本發(fā)明專利技術涉及一種石灰石制粉工藝，其使用了煅燒破碎設備，該煅燒破碎設備包括煅燒筒、擠壓裝置、破碎裝置、支撐座和加熱裝置，所述的煅燒筒右端內壁上通過軸承設置有擠壓裝置，破碎裝置設置在煅燒筒右端內壁上，煅燒筒下端設置有支撐座、煅燒筒上端內壁內開設有加熱腔，加熱腔下端內壁上設置有加熱裝置；本發(fā)明專利技術通過利用石灰石煅燒后更易破碎以及破碎后更好煅燒的特點，邊煅燒邊破碎，從而解決了部分石灰石由于塊頭過大，導致內外加熱不均勻以及石灰石內部煅燒不徹底等問題；本發(fā)明專利技術通過將石灰石均勻導向高溫區(qū)，并將塊頭過小的石灰石通過篩網導出，從而使得石灰石均勻加受熱，并不會產生石灰石受熱不勻的問題。石灰石受熱不勻的問題。石灰石受熱不勻的問題。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種水泥熟料制備工藝
[0001]本專利技術涉及土木建筑
，特別涉及一種水泥熟料制備工藝。
技術介紹
[0002]石灰石主要成分碳酸鈣。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工業(yè)的原料。石灰石可以直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，熟石灰主要成分是CaOH2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經調配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。通過干法進行水泥的生產時，需要對石灰石進行完全的煅燒。
[0003]對石灰石進行煅燒的過程中存在以下問題：一、石灰石進行煅燒過程中，由于部分石灰石過大，導致石灰石內部升溫過慢，從而使得大塊石灰石內部煅燒并不完全，從而使得石灰石粉；二、在對石灰石進行煅燒過程中，不能對部分石灰石進行過多的煅燒，從而使得其他石灰石無法得到充分均勻的煅燒。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種水泥熟料制備工藝，具有通過對石灰石破碎以及將石灰石進行聚料均勻受熱等優(yōu)點，解決了上述中存在的問題。
[0005]一種石灰石制粉工藝，其使用了煅燒破碎設備，該煅燒破碎設備包括煅燒筒、擠壓裝置、破碎裝置、支撐座和加熱裝置，采用該煅燒破碎設備對石灰石的制粉工藝還包括如下步驟：
[0006]S1、設備檢查：在使用前通過人工或機械輔助的方式對設備進行檢查；
[0007]S2、選料作業(yè)：從采集的石灰石中將符合標準的石灰石選出；
[0008]S3、破碎作業(yè)：將選出的石灰石導入煅燒破碎設備，從而對石灰石進行破碎處理；
[0009]S4、粉碎作業(yè)：將破碎后的石灰石進行碾磨從而將石灰石制成石灰石粉；
[0010]所述的煅燒筒右端內壁上通過軸承設置有擠壓裝置，破碎裝置設置在煅燒筒右端內壁上，煅燒筒下端設置有支撐座、煅燒筒上端內壁內開設有加熱腔，加熱腔下端內壁上設置有加熱裝置；加熱裝置使得煅燒筒內升溫，從而對石灰石進行加熱煅燒，擠壓裝置和破碎裝置配合將石灰石進行破碎和聚料，從而使得石灰石煅燒的更加均勻充分，從而方便完成粉碎加工。
[0011]所述的擠壓裝置包括轉動柱、滑動座、軸承架、進給彈簧、轉動桿、擠壓輥和下料通道，轉動柱通過軸承設置在煅燒筒右端內壁上，轉動柱外壁上沿軸向均勻設置有滑動座，軸承架通過滑動方式與滑動座相連接，軸承架內端設置有進給彈簧，軸承架左右兩端內壁之間通過軸承設置有轉動桿，轉動桿外壁上套設有擠壓輥，煅燒筒左端內壁上開設有下料通道；進給彈簧向外推動軸承架，從而使得擠壓輥帶動破碎篩網向外擠壓石灰石，從而使得破碎成一定程度的石灰石通過破碎篩網落入下料環(huán)環(huán)面上，從而繼續(xù)煅燒至下料，通過驅動機構帶動轉動柱旋轉，從而使得擠壓輥沿轉動柱軸向轉動，從而對位于破碎篩網上方的石灰石進行滾壓破碎，同時破碎篩網將破碎成一定規(guī)模的石灰石篩選出來，從而使其脫離高
溫區(qū)。
[0012]所述的破碎裝置包括下料環(huán)、破碎篩網、復位彈簧、導向桿、滑動桿、聚料機構和驅動機構，下料環(huán)設置在煅燒筒右端內壁上，下料環(huán)上端前后對稱開設有兩篩網槽，破碎篩網兩端分別通過滑動方式與兩篩網槽相連接，破碎篩網兩端均勻設置有復位彈簧，煅燒筒上端內壁左側設置有導向桿，煅燒筒右端內壁上開設有滑動槽，滑動槽上下兩端內壁之間架設有滑動桿，破碎篩網通過滑動方式分別與導向桿和滑動桿相連接，聚料機構通過轉動方式與煅燒筒內環(huán)面相連接，煅燒筒右端內壁內開設有驅動槽，驅動槽右端內壁上設置有驅動機構；聚料機構將底層的石灰石帶動進給至上層的高溫區(qū)，且在上層被擠壓輥進行破碎處理，復位彈簧始終張緊破碎篩網，防止破碎篩網變形從而降低了篩選效率，導向桿、滑動桿對篩網進行導向，防止篩網由于自身的變形降低使用壽命，同時擠壓輥還進一步對下料環(huán)環(huán)面上充分煅燒的石灰石進行進一步的滾壓粉碎作業(yè)。
[0013]所述的聚料機構包括轉動環(huán)、進給槽、聚料斜塊和輔助彈簧，轉動環(huán)通過轉動方式與煅燒筒內環(huán)面相連接，轉動環(huán)內環(huán)面沿軸向均勻開設有進給槽，聚料斜塊通過滑動方式與進給槽相連接，聚料斜塊外端設置有輔助彈簧。通過聚料斜塊從底層托起大量石灰石導向上層的高溫區(qū)，當擠壓輥滾壓時與聚料斜塊接觸時，聚料斜塊通過擠壓輔助彈簧回縮，從而防止擠壓輥與聚料斜塊之間相互干涉。
[0014]作為本專利技術的一種優(yōu)選方案，所述的下料通道位于下料環(huán)下端內壁上側。
[0015]作為本專利技術的一種優(yōu)選方案，所述的下料環(huán)為半圓弧型結構。
[0016]作為本專利技術的一種優(yōu)選方案，所述的驅動機構包括驅動電機、轉動輪、從動輪、傳動皮帶、旋轉齒輪和內環(huán)齒，驅動電機通過電機座設置在驅動腔右端內壁上，驅動電機輸出端左端設置有轉動輪，從動輪通過軸承設置在驅動腔左端內壁上，轉動輪和從動輪外環(huán)面套設有傳動皮帶，從動輪右端設置有旋轉齒輪，轉動環(huán)內環(huán)面右側沿周向均勻設置有內環(huán)齒，內環(huán)齒通過嚙合方式與旋轉齒輪相連接。驅動電機通過轉動輪、從動輪和傳動皮帶的配合帶動轉動柱和旋轉齒輪同時轉動，再通過內環(huán)齒和旋轉齒輪的配合，使得轉動柱和轉動環(huán)同時旋轉。
[0017]作為本專利技術的一種優(yōu)選方案，所述的聚料斜塊內端面沿順時針方向為從內向外傾斜結構。
[0018]作為本專利技術的一種優(yōu)選方案，所述的煅燒筒從左往右為從上向下傾斜結構。
[0019](三)有益效果
[0020]1.本專利技術通過對大塊石灰石滾壓破碎的方法，使得大塊石灰石在煅燒過程中破碎成小塊石灰石，通過利用石灰石煅燒后更易破碎以及破碎后更好煅燒的特點，邊煅燒邊破碎，從而解決了部分石灰石由于塊頭過大，導致內外加熱不均勻以及石灰石內部煅燒不徹底等問題；本專利技術通過將石灰石均勻導向高溫區(qū)，并將塊頭過小的石灰石通過篩網導出，從而使得石灰石均勻加受熱，并不會產生石灰石受熱不勻的問題。
[0021]2.本專利技術通過設置的擠壓輥帶動破碎篩網向外擠壓石灰石，從而使得破碎成一定程度的石灰石通過破碎篩網落入下料環(huán)環(huán)面上，從而繼續(xù)煅燒至下料，通過驅動機構帶動轉動柱旋轉，從而使得擠壓輥沿轉動柱軸向轉動，從而對位于破碎篩網上方的石灰石進行滾壓破碎，同時破碎篩網將破碎成一定規(guī)模的石灰石篩選出來，從而使其脫離高溫區(qū)。
附圖說明
[0022]下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
[0023]圖1是本專利技術中石灰石制粉的工藝流程圖；
[0024]圖2是本專利技術的結構示意圖；
[0025]圖3是本專利技術圖2中A-A剖面的剖視示意圖；
[0026]圖4是本專利技術圖2中A-A剖面的剖視示意圖；
[0027]圖5是本專利技術圖2中I部的局部放大圖；
具體實施方式
[0028]以下結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明，但是本專利技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0029]如圖1至圖5所示的一種石灰石制粉工藝，其使用了煅燒破碎設備，該煅燒破碎設備包括煅燒筒1、擠壓裝置2、破碎裝置3、支撐座4和加熱裝置5，采用該煅燒破碎設備對石灰石的制粉工藝還包括如下步驟：
[0030]S1、設備檢查：在使用前通過人工或機械輔助的方式對設備進行檢查；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種石灰石制粉工藝，其使用了煅燒破碎設備，該煅燒破碎設備包括煅燒筒(1)、擠壓裝置(2)、破碎裝置(3)、支撐座(4)和加熱裝置(5)，其特征在于：采用該煅燒破碎設備對石灰石的制粉工藝還包括如下步驟：S1、設備檢查：在使用前通過人工或機械輔助的方式對設備進行檢查；S2、選料作業(yè)：從采集的石灰石中將符合標準的石灰石選出；S3、破碎作業(yè)：將選出的石灰石導入煅燒破碎設備，從而對石灰石進行破碎處理；S4、粉碎作業(yè)：將破碎后的石灰石進行碾磨從而將石灰石制成石灰石粉；所述的煅燒筒(1)右端內壁上通過軸承設置有擠壓裝置(2)，破碎裝置(3)設置在煅燒筒(1)右端內壁上，煅燒筒(1)下端設置有支撐座(4)、煅燒筒(1)上端內壁內開設有加熱腔，加熱腔下端內壁上設置有加熱裝置(5)；所述的擠壓裝置(2)包括轉動柱(21)、滑動座(22)、軸承架(23)、進給彈簧(24)、轉動桿(25)、擠壓輥(26)和下料通道(27)，轉動柱(21)通過軸承設置在煅燒筒(1)右端內壁上，轉動柱(21)外壁上沿軸向均勻設置有滑動座(22)，軸承架(23)通過滑動方式與滑動座(22)相連接，軸承架(23)內端設置有進給彈簧(24)，軸承架(23)左右兩端內壁之間通過軸承設置有轉動桿(25)，轉動桿(25)外壁上套設有擠壓輥(26)，煅燒筒(1)左端內壁上開設有下料通道(27)；所述的破碎裝置(3)包括下料環(huán)(31)、破碎篩網(32)、復位彈簧(33)、導向桿(34)、滑動桿(35)、聚料機構(36)和驅動機構(37)，下料環(huán)(31)設置在煅燒筒(1)右端內壁上，下料環(huán)(31)上端前后對稱開設有兩篩網槽，破碎篩網(32)兩端分別通過滑動方式與兩篩網槽相連接，破碎篩網(32)兩端均勻設置有復位彈簧(33)，煅燒筒(1)上端內壁左側設置有導向桿(34)，煅燒筒(1)右端內壁上開設有滑動槽，滑動槽上下兩端內壁之間架設有...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉玲玲，
申請(專利權)人：劉玲玲，
類型：發(fā)明
國別省市：
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