本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，包括夾緊底座，所述夾緊底座上安裝有兩組電磁滑軌，且電磁滑軌上滑動(dòng)安裝有夾緊滑板，所述夾緊底座的兩端分別垂直安裝有夾緊板，且夾緊板與兩個(gè)電磁滑軌垂直設(shè)置，所述夾緊板上分別開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有壓板和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在壓板的下方，且調(diào)節(jié)桿活動(dòng)穿過調(diào)節(jié)槽設(shè)置。該種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，通過在夾緊機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置圓錐形的夾緊錐塊，能對(duì)鋼管的兩端進(jìn)行夾持固定，并且圓錐形的夾緊錐塊能根據(jù)鋼管的管口直徑大小，插入鋼管管口內(nèi)，定位更加的穩(wěn)定，在夾緊底座上安裝了可左右滑動(dòng)的電磁滑軌，能帶動(dòng)夾緊滑板在夾緊底座的表面滑動(dòng)。帶動(dòng)夾緊滑板在夾緊底座的表面滑動(dòng)。帶動(dòng)夾緊滑板在夾緊底座的表面滑動(dòng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及切管機(jī)
，具體為一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]管件的加工過程中，往往需要將管件先進(jìn)行裁切才能便于后續(xù)的焊接、拋光、打磨等工序，而現(xiàn)有技術(shù)的管件裁切過程往往是依靠切管機(jī)進(jìn)行裁切。現(xiàn)有的切管機(jī)一般配套有一供管支架，將待切割的管材擺放在該供管支架上，當(dāng)一根金屬管材快要加工完畢時(shí)，人工的將下一根金屬管材放置到切管機(jī)的進(jìn)料口中，在此過程中，人力參與工作的大部分時(shí)間中，均處于等待狀態(tài)，但大部分臺(tái)鋸對(duì)于被切割材料的固定效果較差，導(dǎo)致需要人用手扶住材料兩段進(jìn)行切割，因?yàn)槭峭ㄟ^圓鋸進(jìn)行切割，導(dǎo)致人用手扶住切割材料的時(shí)候工作人員離圓鋸很近，容易造成人員受傷，因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案：
[0004]本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，包括夾緊底座，所述夾緊底座上安裝有兩組電磁滑軌，且電磁滑軌上滑動(dòng)安裝有夾緊滑板，所述夾緊底座的兩端分別垂直安裝有夾緊板，且夾緊板與兩個(gè)電磁滑軌垂直設(shè)置，所述夾緊板上分別開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有壓板和調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在壓板的下方，且調(diào)節(jié)桿活動(dòng)穿過調(diào)節(jié)槽設(shè)置，所述夾緊滑板上安裝有夾持裝置。
[0005]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持裝置分別包括推板、推桿電機(jī)和夾塊，所述推桿電機(jī)分別安裝在夾緊滑板的兩端，且推桿電機(jī)上的推桿與推板垂直之間，兩個(gè)所述推板上相互靠近的一側(cè)面上均安裝有兩個(gè)夾塊。
[0006]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾塊交錯(cuò)設(shè)置，且夾塊通過延長桿連接在推板上，所述夾塊上遠(yuǎn)離延長桿的一側(cè)面上分別開設(shè)有弧形槽，且夾塊與調(diào)節(jié)桿水平對(duì)齊設(shè)置。
[0007]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板上靠近調(diào)節(jié)桿的一側(cè)面上開設(shè)有定位槽，且定位槽內(nèi)安裝有硅膠防滑皮墊，所述壓板的兩端通過張力彈簧連接在調(diào)節(jié)槽的頂部，且壓板的中部固定連接有導(dǎo)位桿，所述導(dǎo)位桿從夾緊板的頂部插入調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并固定連接在壓板的表面。
[0008]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)桿上穿過調(diào)節(jié)槽的一端分別固定連接有夾緊錐塊，且夾緊錐塊為圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾緊滑板上分別開設(shè)有兩組滑槽，且一組滑槽包括兩條滑槽，所述滑槽與推板垂直設(shè)置，且推板滑動(dòng)連接在滑槽的表面。
[0010]作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電磁滑軌對(duì)稱設(shè)置，并設(shè)置在夾緊板的兩端。
[0011]本技術(shù)的有益效果是：該種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，通過在夾緊機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置圓錐形的夾緊錐塊，能對(duì)鋼管的兩端進(jìn)行夾持固定，并且圓錐形的夾緊錐塊能根據(jù)鋼管的管口直徑大小，插入鋼管管口內(nèi)，定位更加的穩(wěn)定，在夾緊底座上安裝了可左右滑動(dòng)的電磁滑軌，能帶動(dòng)夾緊滑板在夾緊底座的表面滑動(dòng)，使夾緊滑板上的夾持裝置能左右移動(dòng)，將夾塊移動(dòng)到需要切割的位置，并且對(duì)切割的位置進(jìn)行夾持，在切管機(jī)進(jìn)行切割的時(shí)候更加的穩(wěn)固，防止鋼管松動(dòng)，本裝置在鋼管的兩端和左右四個(gè)位置均設(shè)置了夾緊機(jī)構(gòu)，能全方位的夾持切割過程中的鋼管，簡(jiǎn)單、方便，而且穩(wěn)定性強(qiáng)，也更加的安全。
附圖說明
[0012]圖1是本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0013]圖2是本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中：1、夾緊底座；2、電磁滑軌；3、夾緊滑板；4、推板；5、夾緊板；6、夾緊錐塊；7、調(diào)節(jié)桿；8、壓板；9、導(dǎo)位桿；10、推桿電機(jī)；11、張力彈簧；12、夾塊；13、滑槽；14、調(diào)節(jié)槽。
具體實(shí)施方式
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。
[0018]實(shí)施例：如圖1-4所示，本技術(shù)一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，包括夾緊底座1，夾緊底座1上安裝有兩組電磁滑軌2，且電磁滑軌2上滑動(dòng)安裝有夾緊滑板3，夾緊底座1的兩端分別垂直安裝有夾緊板5，且夾緊板5與兩個(gè)電磁滑軌2垂直設(shè)置，夾緊板5上分別開設(shè)有調(diào)節(jié)槽14，且調(diào)節(jié)槽14內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有壓板8和調(diào)節(jié)桿7，調(diào)節(jié)桿7設(shè)置在壓板8的下方，且調(diào)節(jié)桿7活動(dòng)穿過調(diào)節(jié)槽14設(shè)置，夾緊滑板3上安裝有夾持裝置。
[0019]其中，夾持裝置分別包括推板4、推桿電機(jī)10和夾塊12，推桿電機(jī)10分別安裝在夾緊滑板3的兩端，且推桿電機(jī)10上的推桿與推板4垂直之間，兩個(gè)推板4上相互靠近的一側(cè)面上均安裝有兩個(gè)夾塊12，夾塊12對(duì)鋼管進(jìn)行夾持。
[0020]其中，夾塊12交錯(cuò)設(shè)置，且夾塊12通過延長桿連接在推板4上，夾塊12上遠(yuǎn)離延長桿的一側(cè)面上分別開設(shè)有弧形槽，且夾塊12與調(diào)節(jié)桿7水平對(duì)齊設(shè)置，夾塊12的側(cè)面設(shè)置成弧形槽，能更加貼合鋼管的表面。
[0021]其中，壓板8上靠近調(diào)節(jié)桿7的一側(cè)面上開設(shè)有定位槽，且定位槽內(nèi)安裝有硅膠防滑皮墊，壓板8的兩端通過張力彈簧11連接在調(diào)節(jié)槽14的頂部，且壓板8的中部固定連接有導(dǎo)位桿9，導(dǎo)位桿9從夾緊板5的頂部插入調(diào)節(jié)槽14內(nèi)，并固定連接在壓板8的表面，壓板8對(duì)調(diào)節(jié)桿7的位置進(jìn)行固定。
[0022]其中，調(diào)節(jié)桿7上穿過調(diào)節(jié)槽14的一端分別固定連接有夾緊錐塊6，且夾緊錐塊6為圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形設(shè)置的夾緊錐塊6能方便根據(jù)鋼管不同的直徑進(jìn)行夾持。
[0023]其中，夾緊滑板3上分別開設(shè)有兩組滑槽13，且一組滑槽13包括兩條滑槽13，滑槽13與推板4垂直設(shè)置，且推板4滑動(dòng)連接在滑槽13的表面，滑槽13對(duì)推板4滑動(dòng)位置進(jìn)行限定。
[0024]其中，電磁滑軌2對(duì)稱設(shè)置，并設(shè)置在夾緊板5的兩端，電磁滑軌2為夾緊板5提供動(dòng)力。
[0025]工作原理：使用本裝置時(shí)，將需要切割的鋼管放置在兩個(gè)夾緊錐塊6之間，通過在夾緊機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置圓錐形的夾緊錐塊6，能對(duì)鋼管的兩端進(jìn)行夾持固定，并且圓錐形的夾緊錐塊6能根據(jù)鋼管的管口直徑大小，插入鋼管管口內(nèi)，定位更加的穩(wěn)定，在夾緊底座1上安裝了可左右滑動(dòng)的電磁滑軌2，能帶動(dòng)夾緊滑板3在夾緊底座的表面滑動(dòng)，使夾緊滑板3上的夾持裝置能左右移動(dòng)，將夾塊移動(dòng)到需要切割的位置，并且對(duì)切割的位置進(jìn)行夾持，啟動(dòng)推桿電機(jī)10，使推桿電機(jī)10帶動(dòng)兩個(gè)推板4在夾緊滑板3上滑動(dòng)，推板4滑動(dòng)的時(shí)候，沿滑槽13的位置滑動(dòng)，夾塊12相互靠近，對(duì)鋼管的表面進(jìn)行夾持，在切管機(jī)進(jìn)行切割的時(shí)候更加的穩(wěn)固，防止鋼管松動(dòng)，本裝置在鋼管的兩端和左右四個(gè)位置均設(shè)置了夾緊機(jī)構(gòu)，能全方位的夾持切割過程中的鋼管，簡(jiǎn)單、方便，而且穩(wěn)定性強(qiáng)，也更加的安全。
[0026]最后應(yīng)說明的是：在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，包括夾緊底座（1），其特征在于：所述夾緊底座（1）上安裝有兩組電磁滑軌（2），且電磁滑軌（2）上滑動(dòng)安裝有夾緊滑板（3），所述夾緊底座（1）的兩端分別垂直安裝有夾緊板（5），且夾緊板（5）與兩個(gè)電磁滑軌（2）垂直設(shè)置，所述夾緊板（5）上分別開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（14），且調(diào)節(jié)槽（14）內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有壓板（8）和調(diào)節(jié)桿（7），所述調(diào)節(jié)桿（7）設(shè)置在壓板（8）的下方，且調(diào)節(jié)桿（7）活動(dòng)穿過調(diào)節(jié)槽（14）設(shè)置，所述夾緊滑板（3）上安裝有夾持裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持裝置分別包括推板（4）、推桿電機(jī)（10）和夾塊（12），所述推桿電機(jī)（10）分別安裝在夾緊滑板（3）的兩端，且推桿電機(jī)（10）上的推桿與推板（4）垂直之間，兩個(gè)所述推板（4）上相互靠近的一側(cè)面上均安裝有兩個(gè)夾塊（12）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)切管機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾塊（12）交錯(cuò)設(shè)置，且夾塊（12）通過延長桿連接在推板（4）上，所述夾塊（12）上遠(yuǎn)離延長桿的一側(cè)面上分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張曉鳳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津裕晟鋼管有限公司，
類型：新型
國別省市：
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