本實用新型專利技術提供了一種高壓清洗機的啟停結構，屬于高壓清洗機技術領域。它解決了現有的密封柱易損壞的問題。本高壓清洗機的啟停結構，包括具有中空腔的閥體，閥體的一端面上開設有連通中空腔的導向孔，閥體內設置有能夠沿閥體的軸向移動的閥桿組件和使閥桿組件始終具有朝向進水孔端移動趨勢的彈簧，所述閥桿組件的一端穿設在導向孔內，中空腔包括沿閥體的軸向設置的密封腔，閥桿組件包括位于密封腔內并能夠沿密封腔的軸向滑動的密封柱，閥體的另一端面上沿閥體的軸向開設有連通密封腔的高壓水降壓通道。本結構降低作用在密封柱上的高壓水的壓力，進而提高了密封柱的使用壽命。進而提高了密封柱的使用壽命。進而提高了密封柱的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種高壓清洗機的啟停結構
[0001]本技術屬于高壓清洗機
，涉及一種高壓清洗機的啟停結構。
技術介紹
[0002]高壓清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器，它能將污垢剝離、沖走，進而達到清晰物體表面的目的。傳統的高壓清洗機主要由噴槍和柱塞型水泵兩部分構成，噴槍的開關控制和水泵電源的開關控制是相互獨立的，噴槍的開啟和關閉通過扳機開控制，水泵電源的啟動和關閉通過設置在水泵內的微動開關控制，在實際使用過程中，當需要停機時，松開噴槍扳機，這時噴槍停止工作，噴槍內的水壓增高，高壓水推動一個頂桿動作，使得頂桿直接頂在微動開關上或者頂桿帶動杠桿動作使得杠桿頂在微動開關上，使得水泵被關閉，實現關閉噴槍的同時自動關閉水泵電源；當再次扣動噴槍扳機時，噴槍向外噴水，使得噴槍內的水壓降低，頂桿往回移動復位，進而松開微動開關，水泵重新啟動。
[0003]目前，中國專利網公開了一種高壓清洗機關槍停機裝置【申請公布號：CN105435986A】，它包括柱塞泵泵體，柱塞泵泵體連接有出水三通接頭，出水三通接頭上設有行程孔和與行程孔相連通的第一貫通孔，連接座與行程孔相連接，連接座上設有與行程孔相貫通的活動孔，連接座一端連接有微動開關盒，微動開關盒內設置有微動開關，行程孔內設有頂桿，頂桿一端穿過活動孔裸露于連接座外，行程孔內設有能使頂桿進行往復移動的開閉彈簧，頂桿包括桿座和與桿座相連接的桿身，桿座的直徑大于桿身的直徑，開閉彈簧套設于桿身外，桿座的外周面上開設有環形槽，環形槽內套設有密封圈，密封圈與行程孔的孔壁相貼合。
[0004]高壓清洗機在使用的過程中，高壓清洗機輸出高壓水，上述的第一貫通孔與行程孔直接連通，高壓水通過第一貫通孔直接進入到行程孔內并作用在閥塊上，由于第一貫通孔的深度較淺并且孔徑較大，高壓水流經第一貫通孔的路徑較短，孔徑較大不利于高壓水的減壓，使得高壓水流經第一貫通孔的過程中能量損耗較少，進入到行程孔內的高壓水的水壓很大，高壓水作用在閥塊上容易將閥塊快速的從行程孔內頂出，高壓清洗機在超高壓工況下使用時，比如高壓清洗機的輸出水壓達到300～500公斤時，高壓水使得閥塊移動過快，導致密封圈與行程孔的孔壁摩擦劇烈，密封圈極易損壞，關槍停機裝置的使用壽命低。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種高壓清洗機的啟停結構，本技術所要解決的技術問題是：如何降低作用在密封柱上的高壓水的壓力。
[0006]本技術的目的可通過下列技術方案來實現：
[0007]一種高壓清洗機的啟停結構，包括具有中空腔的閥體，所述閥體的一端面上開設有連通中空腔的導向孔，所述閥體內設置有能夠沿閥體的軸向移動的閥桿組件和使閥桿組件始終具有朝向進水孔端移動趨勢的彈簧，所述閥桿組件的一端穿設在導向孔內，所述中
空腔包括沿閥體的軸向設置的密封腔，所述閥桿組件包括位于密封腔內并能夠沿密封腔的軸向滑動的密封柱，其特征在于，所述閥體的另一端面上沿閥體的軸向開設有連通密封腔的高壓水降壓通道。
[0008]本啟停結構安裝在高壓清洗機上使用，當高壓清洗機在超高壓工況下使用時，高壓清洗機的噴槍關閉后，高壓清洗機內部的高壓水的水壓達到300～500公斤，高壓水通過高壓水降壓通道進入到閥體內的密封腔中，閥體外的高壓水流經高壓水降壓通道后，高壓水的水壓得到了顯著的降低，減壓后的高壓水作用在密封柱上的力較小，密封柱被緩慢推動，使得密封柱和整個閥桿組件朝導向孔側移動，使得閥桿組件從導向孔伸出閥體外并抵靠在高壓清洗機的水泵開關上，使得高壓清洗機的水泵停機。由于密封柱在密封腔內的移動緩慢，降低了密封柱上的密封圈與密封腔內壁之間的摩擦力，提高了密封圈的使用壽命，從而提高了啟停結構的使用壽命。
[0009]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述高壓水降壓通道包括進水孔、進水通道一和進水通道二，所述進水孔位于閥體的端面上，所述進水孔與進水通道一的一端相連通，所述進水通道一的另一端與進水通道二的一端相連通，所述進水通道二的另一端與密封腔相連通。通過本結構的設置，閥體外的高壓水通過進水孔、進水通道一和進水通道二進入到密封腔內并作用在密封柱上，進水通道一和進水通道二的設置使得進水孔到密封腔之間的路徑較長，相當于延長了高壓水的流經路徑，對高壓水起到較好的減壓效果。
[0010]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述進水通道二的內徑小于密封腔的內徑。通過本結構的設置，進水通道二的內徑小于密封腔的內徑的設計使得高壓水從進水通道二流入到密封腔的過程中實現減壓。
[0011]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述進水通道一的內徑小于進水通道二的內徑。通過本結構的設置，進水通道一的內徑小于進水通道二的內徑的設計使得高壓水從進水通道一流入到進水通道二的過程中實現減壓，進水通道一內的高壓水進入到進水通道二內，由于進水通道二的內徑大于進水通道一的內徑，進水通道二無法一下子被高壓水填滿，進水通道二內被高壓水緩慢填滿，進水通道二起到一個壓力緩沖腔的作用，使得作用在密封柱上的壓力逐漸變大，避免密封柱瞬間受力過大。
[0012]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述進水孔呈錐形，所述進水孔的最小內徑與進水通道一的內徑相同。通過本結構的設置，進水孔呈錐形使得進水孔的孔壁能夠對高壓水起到阻擋的作用，降低高壓水的能量，進而降低進入到進水通道一內的高壓水的水壓。
[0013]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述進水通道二朝向密封腔的端口為與密封腔相連通的擴口。通過本結構的設置，擴口的設計降低高壓水對密封柱產生的瞬間沖擊，提高密封柱在密封腔內移動的穩定性。
[0014]在上述的一種高壓清洗機的啟停結構中，所述閥桿組件還包括頂桿和支撐臺，所述支撐臺位于頂桿與密封柱之間并且頂桿的一端與支撐臺連接，所述彈簧的一端抵靠在支撐臺上、另一端抵靠在閥體上。
[0015]與現有技術相比，本技術的高壓清洗機的啟停結構具有以下優點：本啟停結構使用時，閥體外的高壓水流經高壓水降壓通道后，高壓水的水壓得到了顯著的降低，減壓后的高壓水作用在密封柱上的力較小，密封柱被緩慢推動，由于密封柱在密封腔內的移動
緩慢，降低了密封柱上的密封圈與密封腔內壁之間的摩擦力，提高了密封圈的使用壽命，從而提高了啟停結構的使用壽命。
附圖說明
[0016]圖1是本技術實施例1的剖面結構示意圖。
[0017]圖2是本技術實施例1的爆炸結構示意圖。
[0018]圖3是本技術實施例1的立體結構示意圖。
[0019]圖4是本技術實施例2的剖面結構示意圖。
[0020]圖中，1、閥體；11、中空腔；110、密封腔；12、導向孔；13、高壓水降壓通道；131、進水孔；132、進水通道一；133、進水通道二；133a、擴口；2、閥桿組件；21、密封柱；22、頂桿；23、支撐臺；3、彈簧。
具體實施方式
[0021]以下是本技術的具體實施例并結合本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高壓清洗機的啟停結構，包括具有中空腔(11)的閥體(1)，所述閥體(1)的一端面上開設有連通中空腔(11)的導向孔(12)，所述閥體(1)內設置有能夠沿閥體(1)的軸向移動的閥桿組件(2)和使閥桿組件(2)始終具有朝向遠離導向孔(12)方向移動趨勢的彈簧(3)，所述閥桿組件(2)的一端穿設在導向孔(12)內，所述中空腔(11)包括沿閥體(1)的軸向設置的密封腔(110)，所述閥桿組件(2)包括位于密封腔(110)內并能夠沿密封腔(110)的軸向滑動的密封柱(21)，其特征在于，所述閥體(1)的另一端面上沿閥體(1)的軸向開設有連通密封腔(110)的高壓水降壓通道(13)。2.根據權利要求1所述的一種高壓清洗機的啟停結構，其特征在于，所述高壓水降壓通道(13)包括進水孔(131)、進水通道一(132)和進水通道二(133)，所述進水孔(131)位于閥體(1)的端面上，所述進水孔(131)與進水通道一(132)的一端相連通，所述進水通道一(132)的另一端與進水通道二(133)的一端相連通，所述進水...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃新，
申請(專利權)人：黃新，
類型：新型
國別省市：
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