本實供一種便于上料的化工配料罐。所述便于上料的化工配料罐包括配料罐;連接板,所述連接板固定安裝在配料罐的頂部;電機,所述電機固定安裝在連接板的頂部;支塊,所述支塊固定安裝在連接板的頂部;軸桿,所述軸桿轉動安裝在支塊上,所述軸桿的一端與電機的輸出軸固定連接;第一環形齒輪,所述第一環形齒輪固定安裝在軸桿遠離電機的一端上;兩個定塊,兩個所述定塊均固定安裝在配料罐的一側上;橫向桿,所述橫向桿轉動安裝兩個所述定塊之間,所訴橫向桿的一端延伸至對應的所述定塊外。本實用新型專利技術提供的便于上料的化工配料罐具有使用方便、方便將配料拉送至高處,方便將其送至配料罐中的優點。料罐中的優點。料罐中的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種便于上料的化工配料罐
[0001]本技術涉及化工制造領域,尤其涉及一種便于上料的化工配料罐。
技術介紹
[0002]配料罐是具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能,并廣泛應用于食品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為中間緩沖、儲液、攪拌、調配的設備,在化學行業,各種化學物料的制作生產常使用化工配料罐進行配置,通過將各種配料按照預定的比例添加進入配料罐內后完成制作。
[0003]但是,現有技術中,配料罐上料都是需要人工通過攀爬梯爬上配料罐灌頂,然后將攜帶的物料倒入罐中,物料在送上灌頂的整個步驟操作起來較為繁瑣,十分費力,同時需要借助外力的配合,使得上料工作具有一定的難度。
[0004]因此,有必要提供一種新的便于上料的化工配料罐解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]本技術解決的技術問題是提供一種使用方便、方便將配料拉送至高處,方便將其送至配料罐中的便于上料的化工配料罐。
[0006]為解決上述技術問題,本技術提供的便于上料的化工配料罐包括:配料罐;連接板,所述連接板固定安裝在配料罐的頂部;電機,所述電機固定安裝在連接板的頂部;支塊,所述支塊固定安裝在連接板的頂部;軸桿,所述軸桿轉動安裝在支塊上,所述軸桿的一端與電機的輸出軸固定連接;第一環形齒輪,所述第一環形齒輪固定安裝在軸桿遠離電機的一端上;兩個定塊,兩個所述定塊均固定安裝在配料罐的一側上;橫向桿,所述橫向桿轉動安裝兩個所述定塊之間,所訴橫向桿的一端延伸至對應的所述定塊外;第二環形齒輪,所述第二環形齒輪固定套設在橫向桿上,所述第二環形齒輪與第一環形齒輪相嚙合;兩個繞線輪,兩個所述繞線輪均固定套設在橫向桿上;兩個拉繩,兩個所述拉繩分別固定安裝在對應的所述繞線輪上;置物盒,所述置物盒安裝在配料罐的一側;料盒,所述料盒安裝在置物盒內;兩個凸塊,兩個所述凸塊分別固定安裝在置放盒的兩側;轉把,所述轉把轉動安裝在兩個所述凸塊之間;兩個套塊,兩個所述套塊均固定套設在轉把上,兩個所述套塊分別與對應的所述拉繩的底端固定連接。
[0007]優選的,所述配料罐的一側固定安裝有攀爬梯,所述配料罐1的頂部固定安裝有進料口。
[0008]優選的,所述配料罐的底部固定安裝有四個支撐腳塊,四個所述支撐腳塊呈矩形列陣分布。
[0009]優選的,所述支塊上開設有經行槽,所述經行槽的內壁上固定安裝有第一環形齒輪轉動軸承,所述第一環形齒輪轉動軸承的內圈固定套設在軸桿。
[0010]優選的,兩個所述定塊上均開設有通過孔,兩個所述通過孔的內壁上均安裝有第二環形齒輪轉動軸承,兩個所述第二環形齒輪轉動軸承的內圈均固定套設在橫向桿上。
[0011]優選的,所述料盒的頂部固定安裝有提出塊,所述配料罐的一側固定安裝有暫放板。
[0012]與相關技術相比較,本技術提供的便于上料的化工配料罐具有如下有益效果:
[0013]本技術提供一種便于上料的化工配料罐,在電機的帶動下通過兩個繞線輪對拉繩進行收卷,使兩個拉繩均逐漸纏繞在繞線輪上,從而帶動置放盒進行移動,利用置放盒的拉升向上帶動配料上移,方便完成上料。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提供的便于上料的化工配料罐的一種較佳實施例的結構示意圖;
[0015]圖2為圖1中A部分放大的結構示意圖;
[0016]圖3為圖1中B部分放大的結構示意圖。
[0017]圖中標號:1、配料罐,2、連接板,3、電機,4、支塊,5、軸桿,6、第一環形齒輪,7、定塊,8、橫向桿,9、第二環形齒輪,10、繞線輪,11、拉繩,12、置放盒,13、料盒,14、凸塊,15、轉把,16、套塊,17、攀爬梯。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0019]請結合參閱圖1、圖2和圖3,其中,圖1為本技術提供的便于上料的化工配料罐的一種較佳實施例的結構示意圖;圖2為圖1中A部分放大的結構示意圖;圖3為圖1中B部分放大的結構示意圖。便于上料的化工配料罐包括:配料罐1;連接板2,所述連接板2固定安裝在配料罐1的頂部;電機3,所述電機3固定安裝在連接板2的頂部;支塊4,所述支塊4固定安裝在連接板2的頂部;軸桿5,所述軸桿5轉動安裝在支塊4上,所述軸桿5的一端與電機3的輸出軸固定連接;第一環形齒輪6,所述第一環形齒輪6固定安裝在軸桿5遠離電機3的一端上;兩個定塊7,兩個所述定塊7均固定安裝在配料罐1的一側上;橫向桿8,所述橫向桿8轉動安裝兩個所述定塊7之間,所訴橫向桿8的一端延伸至對應的所述定塊7外;第二環形齒輪9,所述第二環形齒輪9固定套設在橫向桿8上,所述第二環形齒輪9與第一環形齒輪6相嚙合;兩個繞線輪10,兩個所述繞線輪10均固定套設在橫向桿8上;兩個拉繩11,兩個所述拉繩11分別固定安裝在對應的所述繞線輪10上;置物盒12,所述置物盒12安裝在配料罐1的一側;料盒13,所述料盒13安裝在置物盒12內;兩個凸塊14,兩個所述凸塊14分別固定安裝在置放盒12的兩側;轉把15,所述轉把15轉動安裝在兩個所述凸塊14之間;兩個套塊16,兩個所述套塊16均固定套設在轉把15上,兩個所述套塊16分別與對應的所述拉繩11的底端固定連接。
[0020]所述配料罐1的一側固定安裝有攀爬梯17,所述配料罐1的頂部固定安裝有進料口。
[0021]所述配料罐1的底部固定安裝有四個支撐腳塊,四個所述支撐腳塊呈矩形列陣分布。
[0022]所述支塊4上開設有經行槽,所述經行槽的內壁上固定安裝有第一環形齒輪轉動軸承,所述第一環形齒輪轉動軸承的內圈固定套設在軸桿5上。
[0023]兩個所述定塊7上均開設有通過孔,兩個所述通過孔的內壁上均安裝有第二環形齒輪轉動軸承,兩個所述第二環形齒輪轉動軸承的內圈均固定套設在橫向桿8上。
[0024]所述料盒13的頂部固定安裝有提出塊,所述配料罐1的一側固定安裝有暫放板。
[0025]本技術提供的便于上料的化工配料罐的工作原理如下:
[0026]當需要對化工配料罐進行上料時,操作者香江調配好的配料放入料盒13內,然后再將料盒13放置進入置放盒12內;
[0027]然后操作者攀爬至攀爬梯17的頂部,啟動電機3,電機3的輸出軸將逐漸帶動第一環形齒輪6進行轉動,在第一環形齒輪6的帶動下,第二環形齒輪9將同步進行轉動,第二環形齒輪9將帶動橫向桿8在兩個定塊7之間做轉動運動;
[0028]定塊7轉動時帶動兩個繞線輪10同步運動,使得兩個繞線輪10逐漸對對應的拉繩進行收卷,使拉繩11逐漸纏繞在繞線輪10上,隨著兩個拉繩逐漸被收卷,在兩個拉繩11的帶動下,置放盒12將逐漸被拉升起來,待置放盒12移動到適宜的高度后,置放盒12的底部將可與暫放板的頂部接觸,將置放盒12放置到暫放板上后,將料盒13從置放盒12內取出,再將料盒13內的配料通過進料口倒入配料罐中即可。
[0029]與相關技術相比較,本技術提供的便于上料的化工配料罐具本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于上料的化工配料罐,其特征在于,包括:配料罐;連接板,所述連接板固定安裝在配料罐的頂部;電機,所述電機固定安裝在連接板的頂部;支塊,所述支塊固定安裝在連接板的頂部;軸桿,所述軸桿轉動安裝在支塊上,所述軸桿的一端與電機的輸出軸固定連接;第一環形齒輪,所述第一環形齒輪固定安裝在軸桿遠離電機的一端上;兩個定塊,兩個所述定塊均固定安裝在配料罐的一側上;橫向桿,所述橫向桿轉動安裝兩個所述定塊之間,所訴橫向桿的一端延伸至對應的所述定塊外;第二環形齒輪,所述第二環形齒輪固定套設在橫向桿上,所述第二環形齒輪與第一環形齒輪相嚙合;兩個繞線輪,兩個所述繞線輪均固定套設在橫向桿上;兩個拉繩,兩個所述拉繩分別固定安裝在對應的所述繞線輪上;置物盒,所述置物盒安裝在配料罐的一側;料盒,所述料盒安裝在置物盒內;兩個凸塊,兩個所述凸塊分別固定安裝在置放盒的兩側;轉把,所述轉把轉動安裝在兩個所述凸塊之間;兩個套塊,兩個所述套塊均固定套設在轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員:方澤燕,
申請(專利權)人:方澤燕,
類型:新型
國別省市:
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