本實用新型專利技術公開了一種管材專用焊接裝置，包括對稱設置的兩個工作臺，工作臺上沿左右側方向分別間隔設置有若干個支撐塊，沿前后端方向在支撐塊的頂部向內形成有弧形槽，弧形槽內設置有對應的弧形結構的橡膠墊，在同一個工作臺上相鄰的兩個支撐塊的前端和后端對稱設置有用于夾緊管材的定位機構，在定位機構的連接桿上還設置有弧形板，弧形板位于連接桿的上方且弧形板的開口朝向管材設置，在弧形板上傾斜向下設置有螺桿，螺桿與弧形板螺紋連接，在螺桿的底部設置有壓板，壓板與管材的側壁抵接，在螺桿的底部設置有旋轉手柄。本實用新型專利技術從多個方位對管材進行夾緊，提高了焊接時的穩(wěn)定性繼而提高了焊接質量和效率。繼而提高了焊接質量和效率。繼而提高了焊接質量和效率。
【技術實現步驟摘要】
一種管材專用焊接裝置
[0001]本技術涉及一種管材專用焊接裝置，屬于焊接裝置
技術介紹
[0002]焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力；2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工；3、釬焊：采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
[0003]焊接的工藝在建筑以及工業(yè)是非常常見的，對于板材和管材等的焊接能夠幫助延長材料或者提高材料的延展性，但是在現實中對于管狀的材料焊接有困難，在焊接過程中對管材的固定效果決定了焊接質量的以及焊接效率的高低。
技術實現思路
[0004]為解決現有技術的不足，本技術提供一種管材專用焊接裝置，從多個方位對管材進行夾緊，且能滿足不同管徑的管材的焊接，提高了焊接時的穩(wěn)定性繼而提高了焊接質量和效率。
[0005]本技術所采用的技術方案為：
[0006]一種管材專用焊接裝置，包括對稱設置的兩個工作臺，工作臺上沿左右側方向分別間隔設置有若干個支撐塊，沿前后端方向在支撐塊的頂部向內形成有弧形槽，弧形槽內設置有對應的弧形結構的橡膠墊，在同一個工作臺上相鄰的兩個支撐塊的前端和后端對稱設置有用于夾緊管材的定位機構，定位機構包括伸縮裝置、連接桿和抵接板，伸縮裝置的執(zhí)行軸朝向管材設置，連接桿水平設置在伸縮裝置的執(zhí)行軸末端，抵接板豎直設置在連接桿的末端并與管材的側壁抵接；在連接桿上還設置有弧形板，弧形板位于連接桿的上方且弧形板的開口朝向管材設置，在弧形板上傾斜向下設置有螺桿，螺桿與弧形板螺紋連接，在螺桿的底部設置有壓板，壓板與管材的側壁抵接，在螺桿的底部設置有旋轉手柄。
[0007]優(yōu)選的，在與管材側壁抵接的抵接板一側以及壓板一側還設置有緩沖墊。
[0008]優(yōu)選的，兩個工作臺之間留有落渣通道，在落渣通道的底部設置有回收槽。
[0009]優(yōu)選的，每個工作臺上的支撐塊的數量至少為2個。
[0010]優(yōu)選的，每個工作臺上的定位機構至少為1個。
[0011]優(yōu)選的，在每個伸縮裝置的底部還設置有驅動伸縮裝置上下位移的升降裝置。
[0012]本技術的有益效果在于：
[0013]采用頂面設置有弧形槽且弧形槽內設置有橡膠墊對管材的底部進行支撐，然后在管材的兩側采用定位機構進行夾緊定位后，再采用可調節(jié)的螺桿帶動壓板對管件的側頂部
進行壓緊，保證了管件在焊接時的穩(wěn)定性，且操作簡單，有效的提高了焊接質量和焊接效率。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術的主視圖；
[0016]圖2是工作臺臺面上的結構側視圖；
[0017]圖中的標記：1為工作臺，2為支撐塊，3為弧形槽，4為橡膠墊，5為管材，6為伸縮裝置，7為連接桿，8為抵接板，9為弧形板，10為螺桿，11為壓板，12為旋轉手柄，13為緩沖墊，14為回收槽，15為升降裝置。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施例對本技術做具體的介紹。
[0019]如圖1-2所示：本實施例是一種管材專用焊接裝置，包括對稱設置的兩個工作臺1，工作臺1上沿左右側方向分別間隔設置有若干個支撐塊2，沿前后端方向在支撐塊2的頂部向內形成有弧形槽3，弧形槽3內設置有對應的弧形結構的橡膠墊4，在同一個工作臺1上相鄰的兩個支撐塊2的前端和后端對稱設置有用于夾緊管材5的定位機構，定位機構包括伸縮裝置6、連接桿7和抵接板8，伸縮裝置6的執(zhí)行軸朝向管材5設置，連接桿7水平設置在伸縮裝置6的執(zhí)行軸末端，抵接板8豎直設置在連接桿7的末端并與管材5的側壁抵接；在連接桿7上還設置有弧形板9，弧形板9位于連接桿7的上方且弧形板9的開口朝向管材5設置，在弧形板9上傾斜向下設置有螺桿10，螺桿10與弧形板9螺紋連接，在螺桿10的底部設置有壓板11，壓板11與管材5的側壁抵接，在螺桿10的底部設置有旋轉手柄12。
[0020]在與管材5側壁抵接的抵接板8一側以及壓板11一側還設置有緩沖墊13。
[0021]兩個工作臺1之間留有落渣通道，在落渣通道的底部設置有回收槽14。
[0022]每個工作臺1上的支撐塊2的數量至少為2個；每個工作臺1上的定位機構至少為1個。
[0023]在每個伸縮裝置6的底部還設置有驅動伸縮裝置上下位移的升降裝置15。
[0024]本技術在實際應用時，將兩個待焊接管材5分別放置在其中一個工作臺1上的支撐塊2的弧形槽3內，然后將兩個管材5相互靠近的一端抵接后，再同時啟動每個工作臺1上的定位機構的伸縮裝置6，伸縮裝置6的執(zhí)行軸將帶動連接桿7朝向管材5靠近并推動抵接板8與管材5抵接完成對管材5的側壁夾緊，然后關閉伸縮裝置6后再旋動旋轉手柄12驅動螺桿10朝向管材5靠近使壓板11與管材5的側頂壁抵接后完成對管材5的固定，然后再進行焊接即可；伸縮裝置6以及螺桿10的作用，使與管材5側壁抵接的抵接板8一側以及壓板11一側設置地緩沖墊13產生形變進而對管材5進行固定，且弧形槽3內的橡膠墊4也同樣會發(fā)生形變對管材5進行支撐；針對不同管徑的管材5的焊接時，啟動升降裝置帶動定位機構上下位移，然后再通過抵接板8以及調整螺桿10將壓板11與管材5的側壁、側頂壁進行壓緊即可。
[0025]以上所述僅為本技術的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以
對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。
本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種管材專用焊接裝置，其特征在于，包括對稱設置的兩個工作臺(1)，所述工作臺(1)上沿左右側方向分別間隔設置有若干個支撐塊(2)，沿前后端方向在所述支撐塊(2)的頂部向內形成有弧形槽(3)，所述弧形槽(3)內設置有對應的弧形結構的橡膠墊(4)，在同一個工作臺(1)上相鄰的兩個支撐塊(2)的前端和后端對稱設置有用于夾緊管材(5)的定位機構，所述定位機構包括伸縮裝置(6)、連接桿(7)和抵接板(8)，所述伸縮裝置(6)的執(zhí)行軸朝向管材(5)設置，所述連接桿(7)水平設置在伸縮裝置(6)的執(zhí)行軸末端，所述抵接板(8)豎直設置在連接桿(7)的末端并與管材(5)的側壁抵接；在所述連接桿(7)上還設置有弧形板(9)，所述弧形板(9)位于連接桿(7)的上方且弧形板(9)的開口朝向管材(5)設置，在弧形板(9)上傾斜向下設置有螺桿(10)，所述螺桿(10)與弧形板(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：華嘉，
申請(專利權)人：揚州嘉華管業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。