本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種硅油離合器加工用模具，包括電動(dòng)出液閥和推料機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱，所述儲(chǔ)液槽的右側(cè)設(shè)置有固定框，所述承載座上端面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶裝置，所述支板頂部右端面的前后兩側(cè)均固定有第一電動(dòng)伸縮桿，所述移動(dòng)板的下端面的左側(cè)固定有電動(dòng)伸縮柱，所述承載框的內(nèi)頂部固定有第一液壓缸，所述推料機(jī)構(gòu)貫穿承載框的左側(cè)。該硅油離合器加工用模具，在等待原料成型的過程中，承載框可在電動(dòng)伸縮柱的伸長(zhǎng)作用下向下移動(dòng)，靜模隨之向下移動(dòng)并進(jìn)入到儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液中，此時(shí)要保證靜模的頂部略高于冷卻液的液面高度，此時(shí)冷卻液可對(duì)靜模內(nèi)的原料進(jìn)行冷卻處理，使原料能夠快速成型。使原料能夠快速成型。使原料能夠快速成型。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種硅油離合器加工用模具
[0001]本專利技術(shù)涉及硅油離合器加工
，具體為一種硅油離合器加工用模具。
技術(shù)介紹
[0002]汽車在行駛過程中，由于環(huán)境條件和運(yùn)行工況的變化，發(fā)動(dòng)機(jī)的熱狀況也在改變，因此，必須隨時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻強(qiáng)度，例如，在炎熱的夏季，發(fā)動(dòng)機(jī)在低速、大負(fù)荷下工作，冷卻液的溫度很高時(shí)，風(fēng)扇應(yīng)該高速旋轉(zhuǎn)以增加冷卻風(fēng)量，增強(qiáng)散熱器的散熱能力；而在寒冷的冬天，冷卻液溫度較低時(shí)，或在汽車高速行駛有強(qiáng)勁的迎面風(fēng)吹過散熱器時(shí)，風(fēng)扇繼續(xù)工作就變得毫無(wú)意義了，不僅白白消耗發(fā)動(dòng)機(jī)功率，而且還產(chǎn)生很大的噪聲，試驗(yàn)證明，水冷系統(tǒng)只有25%的時(shí)間需要風(fēng)扇工作，而在冬季需要風(fēng)扇工作的時(shí)間更短，因此，根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的熱狀況隨時(shí)對(duì)其冷卻強(qiáng)度加以調(diào)節(jié)就顯得十分重要了，在風(fēng)扇帶輪與冷卻風(fēng)扇之間裝置硅油風(fēng)扇離合器，是實(shí)現(xiàn)這種調(diào)節(jié)的方法之一，在制作硅油離合器時(shí)需要利用原料和模具完成硅油離合器的壓鑄操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的目的在于提供一種硅油離合器加工用模具，在制作硅油離合器時(shí)需要利用原料和模具完成硅油離合器的壓鑄操作。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種硅油離合器加工用模具，包括電動(dòng)出液閥和推料機(jī)構(gòu)，電動(dòng)出液閥，所述電動(dòng)出液閥貫穿承載座的前側(cè)與儲(chǔ)液槽相貫通，且儲(chǔ)液槽開設(shè)在承載座上端面的左側(cè)，同時(shí)承載座固定在底座上，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱，且螺旋柱貫穿限位板，同時(shí)限位板固定在儲(chǔ)液槽的左右側(cè)壁上，所述儲(chǔ)液槽的右側(cè)設(shè)置有固定框，且固定框固定在承載座的內(nèi)頂部，同時(shí)固定框的內(nèi)側(cè)固定有散熱扇，所述承載座上端面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶裝置，且承載座的左側(cè)設(shè)置有支板，同時(shí)支板固定在底座上，所述支板頂部右端面的前后兩側(cè)均固定有第一電動(dòng)伸縮桿，且第一電動(dòng)伸縮桿的右端與移動(dòng)板相連接，所述移動(dòng)板的下端面的左側(cè)固定有電動(dòng)伸縮柱，且電動(dòng)伸縮柱的底部與承載框相連接，所述承載框的內(nèi)頂部固定有第一液壓缸，且第一液壓缸的下側(cè)通過第一活塞桿與動(dòng)模相連接；推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)貫穿承載框的左側(cè)，且推料機(jī)構(gòu)位于靜模的上側(cè)，同時(shí)靜模固定在承載框的左內(nèi)壁上。
[0005]優(yōu)選的，所述底座上端面的左側(cè)固定有馬達(dá)，且馬達(dá)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱，同時(shí)螺旋柱等距離分布在儲(chǔ)液槽內(nèi)部的左右兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述散熱扇均勻分布在固定框上。
[0007]優(yōu)選的，所述移動(dòng)板通過第一電動(dòng)伸縮桿與支板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板滑動(dòng)連接在搭板之間，同時(shí)搭板固定在支板與底座之間的前后兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述承載框通過電動(dòng)伸縮柱與移動(dòng)板構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述承載框設(shè)置有五個(gè)，且五個(gè)承載框等距離分布，同時(shí)每個(gè)承載框?qū)?yīng)有兩個(gè)電動(dòng)伸縮柱。
[0010]優(yōu)選的，所述動(dòng)模的頂部貫穿第一活塞桿螺紋連接有緊固件。
[0011]優(yōu)選的，所述推料機(jī)構(gòu)包括第二電動(dòng)伸縮桿、推板和注料器，且第二電動(dòng)伸縮桿貫穿固定在承載框的左側(cè)，同時(shí)第二電動(dòng)伸縮桿的右端與推板相連接，所述第二電動(dòng)伸縮桿的上側(cè)設(shè)置有注料器，且注料器貫穿承載框的左側(cè)，同時(shí)注料器的右端貫穿固定在推板上。
[0012]優(yōu)選的，所述靜模的底部?jī)?nèi)固定有第二液壓缸，且第二液壓缸的上側(cè)通過第二活塞桿與頂板相連接，同時(shí)頂板貫穿靜模的內(nèi)底部。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：該硅油離合器加工用模具，（1）設(shè)置有第一活塞桿、動(dòng)模、第二電動(dòng)伸縮桿、推板、注料器和靜模，將注料器與外部供料設(shè)備連接在一起之后，推板可在第二電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)作用下向右移動(dòng)，注料器隨之向右移動(dòng)，直至注料器到達(dá)靜模的上方，之后原料可通過注料器注入到靜模內(nèi)，注料完成后，注料器再隨著推板一起向左移動(dòng)至原來的位置，接著動(dòng)模在第一活塞桿的伸長(zhǎng)作用下向下移動(dòng)并進(jìn)入到靜模內(nèi)，方便將原料壓鑄成型；（2）設(shè)置有承載框、動(dòng)模和靜模，承載框設(shè)置有五個(gè)，每個(gè)承載框上均設(shè)置有一個(gè)動(dòng)模和一個(gè)靜模，方便同時(shí)完成五個(gè)硅油離合器的壓鑄操作，以便提高該裝置的工作效率；（3）設(shè)置有儲(chǔ)液槽、電動(dòng)伸縮柱、承載框和靜模，在使用該裝置之前需要向儲(chǔ)液槽內(nèi)通入冷卻液，在等待原料成型的過程中，承載框可在電動(dòng)伸縮柱的伸長(zhǎng)作用下向下移動(dòng)，靜模隨之向下移動(dòng)并進(jìn)入到儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液中，此時(shí)要保證靜模的頂部略高于冷卻液的液面高度，此時(shí)冷卻液可對(duì)靜模內(nèi)的原料進(jìn)行冷卻處理，使原料能夠快速成型；（4）設(shè)置有儲(chǔ)液槽、馬達(dá)、螺旋柱和散熱扇，在使用冷卻液的過程中，散熱扇向左吹風(fēng)，方便對(duì)儲(chǔ)液槽內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫散熱處理，同時(shí)螺旋柱可在馬達(dá)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)冷卻液進(jìn)行攪拌處理，使冷卻液能夠全面均勻的降溫散熱處理，冷卻液能夠更長(zhǎng)時(shí)間的保持在冷卻狀態(tài)；（5）設(shè)置有儲(chǔ)液槽、傳送帶裝置、第一電動(dòng)伸縮桿、移動(dòng)板、搭板、承載框、第二電動(dòng)伸縮桿、推板、靜模、第二活塞桿和頂板，原料成型后，靜模隨著承載框與一起向上移動(dòng)并從儲(chǔ)液槽內(nèi)完全離開，之后移動(dòng)板在第一電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)作用下向右滑動(dòng)，此時(shí)搭板對(duì)移動(dòng)板起到支撐的作用，承載框隨之向右移動(dòng)，直至靜模到達(dá)傳送帶裝置的上方，接著頂板在第二活塞桿的伸長(zhǎng)作用下向上移動(dòng)，方便將成型后的硅油離合器從靜模內(nèi)頂出，隨后推板在第二電動(dòng)伸縮桿的伸長(zhǎng)作用下向右移動(dòng)，推板對(duì)硅油離合器起到推動(dòng)的作用，硅油離合器最終掉落至傳送帶裝置上并在傳送帶裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)作用下向后移動(dòng)，方便輸送。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術(shù)正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)正視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、底座，2、承載座，3、儲(chǔ)液槽，4、電動(dòng)出液閥，5、馬達(dá)，6、螺旋柱，7、限位板，8、固定框，9、散熱扇，10、傳送帶裝置，11、支板，12、第一電動(dòng)伸縮桿，13、移動(dòng)板，14、搭板，15、電動(dòng)伸縮柱，16、承載框，17、第一液壓缸，18、第一活塞桿，19、動(dòng)模，20、緊固件，21、推料機(jī)構(gòu)，2101、第二電動(dòng)伸縮桿，2102、推板，2103、注料器，22、靜模，23、第二液壓缸，24、第二活塞桿，25、頂板。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1-6，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種硅油離合器加工用模具，根據(jù)圖1和圖2所示，電動(dòng)出液閥4貫穿承載座2的前側(cè)與儲(chǔ)液槽3相貫通，且儲(chǔ)液槽3開設(shè)在承載座2上端面的左側(cè)，同時(shí)承載座2固定在底座1上，底座1上端面的左側(cè)固定有馬達(dá)5，且馬達(dá)5的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱6，同時(shí)螺旋柱6等距離分布在儲(chǔ)液槽3內(nèi)部的左右兩側(cè)，在利用散熱扇9對(duì)儲(chǔ)液槽3內(nèi)的冷卻液進(jìn)行降溫處理的過程中，螺旋柱6可在馬達(dá)5的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)冷卻液進(jìn)行攪拌處理，使冷卻液能夠全面均勻的降溫散熱處理，冷卻液能夠更長(zhǎng)時(shí)間的保本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅油離合器加工用模具，包括電動(dòng)出液閥（4）和推料機(jī)構(gòu)（21），其特征在于：電動(dòng)出液閥（4），所述電動(dòng)出液閥（4）貫穿承載座（2）的前側(cè)與儲(chǔ)液槽（3）相貫通，且儲(chǔ)液槽（3）開設(shè)在承載座（2）上端面的左側(cè)，同時(shí)承載座（2）固定在底座（1）上，所述儲(chǔ)液槽（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱（6），且螺旋柱（6）貫穿限位板（7），同時(shí)限位板（7）固定在儲(chǔ)液槽（3）的左右側(cè)壁上，所述儲(chǔ)液槽（3）的右側(cè)設(shè)置有固定框（8），且固定框（8）固定在承載座（2）的內(nèi)頂部，同時(shí)固定框（8）的內(nèi)側(cè)固定有散熱扇（9），所述承載座（2）上端面的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶裝置（10），且承載座（2）的左側(cè)設(shè)置有支板（11），同時(shí)支板（11）固定在底座（1）上，所述支板（11）頂部右端面的前后兩側(cè)均固定有第一電動(dòng)伸縮桿（12），且第一電動(dòng)伸縮桿（12）的右端與移動(dòng)板（13）相連接，所述移動(dòng)板（13）的下端面的左側(cè)固定有電動(dòng)伸縮柱（15），且電動(dòng)伸縮柱（15）的底部與承載框（16）相連接，所述承載框（16）的內(nèi)頂部固定有第一液壓缸（17），且第一液壓缸（17）的下側(cè)通過第一活塞桿（18）與動(dòng)模（19）相連接；推料機(jī)構(gòu)（21），所述推料機(jī)構(gòu)（21）貫穿承載框（16）的左側(cè)，且推料機(jī)構(gòu)（21）位于靜模（22）的上側(cè)，同時(shí)靜模（22）固定在承載框（16）的左內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅油離合器加工用模具，其特征在于：所述底座（1）上端面的左側(cè)固定有馬達(dá)（5），且馬達(dá)（5）的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋柱（6），同時(shí)螺旋柱（6）等距離分布在儲(chǔ)液槽（3）內(nèi)部的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅油離合器加工用模具，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳勝橋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇睿昕汽車科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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