本實用新型專利技術公開了一種沖壓件加工用鉆孔裝置，包括底座，所述底座的頂端后側通過螺栓鎖緊有鉆孔機構，所述底座的內腔底端中心位置通過螺釘鎖緊有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有絲杠，所述絲杠的外壁頂端螺紋連接有滑塊，所述滑塊的左右兩側均通過轉軸轉動連接有連接桿的一端，所述底座的內腔頂端插接有矩形桿，所述矩形桿的外壁左右兩側均套接有矩形塊，所述連接桿的另一端通過轉軸與矩形塊的前側轉動連接。該沖壓件加工用鉆孔裝置，該裝置可有效的方便使用者對沖壓件進行快速的固定，提高了對沖壓件的固定效果，增加了沖壓件加工用鉆孔裝置使用的便利性和實用性，更符合實際的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技術實現步驟摘要】
一種沖壓件加工用鉆孔裝置
[0001]本技術涉及鉆孔
，具體為一種沖壓件加工用鉆孔裝置。
技術介紹
[0002]沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法，沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓，沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶；
[0003]隨著制造業的快速發展，板材也因為需求量的日益增長而利用模具加工來提高生產效率，板材工件在沖壓成型后需要對其進行鉆孔操作，目前現有的沖壓件加工用鉆孔裝置在對工件進行鉆孔操作時會產生振動，由于固定不夠牢固，導致工件容易發生位移，使工件的鉆孔精度受到影響，降低了沖壓件加工用鉆孔裝置使用的便利性和實用性，不符合實際的使用需求。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種沖壓件加工用鉆孔裝置，可以解決現有技術中工件固定不夠穩定的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種沖壓件加工用鉆孔裝置，
[0006]包括底座，所述底座的頂端后側通過螺栓鎖緊有鉆孔機構，所述底座的內腔底端中心位置通過螺釘鎖緊有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有絲杠，所述絲杠的外壁頂端螺紋連接有滑塊，所述滑塊的左右兩側均通過轉軸轉動連接有連接桿的一端，所述底座的內腔頂端插接有矩形桿，所述矩形桿的外壁左右兩側均套接有矩形塊，所述連接桿的另一端通過轉軸與矩形塊的前側轉動連接，所述矩形塊的頂端設置有擋板，所述擋板的內側設置有支撐塊，所述底座的頂端中心設置前后兩側均設置有支撐座；
[0007]工件，所述工件放置于所述支撐座的頂端；
[0008]固定機構，所述固定機構設置于所述支撐塊的內側。
[0009]優選的，所述連接桿與水平面之間的夾角為20度。
[0010]優選的，所述絲杠的頂端設置有限位塊。
[0011]優選的，所述固定機構包括連接座，所述連接座的內腔底端通過螺釘鎖緊有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一螺桿，所述第一螺桿的頂端焊接有第二螺桿，所述第二螺桿的外壁頂端過盈配合有軸承的內環，所述軸承的外環通過軸承座與連接座的內壁固定連接，所述第一螺桿和第二螺桿的外壁螺紋連接有連接塊，所述連接塊的內側設置有支撐板。
[0012]優選的，所述第一螺桿和第二螺桿的外壁螺紋為相反方向的螺紋。
[0013]優選的，所述支撐板的內側設置有橡膠墊。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該沖壓件加工用鉆孔裝置，通過第二電機正常啟動后，促使絲杠旋轉，通過絲杠促使滑塊通過連接桿帶動矩形塊在矩形桿的外
壁向內側移動，矩形塊通過擋板方便帶動支撐塊和連接座向內側靠近工件的方向移動，通過第一電機正常啟動后，促使第一螺桿帶動第二螺桿旋轉，通過第一螺桿和第二螺桿與連接塊螺紋連接的關系，促使連接塊帶動支撐板向內側移動，通過兩個支撐板對工件進行夾緊固定，該裝置可有效的方便使用者對沖壓件進行快速的固定，提高了對沖壓件的固定效果，避免在鉆孔操作時沖壓件發生位移，影響沖壓件的鉆孔精度，增加了沖壓件加工用鉆孔裝置使用的便利性和實用性，更符合實際的使用需求。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的鉆孔機構右視圖；
[0017]圖3為本技術的連接座剖視圖。
[0018]圖中：1、底座，2、工件，3、固定機構，31、連接座，32、第一電機，33、第一螺桿，34、第二螺桿，35、連接塊，36、支撐板，37、橡膠墊，4、鉆孔機構，5、第二電機，6、絲杠，7、滑塊，8、連接桿，9、矩形桿，10、矩形塊，11、擋板，12、支撐塊，13、支撐座，14、限位塊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種沖壓件加工用鉆孔裝置，包括底座1，底座1的頂端后側通過螺栓鎖緊有鉆孔機構4，底座1的內腔底端中心位置通過螺釘鎖緊有第二電機5，第二電機5的輸出端設置有絲杠6，絲杠6的外壁頂端螺紋連接有滑塊7，滑塊7的左右兩側均通過轉軸轉動連接有連接桿8的一端，通過第二電機5正常啟動后，促使絲杠6旋轉，通過絲杠6促使滑塊7通過連接桿8帶動矩形塊10在矩形桿9的外壁向內側移動，矩形塊10通過擋板11方便帶動支撐塊12和連接座31向內側靠近工件2的方向移動，底座1的內腔頂端插接有矩形桿9，矩形桿9的外壁左右兩側均套接有矩形塊10，連接桿8的另一端通過轉軸與矩形塊10的前側轉動連接，矩形塊10的頂端設置有擋板11，擋板11的內側設置有支撐塊12，底座1的頂端中心設置前后兩側均設置有支撐座13，工件2，工件2放置于支撐座13的頂端，固定機構3，固定機構3設置于支撐塊12的內側。
[0021]作為優選方案，更進一步的，連接桿8與水平面之間的夾角為20度，通過第二電機5正常啟動后，促使絲杠6旋轉，通過絲杠6促使滑塊7通過連接桿8帶動矩形塊10在矩形桿9的外壁向內側移動，矩形塊10通過擋板11方便帶動支撐塊12和連接座31向內側靠近工件2的方向移動。
[0022]作為優選方案，更進一步的，絲杠6的頂端設置有限位塊14，通過限位塊14對滑塊7起到限位作用，避免滑塊7在絲杠6的外壁向上移動時移出絲杠6的外壁，導致該裝置無法正常運轉。
[0023]作為優選方案，更進一步的，固定機構3包括連接座31，連接座31的內腔底端通過螺釘鎖緊有第一電機32，第一電機32的輸出端設置有第一螺桿33，第一螺桿33的頂端焊接
有第二螺桿34，第二螺桿34的外壁頂端過盈配合有軸承的內環，軸承的外環通過軸承座與連接座31的內壁固定連接，第一螺桿33和第二螺桿34的外壁螺紋連接有連接塊35，連接塊35的內側設置有支撐板36，通過第一電機32正常啟動后，促使第一螺桿33帶動第二螺桿34旋轉，通過第一螺桿33和第二螺桿34與連接塊35螺紋連接的關系，促使連接塊35帶動支撐板36向內側移動，通過兩個支撐板36對工件2進行夾緊固定。
[0024]作為優選方案，更進一步的，第一螺桿33和第二螺桿34的外壁螺紋為相反方向的螺紋，通過第一電機32正常啟動后，促使第一螺桿33帶動第二螺桿34旋轉，通過第一螺桿33和第二螺桿34與連接塊35螺紋連接的關系，促使連接塊35帶動支撐板36同時向內側或向外側移動。
[0025]作為優選方案，更進一步的，支撐板36的內側設置有橡膠墊37，通過橡膠墊37提高了支撐板36對工件2的固定效果，避免鉆孔機構4在對工件2進行鉆孔操作時發生位移，提高了對工件2固定的穩定性。
[0026]通過本領本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沖壓件加工用鉆孔裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的頂端后側通過螺栓鎖緊有鉆孔機構(4)，所述底座(1)的內腔底端中心位置通過螺釘鎖緊有第二電機(5)，所述第二電機(5)的輸出端設置有絲杠(6)，所述絲杠(6)的外壁頂端螺紋連接有滑塊(7)，所述滑塊(7)的左右兩側均通過轉軸轉動連接有連接桿(8)的一端，所述底座(1)的內腔頂端插接有矩形桿(9)，所述矩形桿(9)的外壁左右兩側均套接有矩形塊(10)，所述連接桿(8)的另一端通過轉軸與矩形塊(10)的前側轉動連接，所述矩形塊(10)的頂端設置有擋板(11)，所述擋板(11)的內側設置有支撐塊(12)，所述底座(1)的頂端中心設置前后兩側均設置有支撐座(13)；工件(2)，所述工件(2)放置于所述支撐座(13)的頂端；固定機構(3)，所述固定機構(3)設置于所述支撐塊(12)的內側。2.根據權利要求1所述的一種沖壓件加工用鉆孔裝置，其特征在于：所述連接桿(8)與水平面之間的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫平，
申請(專利權)人：泰州市永信端子有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。