本實用新型專利技術適用于物料裝載技術領域，提供了一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備，包括進料裝置和用于攪拌物料的攪拌裝置以及輸送物料的輸送裝置，攪拌裝置包括攪拌器、伺服電機、攪拌葉、水泵、進水管和出水管，伺服電機位于攪拌器內部上表面上，攪拌葉位于伺服電機的下方，且攪拌葉和伺服電機的輸出軸固定連接，水泵通過出水管與攪拌器相連接，通過設置所述電機和所述攪拌器，使得所述電機工作時，將掉落下的爐渣進行初步攪拌，防止爐渣堵塞所述出料管，接著在通過所述攪拌器內部的所述伺服電機帶動所述攪拌葉轉動，以及所述水泵為所述攪拌器供應水量，從而將爐渣充分的處理，防止爐渣粘附在管道上。防止爐渣粘附在管道上。防止爐渣粘附在管道上。
【技術實現步驟摘要】
一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備
[0001]本技術屬于物料裝載
，尤其涉及一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備。
技術介紹
[0002]現如今，火電廠在我國發電行業占據60％以上，火力發電廠簡稱火電廠，是利用可燃物(例如煤)作為燃料生產電能的工廠。它的基本生產過程是：燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。
[0003]原動機通常是蒸汽機或燃氣輪機，在一些較小的電站，也有可能會使用內燃機。它們都是通過利用高溫、高壓蒸汽或燃氣通過透平變為低壓空氣或冷凝水這一過程中的壓降來發電的。
[0004]現有的火電廠在發電過程中產生的爐渣，需要人為進行清理，無法實現爐渣裝載過程自動化，從而需要大量的人力和物力，另一方面現有的爐渣沒有攪拌裝置，導致爐渣很難清理。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備，旨在解決現有的火電廠在發電過程中產生的爐渣，需要人為進行清理，無法實現爐渣裝載過程自動化，從而需要大量的人力和物力，另一方面現有的爐渣沒有攪拌裝置，導致爐渣很難清理的問題。
[0006]本技術是這樣實現的，一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備,包括進料裝置和用于攪拌物料的攪拌裝置以及輸送物料的送料裝置，所述進料裝置包括料斗和出料管，所述料斗內部下表面上開設有料斗出口，所述出料管位于所述料斗出口的下方，且所述出料管的一端和所述料斗固定連接；
[0007]所述攪拌裝置包括攪拌器、伺服電機、攪拌葉、水泵、進水管和出水管，所述攪拌器位于所述出料管的另一端，且所述攪拌器和所述出料管相連通，所述伺服電機位于所述攪拌器內部上表面上，且所述伺服電機和所述攪拌器固定連接，所述攪拌葉位于所述伺服電機的下方，且所述攪拌葉和所述伺服電機的輸出軸固定連接，所述水泵靠近所述攪拌器，且所述水泵通過所述出水管與所述攪拌器相連接，所述進水管位于所述水泵的外側壁上，且所述進水管和所述水泵相連接，所述進水管遠離與所述水泵連接的一端設置有第二電磁閥，所述攪拌裝置的下方設置有送料裝置；
[0008]所述送料裝置包括物料集中聯箱、第一分配管和第二分配管，所述第一分配管設置有兩個，兩個所述第一分配管對稱分布在所述物料集中聯箱上，并與所述物料集中聯箱相連通，所述第二分配管位于所述物料集中聯箱的下表面，且所述第二分配管和所述物料集中聯箱相連通，所述送料裝置的下方設置有檢測裝置；
[0009]所述檢測裝置由距離探測器、光柵傳感器、信號接收板和運輸車廂組成，所述距離探測器設置有多個，多個所述距離探測器分別位于所述第一分配管和第二分配管的外側壁上，且多個所述距離探測器分別與所述第一分配管、所述第二分配管固定連接，所述運輸車廂位于所述第二分配管的下方，所述光柵傳感器位于所述運輸車廂的一側，所述信號接收板位于所述運輸車廂的另一側，且所述距離探測器、光柵傳感器、信號接收板均通過電線與外部PLC控制器電性連接。
[0010]優選的，所述料斗的下方設置有手動閥門，且所述手動閥門和所述出料管固定連接，所述出料管的外側壁上設置有膨脹節，且所述出料管和所述膨脹節固定連接，所述出料管的內部鑲嵌有第一電磁閥，所述第一電磁閥位于所述膨脹節遠離所述手動閥門的一側，且所述第一電磁閥和所述出料管固定連接。
[0011]優選的，所述第一電磁閥的下方設置有電機，所述電機和所述出料管固定連接，且所述電機的輸出軸貫穿所述出料管的一側。
[0012]優選的，所述手動閥門包括殼體、把手和限位球，所述限位球位于所述殼體內部，所述把手貫穿所述殼體，并與所述限位球固定連接，所述把手和所述殼體螺接，所述限位球的前表面開設有進物孔；
[0013]所述第一電磁閥由外殼、通電線圈、閥芯、連接桿、活塞、彈簧和限位筒組成，所述限位筒位于所述外殼內部，且所述限位筒和所述外殼固定連接，所述活塞位于所述限位筒內部，所述連接桿貫穿所述限位筒和所述活塞，并與所述活塞固定連接，所述彈簧位于所述連接桿的一端，且所述彈簧的一端和所述連接桿固定連接，所述彈簧的另一端和所述限位筒固定連接，所述閥芯位于所述連接桿的另一端，且所述閥芯和所述連接桿固定連接，所述通電線圈設置有兩個，兩個所述通電線圈沿所述閥芯對稱設置，并與所述外殼固定連接。
[0014]優選的，所述水泵由箱體、泵殼、葉輪和轉軸組成，所述泵殼位于所述箱體內部，且所述泵殼和所述箱體固定連接，所述葉輪位于所述泵殼的內部，所述轉軸的一端貫穿所述泵殼和所述葉輪，并與所述葉輪固定連接，所述轉軸的另一端連接外部電機；
[0015]所述泵殼的前表面開設有進水口，所述進水管通過所述進水口與所述水泵相連接；
[0016]所述泵殼的下頂端開設有出水口，且所述出水管通過所述出水口與所述水泵相連接。
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過設置所述進料裝置，使得操作人員直接將掉落的爐渣對準所述料斗，使得爐渣通過所述料斗進入到所述攪拌器中，在通過所述水泵供應水量，從而稀釋爐渣，另一方面通過所述距離探測器分別探測到車廂頂部的高度，接著在通過所述光柵傳感器和所述信號接受板的作用下，判定車輛是否到達指定裝載爐渣位置，當所述光柵傳感器接收到所述信號接受板的信號時，表示車輛到達相應的位置，表明車輛準備好裝載爐渣，將信號傳遞給外部PLC控制器，使得所述第一電磁閥打開，實現排放爐渣，所述距離探測器探測爐渣到分配管的距離和爐渣放滿時的高度對比，若所述距離探測器的高度信號均小于或等于該高度時，傳遞信號給外部PLC控制器，表明爐渣已經裝滿，PLC的停止邏輯觸發，從而停止對所述第一電磁閥的供電，完成裝載爐渣，使得通過本裝置，無需人為手動清理爐渣；通過設置所述電機和所述攪拌器，使得所述電機工作時，將掉落下的爐渣進行初步攪拌，防止爐渣堵塞所述出料管，接著在通過所述攪拌器內部的所
述伺服電機帶動所述攪拌葉轉動，以及所述水泵為所述攪拌器供應水量，從而將爐渣充分的處理，防止爐渣粘附在管道上。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術進料裝置結構示意圖；
[0020]圖3為本技術料斗俯視圖；
[0021]圖4為本技術攪拌器內部結構示意圖；
[0022]圖5為本技術手動閥門側視內部結構示意圖；
[0023]圖6為本技術電磁閥側視內部結構示意圖；
[0024]圖7為本技術水泵后視內部結構示意圖；
[0025]圖8為本技術邏輯控制圖；
[0026]圖中：1-進料裝置、11-料斗、111-料斗出口、12-出料管、13
-?
手動閥門、131-殼體、132-把手、133-限位球、134-進物孔、14-膨脹節、15-第一電磁閥、151-外殼、152-通電線圈、153-閥芯、154
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備,包括進料裝置(1)和用于攪拌物料的攪拌裝置(2)以及輸送物料的送料裝置(3)，其特征在于：所述進料裝置(1)包括料斗(11)和出料管(12)，所述料斗(11)內部下表面上開設有料斗出口(111)，所述出料管(12)位于所述料斗出口(111)的下方，且所述出料管(12)的一端和所述料斗(11)固定連接；所述攪拌裝置(2)包括攪拌器(21)、伺服電機(22)、攪拌葉(23)、水泵(24)、進水管(25)和出水管(26)，所述攪拌器(21)位于所述出料管(12)的另一端，且所述攪拌器(21)和所述出料管(12)相連通，所述伺服電機(22)位于所述攪拌器(21)內部上表面上，且所述伺服電機(22)和所述攪拌器(21)固定連接，所述攪拌葉(23)位于所述伺服電機(22)的下方，且所述攪拌葉(23)和所述伺服電機(22)的輸出軸固定連接，所述水泵(24)靠近所述攪拌器(21)，且所述水泵(24)通過所述出水管(26)與所述攪拌器(21)相連接，所述進水管(25)位于所述水泵(24)的外側壁上，且所述進水管(25)和所述水泵(24)相連接，所述進水管(25)遠離與所述水泵(24)連接的一端設置有第二電磁閥(27)，所述攪拌裝置(2)的下方設置有送料裝置(3)；所述送料裝置(3)包括物料集中聯箱(31)、第一分配管(32)和第二分配管(33)，所述第一分配管(32)設置有兩個，兩個所述第一分配管(32)對稱分布在所述物料集中聯箱(31)上，并與所述物料集中聯箱(31)相連通，所述第二分配管(33)位于所述物料集中聯箱(31)的下表面，且所述第二分配管(33)和所述物料集中聯箱(31)相連通，所述送料裝置(3)的下方設置有檢測裝置(4)；所述檢測裝置(4)由距離探測器(41)、光柵傳感器(42)、信號接收板(43)和運輸車廂(44)組成，所述距離探測器(41)設置有多個，多個所述距離探測器(41)分別位于所述第一分配管(32) 和第二分配管(33)的外側壁上，且多個所述距離探測器(41)分別與所述第一分配管(32)、所述第二分配管(33)固定連接，所述運輸車廂(44)位于所述第二分配管(33)的下方，所述光柵傳感器(42)位于所述運輸車廂(44)的一側，所述信號接收板(43)位于所述運輸車廂(44)的另一側，且所述距離探測器(41)、光柵傳感器(42)、信號接收板(43)均通過電線與外部PLC控制器電性連接。2.如權利要求1所述的一種基于PLC系統控制的火電廠鍋爐自動裝渣設備,其特征在于：所述料斗(11)的下方設置有手動閥門(13)，且所述手動閥門(13)和所述出料管(12)固定連接，所述出料管(12)的外側壁上設置有膨脹節(14)，且所述出料管(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：榮澔潔，姜平，趙保國，張海偉，楊超杰，
申請(專利權)人：山西河坡發電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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