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    一種數控臥式加工中心用主軸頭及臥式加工中心制造技術

    技術編號:27228364 閱讀:27 留言:0更新日期:2021-02-04 11:52
    本實用新型專利技術提供了一種數控臥式加工中心用主軸頭及臥式加工中心,頭座;主軸頭主體,包括固定頭圈和設置在所述固定頭圈內并與所述固定頭圈相匹配的活動頭圈;所述固定頭圈固定安裝在所述頭座上,所述活動頭圈為可伸縮的活動頭圈,所述活動頭圈的一端裸露在所述頭座外用于與刀具連接。相比于現有技術,本主軸頭采用可伸縮的主軸頭設計,一方面可以輔助短刀具向外延伸,使其能夠到達回轉工作臺中心,不僅增加了短刀具的使用率,也有助于對工件的加工;另一方面在主軸頭不工作時,活動頭圈伸縮在頭座中,大大減少了加工中心的占用空間,更加適用于工業上的應用。加適用于工業上的應用。加適用于工業上的應用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種數控臥式加工中心用主軸頭及臥式加工中心


    [0001]本技術涉及臥式加工中心領域,具體涉及一種數控臥式加工中心用主軸頭及臥式加工中心。

    技術介紹

    [0002]隨著科技的發展,數控技術得到廣泛的應用,
    不斷的提高,由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床成為目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍,特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上,使其具有多種工藝手段。但現有的數控加工中心的主軸頭是穩固在主軸頭座上,在利用短刀具對工件加工時,短刀具往往不能延伸到回轉工作臺中心,導致短刀具無法得到有效利用,大大限制了短刀具的使用。
    [0003]有鑒于此,確有必要提供一種解決上述問題的技術方案。

    技術實現思路

    [0004]本技術的一目的在于:提供一種數控臥式加工中心用主軸頭,解決了目前的主軸頭只能固定設置的問題,通過本主軸頭的使用,使得短刀具加工可以延伸至回轉工作臺中心,大大增加了短刀具的使用率。
    [0005]為了實現上述目的,本技術采用以下技術方案:
    [0006]一種數控臥式加工中心用主軸頭,包括:
    [0007]頭座;
    [0008]主軸頭主體,包括固定頭圈和設置在所述固定頭圈內并與所述固定頭圈相匹配的活動頭圈;所述固定頭圈固定安裝在所述頭座上,所述活動頭圈為可伸縮的活動頭圈,所述活動頭圈的一端裸露在所述頭座外用于與刀具連接。
    [0009]優選的,述活動頭圈背向所述頭座向外伸展的距離為1~250mm。
    [0010]優選的,所述活動頭圈至少包括第一活動頭圈和第二活動頭圈,所述第二活動頭圈設置在所述第一活動頭圈內,所述第一活動頭圈和所述第二活動頭圈的同一端均裸露在所述頭座外用于與刀具連接。
    [0011]優選的,所述第一活動頭圈和所述第二活動頭圈均為可伸縮的活動頭圈。
    [0012]優選的,所述第二活動頭圈、所述第一活動頭圈和所述固定頭圈沿W軸方向依次向靠近所述頭座的位置設置。
    [0013]本技術的另一目的在于,提供一種數控臥式加工中心,包括控制端、柱體、驅動裝置、回轉工作臺和上述任一項所述的主軸頭;所述主軸頭設置在所述柱體上,所述主軸頭與所述驅動裝置電連接,所述驅動裝置與所述控制端電連接;所述回轉工作臺用于放置
    工件,所述主軸頭用于加工所述工件。
    [0014]優選的,所述回轉工作臺沿Z軸的長度為560~600mm。
    [0015]優選的,所述主軸頭主體安裝在所述柱體中心。
    [0016]優選的,所述驅動裝置包括第一驅動件、第二驅動件和第三驅動件;所述第一驅動件和所述第二驅動件配合使用用于驅動所述主軸頭沿Y軸運動,所述第三驅動件用于驅動所述主軸頭沿W軸運動。
    [0017]優選的,所述第一驅動件與所述頭座電連接用于驅動所述頭座沿Y軸運動;所述第二驅動件與所述主軸頭主體連接用于配合所述主軸頭主體隨所述頭座的運動;所述第三驅動件與所述活動頭圈電連接用于驅動所述活動頭圈沿W軸運動。
    [0018]本技術的有益效果在于:
    [0019]1)本技術提供了一種數控臥式加工中心用主軸頭,頭座;主軸頭主體,包括固定頭圈和設置在所述固定頭圈內并與所述固定頭圈相匹配的活動頭圈;所述固定頭圈固定安裝在所述頭座上,所述活動頭圈為可伸縮的活動頭圈,所述活動頭圈的一端裸露在所述頭座外用于與刀具連接。相比于現有技術,本主軸頭采用可伸縮的主軸頭設計,一方面可以輔助短刀具向外延伸,使其能夠到達回轉工作臺中心,不僅增加了短刀具的使用率,也有助于對工件的加工;另一方面在主軸頭不工作時,活動頭圈伸縮在頭座中,大大減少了加工中心的占用空間,更加適用于工業上的應用。
    [0020]2)本技術還提供了一種數控臥式加工中心,該加工中心采用上述所述可伸縮主軸頭,利用驅動裝置控制主軸頭的伸縮功能,通過驅動使得主軸頭可以實現上下、前后的移動,根據加工工件的形狀、大小等的不同進行靈活調整刀具的方向、位置等,實現了對各種加工刀具的靈活控制。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術數控臥式加工中心的結構示意圖之一。
    [0022]圖2為圖1中A的放大圖。
    [0023]圖3為本技術數控臥式加工中心的結構示意圖之二。
    [0024]圖4為本技術數控臥式加工中心的左視圖。
    [0025]圖中:1-主軸頭;11-頭座;12-主軸頭主體;121-固定頭圈;122-活動頭圈;1221-第一活動頭圈;1222-第二活動頭圈;2-柱體;3-驅動裝置;31-第一驅動件;32-第二驅動件;4-回轉工作臺。
    具體實施方式
    [0026]為使本技術的技術方案和優點更加清楚,下面將結合具體實施方式和說明書附圖,對本技術及其有益效果作進一步詳細的描述,但本技術的實施方式不限于此。
    [0027]在本技術的描述中,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體
    情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
    [0028]本技術使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段,機械、零件和設備均采用現有技術中,常規的型號,加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式,在此不再詳述。
    [0029]實施例1
    [0030]如圖2所示,一種數控臥式加工中心用主軸頭1,包括頭座11,該頭座11安裝在加工中心上,頭座11的整體可采用方形設計,將主軸頭主體12設置在頭座11的近中心位置,頭座11兩邊的背面可設置與加工中心匹配的滑道,如此可通過頭座11的上下運動進而帶動主軸頭主體12的上下運動,以匹配工件的不同加工要求,使得整個數控加工中心更加靈活。
    [0031]該主軸頭1還包括主軸頭主體12,主軸頭主體12包括固定頭圈121和設置在固定頭圈121內并與固定頭圈121相匹配的活動頭圈122;固定頭圈121固定安裝在頭座11上,活動頭圈122為可伸縮的活動頭圈,活動頭圈122的一端裸露在頭座11外用于與刀具連接。該固定頭圈121可采用四面釘螺絲釘的方式將其固定安裝在頭座11上,一方面起到保護活動頭圈122的作用,另一方面也可為活動頭圈122提供伸縮的輔助位。固定頭圈121和活動頭圈122為圓形匹配,當活動頭圈122做伸縮移動時,圓形設計之間的摩擦力最本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種數控臥式加工中心用主軸頭,其特征在于,包括:頭座(11);主軸頭主體(12),包括固定頭圈(121)和設置在所述固定頭圈(121)內并與所述固定頭圈(121)相匹配的活動頭圈(122);所述固定頭圈(121)固定安裝在所述頭座(11)上,所述活動頭圈(122)為可伸縮的活動頭圈,所述活動頭圈(122)的一端裸露在所述頭座(11)外,用于與刀具連接。2.根據權利要求1所述的數控臥式加工中心用主軸頭,其特征在于,所述活動頭圈(122)背向所述頭座(11)向外伸展的距離為1~250mm。3.根據權利要求1所述的數控臥式加工中心用主軸頭,其特征在于,所述活動頭圈(122)至少包括第一活動頭圈(1221)和第二活動頭圈(1222),所述第二活動頭圈(1222)設置在所述第一活動頭圈(1221)內,所述第一活動頭圈(1221)和所述第二活動頭圈(1222)的同一端均裸露在所述頭座(11)外,用于與刀具連接。4.根據權利要求3所述的數控臥式加工中心用主軸頭,其特征在于,所述第一活動頭圈(1221)和所述第二活動頭圈(1222)均為可伸縮的活動頭圈。5.根據權利要求4所述的數控臥式加工中心用主軸頭,其特征在于,所述第二活動頭圈(1222)、所述第一活動頭圈(1221)和所述固定頭圈(121)沿W軸方向依次向靠近所述頭座(11)的位置設置。6.一種數控...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐亞軍
    申請(專利權)人:湖南炬名智能機械有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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