頂板位于兩個活動槽內部的前后兩端分別與滑輪的前后兩端連接，頂板頂部位于兩個活動槽之間的兩端均固定連接有支撐座，本實用新型專利技術所達到的有益效果是：本實用新型專利技術通過在骨架上輪槽，可以使吊籃側壁的滾輪在其內部限位滑動，電機帶動收卷輪收卷鋼繩，鋼繩帶動吊籃在上升的過程中，使吊籃的移動方向得到限位；本實用新型專利技術的兩個吊籃可以通過限位座一端的兩個滑槽搭配限位塊內的滑槽使用，使伺服電機在帶動吊籃上升的過程中，使其可以緊緊貼靠限位塊進行移動的上升或者下降，避免其重心不穩，產生晃動，造成安全隱患的問題。造成安全隱患的問題。造成安全隱患的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃
[0001]本技術涉及一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃，屬于建筑設備領域。
技術介紹
[0002]建筑在建造時，需要使用到吊籃，且雙向曲面的建筑在使用吊籃時，需要搭配與建筑外徑弧度相匹配的骨架進行使用。
[0003]且在現有的技術中，專利號為
‘
CN201710087617.5
’
的
‘
一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃
’
中提出的吊籃，是通過導向輪在骨架上移動來使吊籃上升，因的吊籃內會站著工作人員，且吊籃沒有限位結構，在上升的過程中，吊籃很容易造成晃動，導致其搖晃，很容易造成安全事故，危險性較大。
技術實現思路
[0004]本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供了一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0006]本技術一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃，包括頂板，所述頂板頂部后端的兩側均貫穿開鑿有活動槽，所述頂板位于兩個活動槽內部的前后兩端分別與滑輪的前后兩端連接，所述頂板頂部位于兩個活動槽之間的兩端均固定連接有支撐座，兩個所述支撐座內壁前后兩端分別與收卷輥的前后兩端貫穿連接，兩個所述收卷輥內壁均套設有鋼繩，所述頂板頂部前端的兩側均設有固定座，兩個所述固定座底端四角均插設有螺栓，兩個所述固定座內部均固定有伺服電機，所述頂板底部兩側的前后兩端均連接有骨架，兩側的兩個所述骨架相互遠離的一端均開鑿有輪槽，兩側的兩個所述骨架相靠近的一端均固定連接有若干連接桿，兩側的前后兩端兩個所述連接桿相靠近的一端分別與限位塊的前后兩側側壁固定連接，兩個所述限位塊相互遠離一側側壁的前后兩端開鑿有滑槽，兩人所述限位塊分別位于兩個滑槽內滑動連接有圓形滑塊，且兩側的兩個所述圓形滑塊遠離限位塊的一端分別與限位座的一側側壁固定連接，兩個所述限位座的頂部均固定連接有掛環，兩個所述限位座相互遠離的一側側壁分別與吊籃一側側壁固定連接，兩個所述吊籃相互靠近一側側壁的四角均固定連接有滾輪。
[0007]優選的，兩個的所述鋼繩遠離收卷輥的一端分別與限位座頂部的掛環套設連接。
[0008]優選的，每個所述圓形滑塊遠離限位座一端的外徑尺寸分別與滑槽的內徑尺寸相匹配。
[0009]優選的兩個所述固定座分別通過四角的螺栓與頂板頂部螺紋連接，兩個所述伺服電機的輸出端分別與收卷輥的支撐軸固定連接。
[0010]優選的所述頂板分別位于兩個活動槽內部的前后兩端安裝有軸承，且兩個所述滑輪分別位于活動槽內與前后兩端軸承的內壁固定連接，所述頂板分別通過軸承與兩個滑輪轉動連接，兩個所述支撐座內壁的前后兩端均安裝有軸承，且兩個所述收卷輥的前后兩端
分別與支撐座內壁前后兩端的軸承的內壁固定連接，兩個所述支撐座分別通過軸承與收卷輥轉動連接。
[0011]優選的，兩個所述吊籃一側側壁四角的滾輪外徑尺寸分別與骨架內輪槽的內徑尺寸相匹配，且兩側所述骨架的弧度分別與兩側限位塊的弧度相匹配。
[0012]本技術所達到的有益效果是：
[0013]本技術通過在骨架上輪槽，可以使吊籃側壁的滾輪在其內部限位滑動，電機帶動收卷輪收卷鋼繩，鋼繩帶動吊籃在上升的過程中，使吊籃的移動方向得到限位。
[0014]本技術的兩個吊籃可以通過限位座一端的兩個滑槽搭配限位塊內的滑槽使用，使伺服電機在帶動吊籃上升的過程中，使其可以緊緊貼靠限位塊進行移動的上升或者下降，避免其重心不穩，產生晃動，造成安全隱患的問題。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0016]圖1是本技術的結構示意圖；
[0017]圖2是本技術頂板上的俯視結構示意圖；
[0018]圖3是本技術骨架與限位塊以及吊籃的俯視結構示意圖。
[0019]圖中：1、頂板；2、活動槽；3、滑輪；4、支撐座；5、收卷輥；6、鋼繩；7、固定座；8、螺栓；9、伺服電機；10、骨架；11、輪槽；12、連接桿；13、限位塊；14、滑槽；15、圓形滑塊；16、吊籃；17、滾輪；18、限位座；19、掛環。
具體實施方式
[0020]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0021]實施例1
[0022]如圖1-3所示，一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃，包括頂板1，頂板1頂部后端的兩側均貫穿開鑿有活動槽2，頂板1位于兩個活動槽2內部的前后兩端分別與滑輪3的前后兩端連接，頂板1頂部位于兩個活動槽2之間的兩端均固定連接有支撐座4，兩個支撐座4內壁前后兩端分別與收卷輥5的前后兩端貫穿連接，兩個收卷輥5內壁均套設有鋼繩6，頂板1頂部前端的兩側均設有固定座7，兩個固定座7底端四角均插設有螺栓8，兩個固定座7內部均固定有伺服電機9，頂板1底部兩側的前后兩端均連接有骨架10，兩側的兩個骨架10相互遠離的一端均開鑿有輪槽11，兩側的兩個骨架10相靠近的一端均固定連接有若干連接桿12，兩側的前后兩端兩個連接桿12相靠近的一端分別與限位塊13的前后兩側側壁固定連接，兩個限位塊13相互遠離一側側壁的前后兩端開鑿有滑槽14，兩人限位塊13分別位于兩個滑槽14內滑動連接有圓形滑塊15，且兩側的兩個圓形滑塊15遠離限位塊13的一端分別與限位座18的一側側壁固定連接，兩個限位座18的頂部均固定連接有掛環19，兩個限位座18相互遠離的一側側壁分別與吊籃16一側側壁固定連接，兩個吊籃16相互靠近一側側壁的四角均固定連接有滾輪17。
[0023]兩個的鋼繩6遠離收卷輥5的一端分別與限位座18頂部的掛環19套設連接，方便上
升或者下降。
[0024]每個圓形滑塊15遠離限位座18一端的外徑尺寸分別與滑槽14的內徑尺寸相匹配，使其之間滑動時更加緊湊。
[0025]兩個固定座7分別通過四角的螺栓8與頂板1頂部螺紋連接，兩個伺服電機9的輸出端分別與收卷輥5的支撐軸固定連接，方便收卷。
[0026]頂板1分別位于兩個活動槽2內部的前后兩端安裝有軸承，且兩個滑輪3分別位于活動槽2內與前后兩端軸承的內壁固定連接，頂板1分別通過軸承與兩個滑輪3轉動連接，兩個支撐座4內壁的前后兩端均安裝有軸承，且兩個收卷輥5的前后兩端分別與支撐座4內壁前后兩端的軸承的內壁固定連接，兩個支撐座4分別通過軸承與收卷輥5轉動連接，方便轉動。
[0027]兩個吊籃16一側側壁四角的滾輪17外徑尺寸分別與骨架10內輪槽11的內徑尺寸相匹配，且兩側骨架10的弧度分別與兩側限位塊13的弧度相匹配，方便限位。
[0028]具體的，在使用本技術時，通過兩個伺服電機9的工作，兩個伺服電機9分別帶動收卷輥5轉動，使收卷輥5帶動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種雙向曲面建筑外飾面施工用吊籃，其特征在于，包括頂板(1)，所述頂板(1)頂部后端的兩側均貫穿開鑿有活動槽(2)，所述頂板(1)位于兩個活動槽(2)內部的前后兩端分別與滑輪(3)的前后兩端連接，所述頂板(1)頂部位于兩個活動槽(2)之間的兩端均固定連接有支撐座(4)，兩個所述支撐座(4)內壁前后兩端分別與收卷輥(5)的前后兩端貫穿連接，兩個所述收卷輥(5)內壁均套設有鋼繩(6)，所述頂板(1)頂部前端的兩側均設有固定座(7)，兩個所述固定座(7)底端四角均插設有螺栓(8)，兩個所述固定座(7)內部均固定有伺服電機(9)，所述頂板(1)底部兩側的前后兩端均連接有骨架(10)，兩側的兩個所述骨架(10)相互遠離的一端均開鑿有輪槽(11)，兩側的兩個所述骨架(10)相靠近的一端均固定連接有若干連接桿(12)，兩側的前后兩端兩個所述連接桿(12)相靠近的一端分別與限位塊(13)的前后兩側側壁固定連接，兩個所述限位塊(13)相互遠離一側側壁的前后兩端開鑿有滑槽(14)，兩人所述限位塊(13)分別位于兩個滑槽(14)內滑動連接有圓形滑塊(15)，且兩側的兩個所述圓形滑塊(15)遠離限位塊(13)的一端分別與限位座(18)的一側側壁固定連接，兩個所述限位座(18)的頂部均固定連接有掛環(19)，兩個所述限位座(18)相互遠離的一側側壁分別與吊籃(16)一側側壁固定連接，兩個所述吊籃(16)相互靠近一側側壁的四角均固定連接有滾輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏文康，
申請(專利權)人：魏文康，
類型：新型
國別省市：
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