本實用新型專利技術提供了一種能夠連續作業的乳化機，屬于日化品生產設備技術領域。本乳化機包括釜體、驅動電機、轉軸和攪拌槳，轉軸連接驅動電機的輸出軸，驅動電機的殼體固定在釜體的上端，攪拌槳包括筒狀的轉子、兩個連接轉軸和轉子內壁的分散輪，兩個分散輪分別位于轉子的上下開口處，分散輪能夠將轉子外的液體導至轉子內，轉子的中部具有若干貫穿轉子內外壁的排液孔，轉子上縱向滑動連接有一輸料套，輸料套內具有環狀的輸料槽，輸料槽的開口位于輸料套的內側面上，輸料筒的下端連接若干導向管，導向管連通輸料槽，輸料槽的開口能夠位于排液孔外側；釜體上連接有出口位于轉子上端開口的上方的入液管。本實用新型專利技術具有能夠提高乳化分散的效率等優點。的效率等優點。的效率等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種能夠連續作業的乳化機
[0001]本技術屬于日化品生產設備
，涉及一種能夠連續作業的乳化機。
技術介紹
[0002]挼化機用于對不同物料在液體環境內進行分散乳化的攪拌裝置，日化品生產過程中，由于乳化機對物料進行乳化分散需要一定的時間周期，每次完成乳化后都需要對乳化機內的物料進行排出、重新輸送待乳化的混合物，使作業效率較低，加上現有乳化機分散乳化的效率較低，單次乳化分散的時間較長，使整體的作業效率進一步降低。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種能夠連續作業的乳化機，本技術所要解決的技術問題是如何提高乳化效率、液體排出效率。
[0004]本技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種能夠連續作業的乳化機，其特征在于，本乳化機包括釜體、驅動電機、轉軸和攪拌槳，所述轉軸連接驅動電機的輸出軸，所述驅動電機的殼體固定在釜體的上端，所述攪拌槳包括筒狀的轉子、兩個連接轉軸和轉子內壁的分散輪，兩個分散輪分別位于轉子的上下開口處，所述分散輪能夠將轉子外的液體導至轉子內，所述轉子的中部具有若干貫穿轉子內外壁的排液孔，所述轉子上縱向滑動連接有一輸料套，所述輸料套內具有環狀的輸料槽，所述輸料槽的開口位于輸料套的內側面上，所述輸料套的下端連接若干導向管，所述導向管縱向滑動連接在釜體的底部壁面上，所述導向管連通輸料槽，所述輸料槽的開口能夠位于排液孔外側；所述釜體上連接有出口位于轉子上端開口的上方的入液管。
[0005]通過入液管將待分散液體混合物輸至釜體內，控制導向管，使輸料槽貼緊沒有排液孔的轉子外壁，即封閉輸料槽的開口，驅動電機驅動轉子旋轉，釜體內的液體在轉子的旋轉過程中，不斷的將液體吸入轉子內，從轉子兩端進入轉子內的液體受到撞擊和擠壓，且在離心力的作用下，由排液孔排出至釜體內，如此反復，直至乳化分散完成，控制導向管，使輸料槽的開口位于排液孔的外側，乳化分散好的液體被吸至轉子內，并通過排液孔、輸料槽和導向管排出釜體之外，由于轉子的下端離釜體底部間隙較小，將釜體內的液體排出至僅剩釜體底部少量殘留后，重新控制輸料槽至打開排液槽的位置，即進入下一個乳化分散周期，如此反復；不難看出，排液效率在轉子的旋轉下效率較高，雖然不能完全排出，但是對于同一種原料的制備來講，底部殘留部分乳液并不影響其效果，擠出的方式對乳化分散效率也有很大的提高。
[0006]在上述的一種能夠連續作業的乳化機中，所述導向管上固定設置有一安裝套，所述安裝套位于釜體之外，所述安裝套與釜體底部外壁之間連接有復位彈簧。
[0007]可以設置驅動導向管縱向移動的裝置，如電磁閥等，使導向管能夠在兩個狀態之間切換。
[0008]在上述的一種能夠連續作業的乳化機中，所述轉軸上固定設置有一導流盤，所述
導流盤的上表面呈中部上凸的曲面，所述導流盤的下表面呈中部下凸的曲面。
[0009]導流盤能夠使進入轉子內的液體快速的進入排液孔，能夠更好的對乳液進行導向，即使在排出乳液時，轉子的上端開口不再接觸乳液，僅下端的分散輪對乳液進行吸入，依然能夠較好的將乳液輸送至輸料槽內。
附圖說明
[0010]圖1是本乳化機的結構示意圖。
[0011]圖2是本乳化機中攪拌槳的截面圖。
[0012]圖中，1、釜體；2、驅動電機；3、轉軸；41、轉子；42、分散輪；43、排液孔；44、導流盤；51、輸料套；52、輸料槽；6、導向管；7、入液管；8、復位彈簧。
具體實施方式
[0013]以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。
[0014]如圖1所示，本乳化機包括釜體1、驅動電機2、轉軸3和攪拌槳，轉軸3連接驅動電機2的輸出軸，驅動電機2的殼體固定在釜體1的上端，攪拌槳包括筒狀的轉子41、兩個連接轉軸3和轉子41內壁的分散輪42，兩個分散輪42分別位于轉子41的上下開口處，分散輪42能夠將轉子41外的液體導至轉子41內，轉子41的中部具有若干貫穿轉子41內外壁的排液孔43，轉子41 上縱向滑動連接有一輸料套51，輸料套51內具有環狀的輸料槽 52，輸料槽52的開口位于輸料套51的內側面上，輸料套(51) 的下端連接若干導向管6，導向管6縱向滑動連接在釜體1的底部壁面上，導向管6連通輸料槽52，輸料槽52的開口能夠位于排液孔43外側；釜體1上連接有出口位于轉子41上端開口的上方的入液管7。
[0015]通過入液管7將待分散液體混合物輸至釜體1內，控制導向管6，使輸料槽52貼緊沒有排液孔43的轉子41外壁，即封閉輸料槽52的開口，驅動電機2驅動轉子41旋轉，釜體1內的液體在轉子41的旋轉過程中，不斷的將液體吸入轉子41內，從轉子 41兩端進入轉子41內的液體受到撞擊和擠壓，且在離心力的作用下，由排液孔43排出至釜體1內，如此反復，直至乳化分散完成，控制導向管6，使輸料槽52的開口位于排液孔43的外側，乳化分散好的液體被吸至轉子41內，并通過排液孔43、輸料槽 52和導向管6排出釜體1之外，由于轉子41的下端離釜體1底部間隙較小，將釜體1內的液體排出至僅剩釜體1底部少量殘留后，重新控制輸料槽52至打開排液槽的位置，即進入下一個乳化分散周期，如此反復；不難看出，排液效率在轉子41的旋轉下效率較高，雖然不能完全排出，但是對于同一種原料的制備來講，底部殘留部分乳液并不影響其效果，擠出的方式對乳化分散效率也有很大的提高。
[0016]導向管6上固定設置有一安裝套，安裝套位于釜體1之外，安裝套與釜體1底部外壁之間連接有復位彈簧8。可以設置驅動導向管6縱向移動的裝置，如電磁閥等，使導向管6能夠在兩個狀態之間切換。
[0017]如圖1和圖2所示，轉軸3上固定設置有一導流盤44，導流盤44的上表面呈中部上凸的曲面，導流盤44的下表面呈中部下凸的曲面。導流盤44能夠使進入轉子41內的液體快速的進入排液孔43，能夠更好的對乳液進行導向，即使在排出乳液時，轉子 41的上端開口不再接觸乳液，僅下端的分散輪42對乳液進行吸入，依然能夠較好的將乳液輸送至輸料槽52
內。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種能夠連續作業的乳化機，其特征在于，本乳化機包括釜體(1)、驅動電機(2)、轉軸(3)和攪拌槳，所述轉軸(3)連接驅動電機(2)的輸出軸，所述驅動電機(2)的殼體固定在釜體(1)的上端，所述攪拌槳包括筒狀的轉子(41)、兩個連接轉軸(3)和轉子(41)內壁的分散輪(42)，兩個分散輪(42)分別位于轉子(41)的上下開口處，所述分散輪(42)能夠將轉子(41)外的液體導至轉子(41)內，所述轉子(41)的中部具有若干貫穿轉子(41)內外壁的排液孔(43)，所述轉子(41)上縱向滑動連接有一輸料套(51)，所述輸料套(51)內具有環狀的輸料槽(52)，所述輸料槽(52)的開口位于輸料套(51)的內側面上，所述輸料套(51)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉石逸，張婭玲，王克勤，
申請(專利權)人：湖北怡和亞太衛生用品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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