本發(fā)明專利技術(shù)公開了陡斜井滑模系統(tǒng)及現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，屬于陡斜井混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)包括施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工所需要的卷揚機(jī)，預(yù)制的分離式鋼模、升降車，模體安裝：分離式鋼模中根據(jù)企口對準(zhǔn)合攏后下放至斜井，將升降車調(diào)放在分離式鋼模中進(jìn)行調(diào)試；溜槽安裝：將定制的澆筑裝置的溜槽連通分離式鋼模上預(yù)設(shè)的溜槽灌注窗口；混凝土澆筑：利用混凝土泵將混凝土向混凝土泵澆筑窗口進(jìn)行澆筑，填充分離式鋼模和斜井之間空隙；兩者同時進(jìn)行溜槽澆筑，通過卷揚機(jī)起吊升降車輸送工作人員對已澆筑段進(jìn)行質(zhì)檢，通過以上步驟完成陡斜井的內(nèi)壁澆筑，也通過噴淋裝置進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，提高斜井的使用壽命。使用壽命。使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
陡斜井滑模系統(tǒng)及現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法
[0001]本專利技術(shù)屬于陡斜井混凝土施工
，特別是涉及陡斜井滑模系統(tǒng)及現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法。
技術(shù)介紹
[0002]斜井作為特長隧道的輔助坑道，隨著社會的發(fā)展已經(jīng)越來越多，斜井既可以為正洞施工增加工作面，又可以作為施工正洞時臨時或永久的通風(fēng)風(fēng)道，同時也可以對施工導(dǎo)線進(jìn)行多方位閉合，提高施工精度。
[0003]在混凝土施工過程中，必須一板接一板二襯進(jìn)行施工，待混凝土完全凝固時，方可進(jìn)行臺車移動，所以滑模法施工不能滿足要求。且由于二襯臺車重量大，裝載機(jī)尚且不能進(jìn)行走行，故常規(guī)方法也不能滿足要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供陡斜井滑模系統(tǒng)及現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，解決了現(xiàn)有的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0006]本專利技術(shù)為陡斜井滑模系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，包括以下步驟：
[0007]步驟一：施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備好施工所需要的卷揚機(jī)，預(yù)制的分離式鋼模、升降車，在斜井上端口選定位置安裝固定卷揚機(jī)；
[0008]步驟二：模體安裝：分離式鋼模中根據(jù)企口對準(zhǔn)合攏后下放至斜井，通過螺栓將分離式鋼模上對應(yīng)的吊耳進(jìn)行安裝；
[0009]步驟三：安裝升降車，通過鋼絞線將卷揚機(jī)和升降車連接，將升降車調(diào)放在分離式鋼模中進(jìn)行調(diào)試；
[0010]步驟四：澆筑裝置安裝：定制的澆筑裝置，將澆筑裝置的溜槽連通分離式鋼模上預(yù)設(shè)的溜槽灌注窗口，將其架立固定；
[0011]步驟五：混凝土澆筑：利用混凝土泵將混凝土向混凝土泵澆筑窗口進(jìn)行澆筑，填充分離式鋼模和斜井之間所搭建的鋼筋籠形成斜井內(nèi)壁；
[0012]步驟六：在步驟五進(jìn)行同時進(jìn)行溜槽澆筑，通過步驟四安裝的澆筑裝置進(jìn)行溜槽澆筑，直至完成一段分離式鋼模長度的澆筑；
[0013]步驟七：通過卷揚機(jī)起吊、下放升降車輸送工作人員對已澆筑段進(jìn)行質(zhì)檢；
[0014]步驟八：重復(fù)上述步驟五至步驟七直至斜井內(nèi)壁澆筑完成。
[0015]進(jìn)一步地，還包括步驟九，通過滑移式噴淋裝置對澆筑的混凝土進(jìn)行防水護(hù)養(yǎng)。
[0016]進(jìn)一步地，滑移式噴淋裝置包括環(huán)形鋼架、主水管、分水管、水泵，主水管的出水端和水泵的進(jìn)水端連接，水泵的出水端和安裝在環(huán)形鋼架上的一圈分水管連通，環(huán)形鋼架上還焊接有一圈鋼板，該圈鋼板連接廢水收集槽，廢水收集槽的端口處設(shè)有鋼絞線連接孔，鋼絞線連接孔上栓接有鋼絞線，鋼絞線連接于卷揚機(jī)。
[0017]進(jìn)一步地，斜井上端口處安裝有布線器，所述布線器包括圓形架和支架橫桿，圓形架固定在支架橫桿上，支架橫桿固定于斜井洞口處，圓形架上安裝有一圈定滑輪，鋼絞線自卷揚機(jī)穿出繞經(jīng)定滑輪后連接于滑移式噴淋裝置。
[0018]進(jìn)一步地，斜井的端口處還安裝有抽水泵，抽水泵上接有排水管，排水管的進(jìn)水端放置于廢水收集槽中。
[0019]進(jìn)一步地，分離式鋼模為圓筒形鋼模或半圓筒鋼模的一種，其中，圓筒形鋼模由兩個第一半圓形型鋼膜組成，半圓筒鋼模包括直板鋼模和第二半圓形型鋼膜。
[0020]進(jìn)一步地，澆筑裝置包括主料斗、次料斗和溜槽，一主料斗的出料口通過溜槽至少連通一次料斗，次料斗的出料口通過溜槽連通于溜槽灌注窗口。
[0021]進(jìn)一步地，升降車通過卷揚機(jī)起吊在分離式鋼模上滑移。
[0022]陡斜井滑模系統(tǒng)，是通過以上步驟進(jìn)行澆筑并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的。
[0023]本專利技術(shù)具有以下有益效果：
[0024]本專利技術(shù)通過混凝土泵進(jìn)行斜井內(nèi)壁澆筑時采用溜槽同步灌注，可有效提高斜井混凝土澆筑的效率與質(zhì)量；此外，本專利技術(shù)的滑模系統(tǒng)及升降車可有效提高斜井澆筑及養(yǎng)護(hù)檢查的效率，提高下井的安全性；本專利技術(shù)采用斜井井壁混凝土的養(yǎng)護(hù)裝置，針對斜井進(jìn)行改裝有效擴(kuò)大養(yǎng)護(hù)的范圍，提高養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量與效率，通過廢水收集槽搜集廢水并同時排水，可防止斜井中產(chǎn)生積水。
[0025]當(dāng)然，實施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本專利技術(shù)斜井滑模系統(tǒng)剖面圖；
[0028]圖2是本專利技術(shù)溜槽灌注裝置俯視圖；
[0029]圖3是本專利技術(shù)圓筒形鋼模示意圖；
[0030]圖4為第一半圓形型鋼膜示意圖；
[0031]圖5為本專利技術(shù)半圓筒鋼模示意圖；
[0032]圖6為直板鋼模示意圖；
[0033]圖7為本專利技術(shù)斜井滑模模體結(jié)構(gòu)整體示意圖。
[0034]圖8為上防護(hù)鋼板示意圖
[0035]圖9為下防護(hù)鋼板示意圖；
[0036]圖10為升降車的安全防護(hù)裝置示意圖；
[0037]圖11為本專利技術(shù)滑動式噴淋養(yǎng)護(hù)裝置示意圖；
[0038]圖12為本專利技術(shù)洞口固定支架示意圖；
[0039]圖13為本專利技術(shù)洞口固定支架示意圖；
[0040]圖14為本專利技術(shù)洞口固定支架側(cè)面圖；
[0041]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
[0042]1斜井，2-操作平臺，3-鋼筋籠，4-滑模模體，5-混凝土泵澆筑窗口，6-混凝土澆筑監(jiān)控裝置，7-溜槽混凝灌注裝置，8-主料斗，9-次料斗，10-溜槽，11-升降車，12-操作平臺，13-防護(hù)鋼板，1301-上防護(hù)鋼板，1302-下防護(hù)鋼板，14-已澆筑段輔助支撐，15-已澆筑段，16-鋼絞線，17-卷揚機(jī)，18-控制口，19-第一半圓形型鋼膜，20-企口，21-滑模軌道，22-吊耳，23-耳孔，24-第二半圓形型鋼膜，25-直板鋼模，26-溜槽灌注窗口，27-桁桿，28-滑輪，29-護(hù)欄，30-樓梯，31-鉸扣，32-支撐桿，33-鉸鏈，34-千斤頂，35-懸鏈，36-活動扣，37-限位卡，38-混凝土襯砌，39-滑動式噴淋裝置，40-廢水收集槽，41-固定支架，42-主水管，43-水泵，44-流水管，45-分水管，46-噴頭，47-螺栓孔，48-螺栓，49-橡膠膜，50-鋼絞線連接孔，51-圓形架，52-定滑輪，53-支架橫桿，54-環(huán)形鋼架，55-鋼板，56-抽水泵，57-排水管。
具體實施方式
[0043]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0044]在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.陡斜井滑模系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備好施工所需要的卷揚機(jī)(17)，預(yù)制的分離式鋼模、升降車(11)，在斜井(1)上端口選定位置安裝固定卷揚機(jī)(17)；步驟二：模體安裝：分離式鋼模中根據(jù)企口對準(zhǔn)合攏后下放至斜井(1)，通過螺栓將分離式鋼模上對應(yīng)的吊耳(22)進(jìn)行逐段安裝；步驟三：安裝升降車(11)，通過鋼絞線(16)將卷揚機(jī)(17)和升降車(11)連接，將升降車(11)調(diào)放在分離式鋼模中進(jìn)行調(diào)試；步驟四：澆筑裝置安裝：定制澆筑裝置，澆筑裝置中的溜槽(10)連通分離式鋼模上預(yù)設(shè)的溜槽灌注窗口(26)；步驟五：混凝土澆筑：利用混凝土泵將混凝土向混凝土泵澆筑窗口(5)進(jìn)行陡斜井井壁的澆筑；步驟六：在步驟五進(jìn)行同時進(jìn)行溜槽澆筑，通過步驟四安裝的澆筑裝置進(jìn)行溜槽澆筑，直至完成一段分離式鋼模長度的澆筑；步驟七：通過卷揚機(jī)(17)起吊、下放升降車(11)輸送工作人員對已澆筑段進(jìn)行質(zhì)檢；步驟八：重復(fù)上述步驟五至步驟七直至陡斜井內(nèi)壁澆筑完成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陡斜井滑模系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，其特征在于，還包括步驟九，通過滑移式噴淋裝置(39)對澆筑的混凝土進(jìn)行防水護(hù)養(yǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陡斜井滑模系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土襯砌施工方法，其特征在于，滑移式噴淋裝置包括環(huán)形鋼架(54)、主水管(42)、分水管(45)、水泵(43)、噴頭(46)，主水管(42)的出水端和水泵(43)的進(jìn)水端連接，水泵(43)的出水端和安裝在環(huán)形鋼架(54)上的一圈分水管(45)連通，環(huán)形鋼架(54)上還焊接有一圈鋼板(55)，該圈鋼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新泉，阮艷婷，
申請(專利權(quán))人：浙江世潤建創(chuàng)科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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