本發明專利技術公開了一種聚乙烯材料的制備工藝；S1、取備乙烯原料制備聚乙烯；S2、將制備得到的聚乙烯放置在反應釜中添加輔助原料；S3、在向反應釜中添加輔助藥劑；S4、通過擠出機對聚乙烯進行擠出成型；S5、對擠出成型的聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫；本發明專利技術通過對聚乙烯進行輻射，使得聚乙烯能夠通過交聯改變基料原有的結構，形成網狀獨立閉孔泡孔結構，使得聚乙烯表面光滑，能夠實現對輔助藥劑進行填充鑲嵌，通過輔助藥劑防止蟲鼠對線纜進行咬噬，添加輔助原料，使得聚乙烯能夠增大韌性，以及能夠增大聚乙烯線纜的耐熱，耐腐蝕和耐寒等特性，以及添加有竹纖維，可以增大聚乙烯的彈性變形，使得聚乙烯更加的耐用。得聚乙烯更加的耐用。得聚乙烯更加的耐用。
【技術實現步驟摘要】
一種聚乙烯材料的制備工藝
[0001]本專利技術屬于聚乙烯材料
，具體涉及一種聚乙烯材料的制備工藝。
技術介紹
[0002]聚乙烯是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良，聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯，聚乙烯在實際的生產中具有較多的用途，采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶、繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等，然而市面上各種的聚乙烯材料仍存在各種各樣的問題。
[0003]如授權公告號為CN104788833A所公開的一種氯化聚乙烯耐熱耐老化通信電纜護套材料的制備工藝，其雖然實現了氯化聚乙烯135B與丁腈橡膠作為主料，不僅制品橡膠耐候、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能極為優異，且耐油、耐寒、阻燃、耐磨、耐熱性也較好，采用硫化劑FSH作為交聯劑，并采用己二酸二辛酯作為增塑劑，添加適量硬脂酸鈣作為酸吸收劑，并與補強炭黑N351、白炭黑、改性高嶺土及碳酸鈣補強填充劑共同作用，不僅極大的降低制造成本，得到的硫化膠性能優良，制品耐臭氧、耐高低溫、阻燃及物理綜合性能優良，永久壓縮變形小，防老劑HS-911對熱、氧、臭氧及有害金屬具有較好的防護作用，防老劑HS-911與微膠囊化紅磷及亞磷酸酯共同作用，制品的耐熱及熱穩定性能較好，使用壽命大大增長，但是并未解決現有的產品具有防止蟲鼠腐蝕，增加聚乙烯的韌性，物理沖擊性能不好，發泡密度不良密度等的的問題，為此我們提出一種聚乙烯材料的制備工藝。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種聚乙烯材料的制備工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種聚乙烯材料的制備工藝，包括有以下步驟：S1、取備乙烯原料制備聚乙烯：選取乙烯原料置于輻射室中，并且對輻射室中的乙烯原料進行紫外線照射，且照射時長控制在3-5h，且通過擠出機將輻射生產的聚乙烯擠出；S2、將制備得到的聚乙烯放置在反應釜中添加輔助原料：將S1中制備得到的聚乙烯材料投入到反應釜中，并且通過反應釜對聚乙烯進行加熱融化，然后向反應釜中添加輔助原料；S3、在向反應釜中添加輔助藥劑：在S2中的聚乙烯溶液中添加輔助原料之后，并對添加輔助原料之后的聚乙烯進行攪拌，使得輔助原料能夠和聚乙烯充分的混合，然后向聚乙烯中添加輔助藥劑；
S4、通過擠出機對聚乙烯進行擠出成型：將S3中制備得到的聚乙烯通過擠出機進行擠出，且擠出機的中間輸出有線纜，使得聚乙烯在擠出的時候能夠直接包裹住線纜，且在擠出的時候，在聚乙烯中添加竹纖維，使得竹纖維能夠處于聚乙烯的內部；S5、對擠出成型的聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫：在聚乙烯線纜材料擠出的時候，對聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫，且冷卻降溫的時長控制在2-5min，使得聚乙烯線纜的表層冷卻至室溫。
[0006]優選的，所述S1中的輻射室內部選用的輻射源為紫外線照射、X射線照射或者電離子輻射，所述輻射室在使用的時候保持密閉控制，所述輻射室的箱門通過密封膠貼封閉連接。
[0007]優選的，所述S1中的聚乙烯在通過所述擠出機進行擠出的時候靜置1-2h，使得聚乙烯中殘留的輻射源進行充分的散發。
[0008]優選的，所述S2中反應釜加熱溫度控制在130℃～145℃，且加熱時長貫穿整個聚乙烯材料的制備過程。
[0009]優選的，所述S3中的攪拌通過反應釜上的攪拌電機進行攪拌，且攪拌電機的轉速控制在2000r/min至2500r/min，且攪拌時長為30-60min。
[0010]優選的，所述S2中的輔助原料包括有石墨烯、丁腈橡膠、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑和氧化鎂，所述石墨烯、丁腈橡膠、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑和氧化鎂之間的質量比例為40%、29.2%、8.9%、3.5%、5.1%、4.7%和8.6%。
[0011]優選的，所述S3中的輔助藥劑包括有雷公藤甲素粉末、膽鈣化醇粉末、氯菊酯粉末和苦參粉末，所述雷公藤甲素粉末、膽鈣化醇粉末、氯菊酯粉末和苦參粉末之間的質量比例為23%、25%、30%和22%。
[0012]優選的，所述S4中竹纖維的直徑保持在0.1-0.2mm，所述竹纖維在使用之前在防腐劑中浸泡時長為2-3h。
[0013]優選的，所述S5中的冷卻方式包括有自然風冷、水冷、自然冷卻，所述自然風冷的時長為2-4min，所述水冷的時長為2-3min，所述自然冷卻的時長為4-5min。
[0014]優選的，所述聚乙烯、輔助原料和輔助藥劑之間的質量比例為80%、18.6%和1.4%。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：（1）本專利技術通過對聚乙烯進行輻射，使得聚乙烯能夠通過交聯改變基料原有的結構，形成網狀獨立閉孔泡孔結構，使得聚乙烯表面光滑，能夠實現對輔助藥劑進行填充鑲嵌，通過輔助藥劑可以防止蟲鼠對線纜進行咬噬，防止造成線纜斷裂。
[0015]（2）本專利技術通過箱聚乙烯中添加輔助原料，使得聚乙烯能夠增大韌性，使得線纜能夠更加具有抗沖擊性，以及能夠增大聚乙烯線纜的耐熱，耐腐蝕和耐寒等特性，以及添加有竹纖維，可以增大聚乙烯的彈性變形，使得聚乙烯更加的耐用。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術的步驟結構示意圖。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本專利技術提供一種技術方案：實施例一：一種聚乙烯材料的制備工藝，包括有以下步驟：S1、取備乙烯原料制備聚乙烯：選取乙烯原料置于輻射室中，并且對輻射室中的乙烯原料進行紫外線照射，且照射時長控制在3-5h，且輻射室內部選用的輻射源為紫外線照射，所述輻射室在使用的時候保持密閉控制，所述輻射室的箱門通過密封膠貼封閉連接，且通過擠出機將輻射生產的聚乙烯擠出；S2、將制備得到的聚乙烯放置在反應釜中添加輔助原料：將S1中制備得到的聚乙烯材料投入到反應釜中，并且通過反應釜對聚乙烯進行加熱融化，然后向反應釜中添加輔助原料；S3、在向反應釜中添加輔助藥劑：在S2中的聚乙烯溶液中添加輔助原料之后，并對添加輔助原料之后的聚乙烯進行攪拌，使得輔助原料能夠和聚乙烯充分的混合，然后向聚乙烯中添加輔助藥劑；S4、通過擠出機對聚乙烯進行擠出成型：將S3中制備得到的聚乙烯通過擠出機進行擠出，且擠出機的中間輸出有線纜，使得聚乙烯在擠出的時候能夠直接包裹住線纜，且在擠出的時候，在聚乙烯中添加竹纖維，使得竹纖維能夠處于聚乙烯的內部；S5、對擠出成型的聚乙烯線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯材料的制備工藝，其特征在于：包括有以下步驟：S1、取備乙烯原料制備聚乙烯：選取乙烯原料置于輻射室中，并且對輻射室中的乙烯原料進行紫外線照射，且照射時長控制在3-5h，且通過擠出機將輻射生產的聚乙烯擠出；S2、將制備得到的聚乙烯放置在反應釜中添加輔助原料：將S1中制備得到的聚乙烯材料投入到反應釜中，并且通過反應釜對聚乙烯進行加熱融化，然后向反應釜中添加輔助原料；S3、在向反應釜中添加輔助藥劑：在S2中的聚乙烯溶液中添加輔助原料之后，并對添加輔助原料之后的聚乙烯進行攪拌，使得輔助原料能夠和聚乙烯充分的混合，然后向聚乙烯中添加輔助藥劑；S4、通過擠出機對聚乙烯進行擠出成型：將S3中制備得到的聚乙烯通過擠出機進行擠出，且擠出機的中間輸出有線纜，使得聚乙烯在擠出的時候能夠直接包裹住線纜，且在擠出的時候，在聚乙烯中添加竹纖維，使得竹纖維能夠處于聚乙烯的內部；S5、對擠出成型的聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫：在聚乙烯線纜材料擠出的時候，對聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫，且冷卻降溫的時長控制在2-5min，使得聚乙烯線纜的表層冷卻至室溫。2.根據權利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝，其特征在于：所述S1中的輻射室內部選用的輻射源為紫外線照射、X射線照射或者電離子輻射，所述輻射室在使用的時候保持密閉控制，所述輻射室的箱門通過密封膠貼封閉連接。3.根據權利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝，其特征在于：所述S1中的聚乙烯在通過所述擠出機進行擠出的時候靜置1-2h，使得聚乙烯中殘留的輻射源進行充分的散發。4.根據權利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王蘭蘭，
申請(專利權)人：王蘭蘭，
類型：發明
國別省市：
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