用于由短纖維或纖維束形成纖維墊的裝置和方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種用于由短纖維或纖維束形成纖維墊的裝置和方法。為了由短纖維形成無紡布，纖維在兩個篩選帶(3)之間捻成線。在篩選帶(3)之間壓緊。功能角度為可調節的。(3)之間壓緊。功能角度為可調節的。(3)之間壓緊。功能角度為可調節的。

【技術實現步驟摘要】
用于由短纖維或纖維束形成纖維墊的裝置和方法
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請要求于2019年7月30日提交德國專利商標局的、申請號為10 2019005 316.8的德國專利申請的優先權和權益，其全部內容通過引用結合在本申請中。


[0003]本專利技術涉及用于由短纖維(staple fiber)或纖維束形成纖維墊的裝置和方法。

技術介紹

[0004]在紡織工業中，除了通過落紗機生產無紡布之外，空氣動力學無紡布生產已經存在了幾十年。這里，通常，纖維從最后一個滾筒吸出，并被吸到篩選滾筒(screening drum)或篩選帶上，例如US3,906,588。在高表面重量的情況下，篩或滾筒上的單側抽吸是不夠的。因此，使用了如AT 207674中的兩個篩選滾筒、或一個篩選帶和一個篩選滾筒。采用這些結構，難以改變所形成的無紡墊被壓在一起的程度。如果篩選帶和抽吸滾筒結合，抽吸點偏移，且纖維以一定角度沉積。這導致不希望的搭疊效應(shingle effect)。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是提供一種可易于調節的沉積系統，其避免了搭疊效應。
[0006]為此，本專利技術提供了一種根據權利要求1的裝置和一種根據權利要求6的方法。
附圖說明
[0007]圖1示出了根據本專利技術的一種實施方式的形成纖維墊的裝置。
[0008]圖2示出了根據本專利技術的另一種實施方式的形成纖維墊的裝置。
具體實施方式
[0009]首先基于圖1描述本專利技術。
[0010]分梳輥(opening roller)或分離輥(knock-off roller)1將在刀2處分離的纖維/纖維束(flocks)傳送到由篩選帶3在兩側形成的軸。填充水平監測器9防止軸的過度填充，并可影響填充量。
[0011]下落的纖維由循環篩選帶3壓緊。設置抽吸裝置4以防止纖維在篩選帶處滑過并確?；覊m逸出。篩選帶之間的距離可以在出口10處調節。篩選帶的篩選表面相對于纖維輸送方向在吸力側呈現的角度α可以在0
°
與30
°
之間。篩選帶形成平行錐軸的兩側、或者在材料運送方向上形成平行錐軸的兩側。抽吸裝置4與各篩選帶3相關聯，使得抽吸裝置4在軸的區域中沿著篩選帶3的至少一部分垂直延伸或在所述角度下延伸。抽吸裝置4設置在篩選帶3的背離纖維流的一側處，從而產生穿過篩選帶3的抽吸流，該抽吸流將纖維吸向篩選帶3，并通過篩選帶3抽吸灰塵等。
[0012]有利的是，將偏轉輥6設置在、比偏轉輥7和11離傳送帶8更遠的距離處，以防止待
傳送的纖維墊被壓縮。
[0013]不是由篩選帶形成的傳送軸的兩側是由楔形壁形成，優選由透明塑料形成。這導致角度β。
[0014]帶可設置有自動的內部和外部清潔。
[0015]帶優選地在上輥5處由齒輪馬達驅動。篩選帶3的帶速度比傳送帶8的速度慢至多20％。為了進一步壓緊墊，速度也可以快達100％。
[0016]成形的纖維墊圍繞其偏轉、并由傳送帶8傳送離開的偏轉輥7或11應該位于比兩者中的另一個離傳送帶更遠的距離處。圖2示出了一個相應的實施方式，其中，成形的纖維墊圍繞其偏轉、并由傳送帶8傳送離開的偏轉輥7位于比偏轉輥11離傳送帶更遠的距離處。至于其余部分，根據圖2的實施方式與圖1的實施方式相同。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于由短纖維或纖維束形成纖維墊的裝置，其中，材料從設置有布或針的輥(1)分離，并到達軸，其特征在于所述軸的兩個相對側由在材料運送方向上可移動的抽吸篩選帶(3)組成。2.根據權利要求1所述的裝置，其中，從所述材料運送方向看，所述篩選帶(3)相對于輸送方向以0
°
至25
°
的角度彼此靠近。3.根據權利要求1或2所述的裝置，其中，能夠調節兩個篩選帶(3)之間的距離。4.根據權利要求1至3中任一項所述的裝置，其中，最靠近傳送帶(8)的兩個偏轉輥(7，11)到所述傳送帶(8)的距離不同。5.根據權利要求1至4中任一項所述的裝置，其中，所述篩選帶(3)的速度在傳送帶(8)的速度的80％與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：休伯特，
申請(專利權)人：休伯特，
類型：發明
國別省市：