本發明專利技術公開了一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝，該清洗工藝具體包括以下步驟：S1、測量尺寸，S2、判斷能否清洗，S3、上料，S4、啟動清洗，S5、卸料，循環下一個管道清洗，本發明專利技術涉及輸送管道加工技術領域。該用于大型輸送管道的高效清洗工藝，可實現對大型輸送管道的內外同時進行清洗，無需另外對管道的外部進行清洗，減輕了清洗人員的工作負擔，很好的達到了將管道的內外清洗集中一起同時進行的目的，清洗徹底，從而大大方便了清洗人員的清洗工作，可實現大批量的自動化清洗，可實現采用簡單的結構即可實現對管道的內外表面同時進行自動化清洗，無需配制較大的升降機構來使用，對清洗場地要求較低。洗場地要求較低。
【技術實現步驟摘要】
一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝
[0001]本專利技術涉及輸送管道加工
，具體為一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝。
技術介紹
[0002]輸送管道是指專門輸送液體和氣體物資的管道，采用管道輸送物資的方法叫管道運輸，是一種專門由生產地向市場輸送石油、煤和化學產品的運輸方式，是統一運輸網中干線運輸的特殊組成部分，管道根據使用場合的不同選擇相適應的材質管道，廣泛應用在冶金礦山的工藝管道，及尾礦輸送管道，煤礦洗煤、選煤廠工藝管道，及煤矸石排放輸送管道，遠距離成品煤漿的輸送，其中大型輸送管道使用也較為廣泛，而在大型輸送管道生產過程中需要多管道成品進行清洗，原始的清洗方式是直接通過沖水管沖洗或者通過吊機將管道集中起吊至清洗池中進行浸泡清洗，這樣的清洗方法較為繁瑣。
[0003]參考中國專利公開號為CN111468483A的一種推移式大型管道內部清潔裝置，記為參考專利1，該專利通過推動推手可帶動整個車架移動，車架通過連桿和安裝框一會帶動磁鐵一移動，磁鐵二可帶動清洗滾筒移動，清洗滾筒在移動過程中可對管道的內部進行清洗，操作簡單，且清洗效率高，清洗機構移動會使得移動輪會沿大型管道的內側壁轉動，帶動清洗滾筒移動的過程中轉動式對管道進行清洗，且凸輪通過連接球可帶動安裝桿左右移動，安裝桿通過連接塊可帶動清洗滾筒左右移動，使得清洗滾筒在轉動時又能間隔式左右移動，能對管道內部的同一個位置進行多次清洗，清洗更徹底，清洗效果更好。
[0004]參考中國專利公開號為CN107537833A的一種大型管道清洗裝置，記為參考專利2，該專利通過電機皮帶帶動折疊桿，折疊桿折疊帶動旋轉式清潔刷做向下運動，旋轉式清潔刷中心部位的旋轉軸運動，帶動兩側的轉軸周向轉動，且安裝于轉軸上的第一刷洗部和第二刷洗部能以轉軸為轉動中心實現自轉，從而可以實現對管道內壁的清潔。
[0005]綜合分析以上參考專利，可得出以下缺陷：
[0006]1)參考專利1和參考專利2只能對單個管道的內部進行清洗，清洗仍然不徹底，不能實現對大型輸送管道的內外同時進行清洗，對管道內部清洗完成后，還需要另外對管道的外部進行清洗，增加了清洗人員的工作負擔，無法達到將管道的內外清洗集中一起同時進行的目的，從而給清洗人員的清洗工作帶來極大的不便。
[0007]2)參考專利1和參考專利2不能實現大批量的自動化清洗，針對參考專利1一次清洗完成后，需要清洗人員推動整個清洗設備進行下一個管道的清洗，費時費力而且管道的管徑大小不一，參考專利1的使用范圍較為局限，不利于推廣使用，參考專利2清洗一個管道后，需要將下一個管道立起來，使管道站立的工序本身就很繁瑣，尤其對于管徑較大的鋼材質管道，體積大，質量重，立起管道非常費力，因此參考的兩個專利都不能實現自動化清洗，無法達到既快速又高效的對大型輸送管道進行清洗的目的。
[0008]3)參考專利1的清洗結構較為復雜，通過采用大量的傳動結構實現清洗特征結構在管道內部運動，并將大量傳輸結構插入管道內，生產成本高，十分不利于推廣使用，而參
考專利2采用簡單的清洗結構對管道清洗，但具有一定的使用限制，當管道的高度超出清洗結構的長度時，明顯不能進行管道內部全部清洗，而且參考專利2的清洗結構需要從上往下插入管道內，當管道高度較高時，需要配備高度行程較大的升降機構才能正常使用，因此這樣的清洗設備體積較大，對清洗場地要求較高。
技術實現思路
[0009](一)解決的技術問題
[0010]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝，解決了現有的大型輸送管道清洗設備只能對單個管道的內部進行清洗，清洗仍然不徹底，不能實現對大型輸送管道的內外同時進行清洗，不能實現大批量的自動化清洗，且清洗結構較為復雜，對清洗場地要求較高的問題。
[0011](二)技術方案
[0012]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝，該清洗工藝具體包括以下步驟：
[0013]S1、通過測量設備測量待清洗管道的內管徑、外管徑以及管道長度；
[0014]S2、根據步驟S1測量的尺寸數據，判斷其內外徑和長度是否滿足內外一體式清洗設備的清洗尺寸要求；
[0015]S3、若步驟S2判斷合格，則通過上料設備將待清洗管道水平搬運至內外一體式清洗設備的輸送機構上；
[0016]S4、啟動內外一體式清洗設備對步驟S3上料的管道進行內部外動化清洗；
[0017]S5、待步驟S4中的一個管道清洗完成后，進行卸料，并將下一個待清洗管道輸送過來重復步驟S4的清洗步驟進行清洗，以此循環直至將全部待清洗的大型輸送管道清洗完成。
[0018]其中，步驟S2-S4中所述的內外一體式清洗設備，包括兩個清洗機構以及安裝于兩個清洗機構之間的輸送機構，所述清洗機構包括通過萬向輪能夠在地面上移動的機箱以及機箱頂部固定安裝的電機箱，所述電機箱的內部通過安裝板固定安裝有驅動電機，且電機箱的一側活動設置有內清洗組件，所述電機箱的頂部通過L形支架安裝有外清洗組件，所述電機箱的頂部且位于L形支架的一側固定安裝有液壓機組，且機箱的內部固定安裝有供水機組和控制組件，所述輸送機構的兩側均設置有檔料組件。
[0019]所述內清洗組件包括通過軸承轉動連接于電機箱一側的螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿電機箱并延伸至電機箱的內部，且螺紋桿延伸至電機箱內部的一端通過軸承與驅動電機的輸出軸固定連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套體，且螺紋套體的外表面固定安裝有固定圓盤，所述固定圓盤的外表面通過連接板固定桿安裝有若干個液壓伸縮桿，且若干個液壓伸縮桿的伸出端均固定安裝有清洗毛刷，在任意所述清洗毛刷的外側固定安裝有壓力傳感器，所述螺紋套體的外表面且位于固定圓盤的兩側均固定安裝有通水盤，且通水盤的外表面通過導液管連通有若干個下噴嘴。
[0020]優選的，所述外清洗組件包括通過連接板固定安裝于L形支架上的升降液壓缸，所述升降液壓缸的伸出端通過連接板固定安裝有弧形板，且弧形板的底部固定安裝有分流管，所述分流管的底部固定安裝有若干個上噴嘴。
[0021]優選的，所述輸送機構包括安裝框以及固定安裝于安裝框兩側四角的上料斜板，所述安裝框背面的一側通過三角支架固定安裝有動力電機，且安裝框的內壁通過分別軸承轉動連接有驅動軸和從動軸，所述驅動軸和從動軸的外表面套設有傳送帶，且傳送帶的外表面通過安裝架轉動連接有若干個滾軸。
[0022]優選的，所述檔料組件包括固定安裝于輸送機構底部前后兩側的兩個旋轉液壓缸，兩個所述旋轉液壓缸的伸出端均通過固定套環固定連接有擺桿，且兩個擺桿之間固定連接有橫桿，所述橫桿的外表面通過軸承轉動連接有滾筒。
[0023]優選的，所述液壓機組的通液口通過管道分別與內清洗組件、外清洗組件和擋料組件內部液壓缸的通液口連通。
[0024]優選的，所述供水機組的通水口通過導管分別與通水盤和外清洗組件的進水口連通。
[0025]優選的，所述控制組件包括分別固定安裝與機箱內部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝，其特征在于：該清洗工藝具體包括以下步驟：S1、通過測量設備測量待清洗管道的內管徑、外管徑以及管道長度；S2、根據步驟S1測量的尺寸數據，判斷其內外徑和長度是否滿足內外一體式清洗設備的清洗尺寸要求；S3、若步驟S2判斷合格，則通過上料設備將待清洗管道水平搬運至內外一體式清洗設備的輸送機構上；S4、啟動內外一體式清洗設備對步驟S3上料的管道進行內部外動化清洗；S5、待步驟S4中的一個管道清洗完成后，進行卸料，并將下一個待清洗管道輸送過來重復步驟S4的清洗步驟進行清洗，以此循環直至將全部待清洗的大型輸送管道清洗完成；其中，步驟S2-S4中所述的內外一體式清洗設備，包括兩個清洗機構(1)以及安裝于兩個清洗機構(1)之間的輸送機構(2)，所述清洗機構(1)包括通過萬向輪(11)能夠在地面上移動的機箱(12)以及機箱(12)頂部固定安裝的電機箱(13)，所述電機箱(13)的內部通過安裝板固定安裝有驅動電機(14)，且電機箱(13)的一側活動設置有內清洗組件(15)，所述電機箱(13)的頂部通過L形支架安裝有外清洗組件(16)，所述電機箱(13)的頂部且位于L形支架的一側固定安裝有液壓機組(17)，且機箱(12)的內部固定安裝有供水機組(18)和控制組件(19)，所述輸送機構(2)的兩側均設置有檔料組件(3)；所述內清洗組件(15)包括通過軸承轉動連接于電機箱(13)一側的螺紋桿(151)，所述螺紋桿(151)的一端貫穿電機箱(13)并延伸至電機箱(13)的內部，且螺紋桿(151)延伸至電機箱(13)內部的一端通過軸承與驅動電機(14)的輸出軸固定連接，所述螺紋桿(151)的外表面螺紋連接有螺紋套體(152)，且螺紋套體(152)的外表面固定安裝有固定圓盤(153)，所述固定圓盤(153)的外表面通過連接板固定桿安裝有若干個液壓伸縮桿(154)，且若干個液壓伸縮桿(154)的伸出端均固定安裝有清洗毛刷(155)，在任意所述清洗毛刷(155)的外側固定安裝有壓力傳感器(156)，所述螺紋套體(152)的外表面且位于固定圓盤(153)的兩側均固定安裝有通水盤(157)，且通水盤(157)的外表面通過導液管連通有若干個下噴嘴(158)。2.根據權利要求1所述的一種用于大型輸送管道的高效清洗工藝，其特征在于：所述外清洗組件(16)包括通過連接板固定安裝于L形支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張朝陽，
申請(專利權)人：張朝陽，
類型：發明
國別省市：
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