本實用新型專利技術涉及機械加工技術領域，公開了一種導電環修整裝置，包括：安裝支架；第一進給組件，包括底座、第一滑塊和驅動組件，底座設置于安裝支架上，第一滑塊沿第一方向活動在底座上，驅動組件被配置為驅動第一滑塊沿第一方向移動；刀具組件，沿第二方向活動設置于第一滑塊上，第一方向與第二方向相垂直，第二進給組件，被配置為驅動刀具組件沿第二方向移動，實現了刀具沿兩個垂直方向的進給，刀具組件包括安裝架，安裝架上沿所述第一方向設置有至少兩個安裝槽，任一所述安裝槽被配置為能夠選擇性安裝正向加工刀具或反向加工刀具，實現不同方向的切削，保障加工的完整性。保障加工的完整性。保障加工的完整性。
【技術實現步驟摘要】
一種導電環修整裝置
[0001]本技術涉及機械加工
，尤其涉及一種導電環修整裝置。
技術介紹
[0002]由于導電滑環產品在現場安裝及使用后，滑環表面存在一定的磨損，影響碳刷與滑環表面的接觸。之前通常拆卸滑環后采用機加工的方式進行恢復，但是在風力發電或其他領域，拆卸修復的代價極大。為了減少重新拆裝的成本浪費，最大程度的提高發電量，亟需設置一種導電環修整裝置，能夠對導電環表面進行現場精修維護，給廣大業主提供方便，縮短裝機和維護時間，提高工作效率。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提出一種導電環修整裝置，加工方便，能夠實現對刀具組件的兩個垂直方向的進給量的調節，而且能夠實現不同方向的切削，縮短裝機和維護時間，提高工作效率。
[0004]為達此目的，本技術采用以下技術方案：
[0005]本技術提供一種導電環修整裝置，包括：
[0006]安裝支架，被配置為能夠安裝于待修整的導電環設備上；
[0007]第一進給組件，包括底座、第一滑塊和驅動組件，所述底座設置于所述安裝支架上，所述第一滑塊沿第一方向活動在所述底座上，所述驅動組件被配置為驅動所述第一滑塊沿所述第一方向移動；
[0008]刀具組件，沿第二方向活動設置于所述第一滑塊上，所述第一方向與所述第二方向相垂直，所述刀具組件包括安裝架，所述安裝架上沿所述第一方向設置有至少兩個安裝槽，所述安裝槽被配置為能夠選擇性安裝正向加工刀具或反向加工刀具；及
[0009]第二進給組件，被配置為驅動所述刀具組件沿所述第二方向移動。
[0010]該導電環修整裝置通過安裝支架能夠安裝于待修整的導電環設備上，第一進給組件能夠實現刀具沿第一方向的移動，第二進給組件的設置能夠驅動刀具組件沿第二方向移動，以對刀具組件進給量的調節，無需將導電環進行拆卸，縮短了加工時間，提高了加工效率；刀具組件的安裝架上沿第一方向設置有至少兩個安裝槽，任一安裝槽能夠選擇性安裝正向加工刀具或反向加工刀具，從而能夠通過正向加工刀具和反向加工刀具實現不同方向的切削，而且根據需求正向加工刀具和反向加工刀具可以選擇性安裝在任一安裝槽內，保障加工的完整性。
[0011]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述驅動組件包括：
[0012]傳動部，包括齒條和齒輪，所述齒條設置于所述底座上，并沿所述第一方向延伸，所述齒輪轉動設置于所述第一滑塊上，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動；及
[0013]驅動部，被配置為驅動所述齒輪轉動。
[0014]驅動組件的傳動部包括齒條和齒輪，驅動部通過驅動齒輪轉動，以實現對第一滑
塊的驅動，結構簡單，容易實現。
[0015]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述驅動部為走刀手柄，所述走刀手柄轉動設置于所述第一滑塊上，并與所述齒輪同軸相連。
[0016]驅動部為走刀手柄，通過轉動手柄能夠驅動齒輪的轉動。
[0017]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述第一滑塊的底部設置有凹槽，所述齒輪的至少部分結構設置于所述凹槽內；所述底座上設置有導軌，所述第一滑塊通過所述凹槽滑動設置于所述導軌上。
[0018]通過凹槽和導軌的設置能夠對第一滑塊的移動起到導向作用，避免第一滑塊發生偏斜的現象。
[0019]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述第二進給組件包括：
[0020]第一連接塊，設置于所述第一滑塊上；
[0021]第二連接塊，設置于所述刀具組件上；及
[0022]調節件，螺紋連接于所述第一連接塊，所述調節件穿過所述第一連接塊并能夠與所述第一連接塊相連，所述調節件轉動以調節所述刀具組件沿第二方向的位置。
[0023]第二進給組件通過調節件轉動能夠調節第一連接塊和第二連接塊之間的距離，從而調節刀具組件沿第二方向的位置，結構簡單，容易實現。
[0024]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述刀具組件還包括：
[0025]第二滑塊，沿所述第二方向滑動設置于所述第一滑塊上，所述安裝架設置于所述第二滑塊上。
[0026]第二滑塊的設置，便于對安裝架的安裝。
[0027]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述安裝架包括：
[0028]刀具安裝板，所述第一進給組件、所述刀具組件和第二進給組件均設置于所述刀具安裝板上；及
[0029]連接板，設置于所述刀具安裝板的端部，并能夠安裝于待修整的導電環設備上。
[0030]安裝架通過刀具安裝板便于對第一進給組件、刀具組件和第二進給組件進行支撐，連接板的設置能夠將導電環修整裝置安裝于其他設備上。
[0031]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述刀具安裝板和所述連接板垂直設置。
[0032]刀具安裝板和連接板垂直設置，以避免連接板將第一進給組件、刀具組件和第二進給組件安裝于刀具安裝板上時，連接板發生干涉的現象；而且該結構不會影響刀具組件的工作。
[0033]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述安裝支架還包括加強組件，所述加強組件包括：
[0034]支撐板，設置于所述刀具安裝板的未設置所述連接板的一端，并與所述連接板相對設置；及
[0035]加強桿，設置于所述支撐板和所述連接板之間。
[0036]加強組件的支撐板起到支撐的作用，加強桿設置于支撐板和連接板之間，通過加強桿增強安裝支架的支撐強度。
[0037]作為上述導電環修整裝置的一種優選方案，所述連接板上設置有多個安裝孔。
[0038]連接板上設置有多個安裝孔，以便于實現通過固定件能夠安裝于其他設備上，通過固定件穿過所述安裝孔與所述待修整的導電環設備相連。
[0039]本技術的有益效果：
[0040]本技術提出的導電環修整裝置，導電環修整裝置通過安裝支架能夠安裝于待修整的導電環設備上，第一進給組件能夠實現刀具沿第一方向的移動，第二進給組件的設置能夠驅動刀具組件沿第二方向移動，以對刀具組件進給量的調節，無需將導電環進行拆卸，縮短了加工時間，提高了加工效率；刀具組件的安裝架上沿第一方向設置有至少兩個安裝槽，任一安裝槽能夠選擇性安裝正向加工刀具或反向加工刀具，從而能夠通過正向加工刀具和反向加工刀具實現不同方向的切削，而且根據需求正向加工刀具和反向加工刀具可以選擇性安裝在任一安裝槽內，保障加工的完整性。
附圖說明
[0041]圖1是本技術提供的導電環修整裝置的結構示意圖；
[0042]圖2是本技術提供的導電環修整裝置的主視圖；
[0043]圖3是本技術提供的導電環修整裝置的俯視圖；
[0044]圖4是本技術提供的導電環修整裝置的側視圖。
[0045]圖中：
[0046]1、安裝支架；11、刀具安裝板；12、連接板；13、支撐板；14、加強桿；
[0047]2、第一進給組件；21、底座；22、第一滑塊；23、驅動組件；2311本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種導電環修整裝置，其特征在于，包括：安裝支架(1)，被配置為能夠安裝于待修整的導電環設備上；第一進給組件(2)，包括底座(21)、第一滑塊(22)和驅動組件(23)，所述底座(21)設置于所述安裝支架(1)上，所述第一滑塊(22)沿第一方向活動在所述底座(21)上，所述驅動組件(23)被配置為驅動所述第一滑塊(22)沿所述第一方向移動；刀具組件(3)，沿第二方向活動設置于所述第一滑塊(22)上，所述第一方向與所述第二方向相垂直，所述刀具組件(3)包括安裝架(31)，所述安裝架(31)上沿所述第一方向設置有至少兩個安裝槽，任一所述安裝槽被配置為能夠選擇性安裝正向加工刀具(301)或反向加工刀具(302)；及第二進給組件(4)，被配置為驅動所述刀具組件(3)沿所述第二方向移動。2.根據權利要求1所述的導電環修整裝置，其特征在于，所述驅動組件(23)包括：傳動部，包括齒條(2311)和齒輪，所述齒條(2311)設置于所述底座(21)上，并沿所述第一方向延伸，所述齒輪轉動設置于所述第一滑塊(22)上，所述齒輪與所述齒條(2311)嚙合傳動；及驅動部，被配置為驅動所述齒輪轉動。3.根據權利要求2所述的導電環修整裝置，其特征在于，所述驅動部為走刀手柄，所述走刀手柄轉動設置于所述第一滑塊(22)上，并與所述齒輪同軸相連。4.根據權利要求2所述的導電環修整裝置，其特征在于，所述第一滑塊(22)的底部設置有凹槽，所述齒輪的至少部分結構設置于所述凹槽內；所述底座(21)上設置有導軌，所述第一滑塊(22)通過所述凹槽滑動設置于所述導軌上。5.根據權利要求2所述的導電環修整裝置，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王天子，尹連東，
申請(專利權)人：摩騰科技合肥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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